本发明属于混凝土施工，尤其涉及一种环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置及施工方法。
背景技术：
1、随着工程建设的不断发展，钢管混凝土柱作为一种能充分发挥和利用钢和混凝土材料特性的组合结构在工程中得到了广泛的应用，作为钢管混凝土柱中重要的梁柱节点，过去相对单一的钢梁与钢管混凝土柱连接或钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接形式演变为一种钢管混凝土柱节点既有钢筋混凝土梁和环梁连接同时又有钢梁穿心连接、受力和构造复杂的连接形式，提高了技术上的合理性和经济上优越性。
2、环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱复杂节点是一种既有钢筋混凝土梁和环梁连接，同时又有钢骨梁穿心连接的复杂构造形式，在环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱复杂节点中，由于环梁环形主筋制作难度大，耗时长，在钢筋翻样与制作过程中，为提高钢筋绑扎空间，一般会建造施工架对混凝土梁柱进行支撑，而目前，现有技术中的混凝土梁柱施工架一般都是固定设置的，当需要运输时，一般需要对多个节点进行拆分，十分繁琐，而且在组装时也十分不便，并且在施工架表面对梁柱进行钢筋绑扎时，在一个部分绑扎完成后往往需要将梁柱吊起并调节角度后才方便对下一部分进行绑扎，较为麻烦，因此，研究一种新的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置及施工方法来解决上述问题具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置及施工方法。
2、这种环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，包括梁柱施工机构和施工驱动机构；
3、梁柱施工机构包括多个并列设置的施工架，且多个施工架通过伸缩组件连接，多个施工架的上方架设有钢梁柱；
4、施工驱动机构包括驱动组件，所述驱动组件固定连接在其中一个施工架上，所述驱动组件啮合连接有传动组件，所述传动组件固定安装在相邻两个施工架之间，所述传动组件的上方啮合连接有两个齿圈组件，两个齿圈组件分别支撑在相邻两个施工架上，齿圈组件顶部设有开合口，所述齿圈组件的内部的两侧均设有锁紧组件，所述钢梁柱从两个齿圈组件内穿过，四个锁紧组件相互配合固定钢梁柱；传动组件转动时齿圈组件和钢梁柱同步转动。
5、作为优选，其中一个所述的施工架的底部固定连接有支撑座，其余的所述施工架的底部均固定连接有移动轮，所述施工架的两侧顶部固定连接有吊环；所述施工架的上方呈v形状，且每个v形状的两侧均连接有滚轮，所述钢梁柱架设在多个滚轮上，滚轮的旋转轴和钢梁柱长度方向平行。
6、作为优选，伸缩组件包括第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第一伸缩组件包括第一伸缩架，施工架的底部设有连接板，所述第一伸缩架与每个连接板铰接，连接板的下方开设有滑槽，滑槽垂直于伸缩组件的伸缩方向，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，多个所述滑块与第一伸缩架铰接，其中设于两端的施工架的两个滑块通过螺栓和连接板固定，实现临时锁定。
7、作为优选，所述第二伸缩组件包括第二伸缩架，所述第二伸缩架与多个施工架之间铰接，施工架上滑动连接有滑套，所述第二伸缩架还与多个滑套之间铰接，其中设于两端的施工架上的滑套通过螺栓和施工架固定，实现临时锁定。
8、作为优选，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述电机的底部固定连接有固定架，所述固定架固定连接在其中一个施工架上。
9、作为优选，所述传动组件包括连接柱，所述连接柱上滑动连接有套筒，所述连接柱中固定连接有转轴，所述转轴和套筒上均固定连接有第二齿轮，其中一个第二齿轮与第一齿轮啮合连接，两个第二齿轮分别与两个齿圈组件啮合连接；
10、传动组件两端分别设有轴承，所述转轴和套筒分别转动连接在两个轴承中，两个轴承固定安装在两个施工架上；
11、所述连接柱的形状为多边形结构，所述套筒的内圈形状与连接柱的形状相适配。
12、作为优选，所述齿圈组件包括齿环，两个齿圈组件的齿环分别与两个第二齿轮啮合连接，齿环上存在缺口，所述齿环的缺口处通过两个铰链分别铰合有两个弧形齿段，两个弧形齿段对接，使齿环闭合，其中一个弧形齿段上固定连接有连接件，且连接件通过螺栓固定在另一弧形齿段上；
13、所述齿圈组件外侧环向通过四个导向轮支撑，且四个导向轮固定连接在施工架上，齿圈组件在四个导向轮之间旋转。
14、作为优选，齿环内圈与弧形齿段相对的部分为平直结构，弧形齿段朝向齿环中心的一侧也为平直结构，所述锁紧组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在齿环的内圈，所述电动推杆的一端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板贴合钢梁柱，所述弧形夹板的上下两端均固定连接有支撑架，所述支撑架上设有滑轮，电动推杆伸缩时，上方两个滑轮分别滑动在两个弧形齿段朝向齿环中心的平直结构上，下方两个滑轮滑动在齿环的平直结构上。
15、这种环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置的施工方法，包括以下步骤：
16、s1、多个施工架通过伸缩组件展开，使施工架长度满足钢梁柱的架设，打开齿圈组件开合口，将钢梁柱吊装至齿圈组件内，并放置在施工架上，闭合齿圈组件开合口后，通过锁紧组件夹住钢梁柱定位；
17、s2、在钢梁柱上定位环梁环筋，在钢梁柱一侧完成环梁环筋定位布置后，驱动组件驱动传动组件传动，带动两个齿圈组件转动，齿圈组件转动即通过锁紧组件带动钢梁柱进行转面，此时即继续进行定位环梁环筋施工，直至完成环梁环筋绑扎成型；
18、s3、然后操作锁紧组件收回，并闭合齿圈组件开合口打开，将带环梁的钢梁柱吊装取出，完成入模作业，进行混凝土的浇筑和养护作业。
19、作为优选，根据钢梁柱需要施工环梁环筋的部位，舍弃对应位置的部分施工架，使从增加环梁环筋的施工部位两侧的两个施工架的间距，为施工提供空间。
20、本发明的有益效果是：
21、1)本发明通过电机可驱动第一齿轮与第二齿轮进行传动，使第二齿轮带动转杆和连接柱旋转，连接柱通过套筒带动另一第二齿轮旋转，使两个第二齿轮与两个齿圈组件传动，两个齿圈组件可通过锁紧组件驱动钢梁柱旋转，使钢梁柱可依靠滚轮顺利进行转面，避免钢梁柱转动受阻，通过钢梁柱转面可方便工作人员在钢梁柱上多面铺设钢筋，避免后续还需进行钢梁柱吊装进行调节角度继续施工，导致繁琐的问题，从而可提高施工效率。
22、2)本发明提出的伸缩组件通过将滑块和滑套和施工架连接，将螺栓拆除即可解除临时锁定，此时即可将施工架展开，使施工架可依靠第一伸缩架和第二伸缩架进行展开，从而可延长钢梁柱的支撑长度，并且可根据不同长度的钢梁柱实现架设调节的目的，提高适用性，而且该施工架采用组合一体式，避免传统需要进行拆装及场地施工架设的问题，大大提高了施工效率，而且减少了人力，其次该施工架在需要施工部位舍弃单个施工架，从而可增加其中两个施工架的间距，从而可扩大施工面积，方便工作人员进行施工作业，而且该施工架上方为开口式，而且高度保持一致，从而避免传统采用脚手架方式进行搭设导致延伸高度较高，需要工作人员在钢梁柱上方施工带来不便及安全问题。
23、3)本发明提出的施工方法，克服了复杂多标高环梁和环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工的复杂性，解决了由于过多的穿心钢骨构件造成环梁钢筋绑扎和模板安装的困难，避免了在狭小空间内进行施工，可与任意方向的不同类型的楼盖梁相接，将复杂的工艺和工序分段独立制作,然后再进行有机组合，形成了一套分段施工、整体装配、并行流水施工的工艺，提高了施工效率和施工质量，降低了人工成本，经济效益十分显著。
1.一种环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：包括梁柱施工机构和施工驱动机构；
2.如权利要求1所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：其中一个所述的施工架的底部固定连接有支撑座，其余的所述施工架的底部均固定连接有移动轮，所述施工架的两侧顶部固定连接有吊环；所述施工架的上方呈v形状，且每个v形状的两侧均连接有滚轮，所述钢梁柱架设在多个滚轮上，滚轮的旋转轴和钢梁柱长度方向平行。
3.如权利要求1所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：伸缩组件包括第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第一伸缩组件包括第一伸缩架，施工架的底部设有连接板，所述第一伸缩架与每个连接板铰接，连接板的下方开设有滑槽，滑槽垂直于伸缩组件的伸缩方向，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，多个所述滑块与第一伸缩架铰接，其中设于两端的施工架的两个滑块通过螺栓和连接板固定，实现临时锁定。
4.如权利要求3所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：所述第二伸缩组件包括第二伸缩架，所述第二伸缩架与多个施工架之间铰接，施工架上滑动连接有滑套，所述第二伸缩架还与多个滑套之间铰接，其中设于两端的施工架上的滑套通过螺栓和施工架固定，实现临时锁定。
5.如权利要求1所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述电机的底部固定连接有固定架，所述固定架固定连接在其中一个施工架上。
6.如权利要求5所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：所述传动组件包括连接柱，所述连接柱上滑动连接有套筒，所述连接柱中固定连接有转轴，所述转轴和套筒上均固定连接有第二齿轮，其中一个第二齿轮与第一齿轮啮合连接，两个第二齿轮分别与两个齿圈组件啮合连接；
7.如权利要求6所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：所述齿圈组件包括齿环，两个齿圈组件的齿环分别与两个第二齿轮啮合连接，齿环上存在缺口，所述齿环的缺口处通过两个铰链分别铰合有两个弧形齿段，两个弧形齿段对接，使齿环闭合，其中一个弧形齿段上固定连接有连接件，且连接件通过螺栓固定在另一弧形齿段上；
8.如权利要求7所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置，其特征在于：齿环内圈与弧形齿段相对的部分为平直结构，弧形齿段朝向齿环中心的一侧也为平直结构，所述锁紧组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在齿环的内圈，所述电动推杆的一端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板贴合钢梁柱，所述弧形夹板的上下两端均固定连接有支撑架，所述支撑架上设有滑轮，电动推杆伸缩时，上方两个滑轮分别滑动在两个弧形齿段朝向齿环中心的平直结构上，下方两个滑轮滑动在齿环的平直结构上。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的环形牛腿劲性混凝土梁柱节点施工装置的施工方法，其特征在于，根据钢梁柱需要施工环梁环筋的部位，舍弃对应位置的部分施工架，使从增加环梁环筋的施工部位两侧的两个施工架的间距，为施工提供空间。
