一种极片加热烘箱的制作方法

专利2025-07-22  26


本技术涉及锂电池极片生产,具体涉及一种极片加热烘箱。


背景技术:

1、目前极片生产过程中,有道辊压工序,极片经辊压后,极耳区域会出现褶皱,影响极耳质量。市场上消除褶皱的方法之一为加热法,即使用热风烘烤的方式,对极耳区域进行加热,释放辊压产生的应力,从而消除褶皱。

2、现有热风烘烤的缺陷为:1、若采用每个风嘴单独配备风机和发热包的话,成本会大幅度增加,且发热包的耐热性和维护便捷性难以满足。2、若采用集中送风和加热的话,温度均匀性不佳,不同风嘴间存在较大温差。3、风嘴位置不能调节,无法适应不同极耳位置的极片。4、没有对吹到极片上的热风进行回收,浪费能源。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种极片加热烘箱,以解决现有的热风烘烤不同风嘴间存在较大温差,烘烤极片温度均匀性不佳的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种极片加热烘箱,包括:

4、箱体,所述箱体内设置有相互连通的发热腔室和热风腔室;

5、多个风嘴,多个所述风嘴均通过一连接部与所述热风腔室连接,所述连接部包括风阀,所述风阀的内部设置有第一加热单元;

6、热风供应组件,包括风机和第二加热单元,所述风机与发热腔室连通,所述第二加热单元设置于发热腔室。

7、作为上述技术方案的进一步改进,每个所述风嘴均连接有一个横移组件,所述横移组件用于驱动所述风嘴沿水平方向移动,所述连接部还包括软连接管,软连接管的两端分别与风阀、风嘴连接。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述横移组件包括横移导轨、风嘴连接块和驱动单元,所述风嘴固定安装于风嘴连接块上,所述横移导轨固定安装于箱体上,所述风嘴连接块滑动连接于所述横移导轨上,所述驱动单元用于驱动风嘴连接块在横移导轨上移动。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动单元包括丝杆、丝杆螺母和丝杆固定座,所述丝杆通过丝杆固定座固定安装于箱体上,所述丝杆螺母与所述风嘴连接块固定连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述丝杆的端部连接有手轮组件,所述手轮组件包括连接杆、万向联轴器和转轮,所述连接杆通过所述万向联轴器与所述丝杆同轴连接,所述转轮连接于连接杆的远离丝杆的一端。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述箱体沿竖直方向上滑动连接有支撑板,所述箱体上设置有用于驱动所述支撑板上下移动的升降机构,多个所述横移组件均固定安装于支撑板上。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述极片加热烘箱还包括热风回收组件,所述热风回收组件包括集风罩和热风管,所述集风罩正对所述风嘴,所述集风罩通过所述热风管与所述风机连接。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述风机至少具有两个进风口,其中一个进风口与所述热风管连接。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述箱体上设置有排风口和排风阀,所述排风阀通过所述排风口与所述热风腔室连通。

15、作为上述技术方案的进一步改进,所述风阀、发热腔室、风机的进风出和进风口、风嘴均安装有风速仪和温度探头。

16、本实用新型的有益效果是:

17、1、风机将风送入烘箱,风经过第二发热单元后被加热到要求的温度,之后进入热风腔室。在热风腔室内分别进入多个风阀,每个风阀可独立调整开度,确保每个风嘴的出风量相同,风阀内独立的第一加热单元对热风再进行二次加热,确保每个风阀出口的热风温度相同。

18、2、采用嘴横移调整机构调整每个风嘴的横向位置,使风嘴对准极耳的位置,以适应不同极耳位置的极片,提高极片的烘烤效果。

19、3、利用集风罩将吹在极片上逸散的热风回收至风机中,再吹入到箱体内,减少热量的消散,节约能源。



技术特征:

1.一种极片加热烘箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,每个所述风嘴均连接有一个横移组件,所述横移组件用于驱动所述风嘴沿水平方向移动,所述连接部还包括软连接管,软连接管的两端分别与风阀、风嘴连接。

3.根据权利要求2所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述横移组件包括横移导轨、风嘴连接块和驱动单元,所述风嘴固定安装于风嘴连接块上,所述横移导轨固定安装于箱体上,所述风嘴连接块滑动连接于所述横移导轨上,所述驱动单元用于驱动风嘴连接块在横移导轨上移动。

4.根据权利要求3所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述驱动单元包括丝杆、丝杆螺母和丝杆固定座,所述丝杆通过丝杆固定座固定安装于箱体上,所述丝杆螺母与所述风嘴连接块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述丝杆的端部连接有手轮组件,所述手轮组件包括连接杆、万向联轴器和转轮,所述连接杆通过所述万向联轴器与所述丝杆同轴连接,所述转轮连接于连接杆的远离丝杆的一端。

6.根据权利要求5所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述箱体沿竖直方向上滑动连接有支撑板,所述箱体上设置有用于驱动所述支撑板上下移动的升降机构,多个所述横移组件均固定安装于支撑板上。

7.根据权利要求1所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述极片加热烘箱还包括热风回收组件,所述热风回收组件包括集风罩和热风管,所述集风罩正对所述风嘴,所述集风罩通过所述热风管与所述风机连接。

8.根据权利要求7所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述风机至少具有两个进风口,其中一个进风口与所述热风管连接。

9.根据权利要求1所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述箱体上设置有排风口和排风阀,所述排风阀通过所述排风口与所述热风腔室连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种极片加热烘箱,其特征在于,所述风阀、发热腔室、风机的进风出和进风口、风嘴均安装有风速仪和温度探头。


技术总结
本技术公开了一种极片加热烘箱,包括箱体,所述箱体内设置有相互连通的发热腔室和热风腔室;多个风嘴,多个所述风嘴均通过一连接部与所述热风腔室连接,所述连接部包括风阀,所述风阀的内部设置有第一加热单元;热风供应组件,包括风机和第二加热单元,所述风机与发热腔室连通,所述第二加热单元设置于发热腔室。本技术在热风腔室内分别进入多个风阀,每个风阀可独立调整开度,确保每个风嘴的出风量相同,另外,风阀内独立的第一加热单元对热风再进行二次加热,确保每个风阀出口的热风温度相同,从而解决现有技术中烘烤极片温度均匀性不佳的问题。

技术研发人员:付博昂,周涛,孟瑞锋
受保护的技术使用者:纳科诺尔智能装备(深圳)有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/26
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