本技术属于管道对接，特别是涉及一种锅炉水管用固定结构。
背景技术：
1、锅炉管道在对接时通常采用法兰连接、螺纹连接、焊接连接等方法，对接固定结构指在安装的时候，将两个管道的法兰对接在一起，这个时候需要进行对接固定，然后再用螺栓锁紧。
2、在目前管道进行对接时，大多采用法兰连接，但是在对法兰盘进行对接时，很容易发生轴向偏转，就出现了两个法兰盘之间贴合，但是表面连接孔不对应的问题，影响工作进程，为此提出了一种锅炉水管用固定结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉水管用固定结构，通过底座内部半六边形设计的定位槽，使得管道在对接时可以更加便捷的实现定位工作，再通过其内部的限位板同时从两侧向内部进行挤压，能够快速实现两根锅炉管道之间的对应连接，在对接完成后上方留出的空间也便于法兰盘之间的固定连接，大大加快了工作进程。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种锅炉水管用固定结构，包括锅炉管道；所述锅炉管道端部固定设置有六边形法兰盘；所述锅炉管道下方设置有底座，所述底座内部开有定位槽，所述定位槽内壁对称开有定位滑轨；所述定位槽整体为半六边形设计，与锅炉管道端部六边形法兰盘相适配；所述定位槽内部设置有限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板对称设置于定位槽内部且与其内壁滑动配合；所述底座顶部设置有固定组件，所述固定组件包括固定卡扣，所述固定卡扣对称设置于底座顶部且与其转动连接，通过固定卡扣对锅炉管道进行固定，将装置整体与锅炉管道对接处固定连接。
4、本实用新型进一步设置为，所述底座顶部对称开有定位螺孔，所述底座远离定位螺孔一侧面对称设置有两定位块，所述定位块顶部固定设置有限位横杆，所述底座一侧面对称开有两安装孔，所述安装孔与定位滑轨相对应。
5、本实用新型进一步设置为，所述限位板相对两侧面均固定设置有定位板，所述定位板滑动设置于定位滑轨内部；所述限位组件还包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动设置于安装孔内部，所述双向螺纹杆与定位板之间螺纹配合。
6、本实用新型进一步设置为，所述固定卡扣底部阵列固定设置有若干定位环，所述定位环与限位横杆之间转动连接，所述固定卡扣表面开有连接孔，所述连接孔与定位螺孔相对应；所述固定组件还包括定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接孔与对应定位螺孔进行螺纹连接。
7、本实用新型具有以下有益效果：
8、1、本实用新型通过底座内部半六边形设计的定位槽，使得管道在对接时可以更加便捷的实现定位工作，再通过其内部的限位板同时从两侧向内部进行挤压，能够快速实现两根锅炉管道之间的对应连接，在对接完成后上方留出的空间也便于法兰盘之间的固定连接。
9、2、本实用新型通过底座与固定卡扣的活动配合，使得装置在使用时能够更加便捷，受空间限制比较小，比如像一些管道对接处位置不固定，需要进行悬吊作业的，在悬吊作业时也能够进行灵活使用。
10、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种锅炉水管用固定结构，包括锅炉管道(1)；其特征在于：所述锅炉管道(1)端部固定设置有六边形法兰盘(2)；
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水管用固定结构，其特征在于，所述底座(3)顶部对称开有定位螺孔(301)，所述底座(3)远离定位螺孔(301)一侧面对称设置有两定位块(302)，所述定位块(302)顶部固定设置有限位横杆(303)，所述底座(3)一侧面对称开有两安装孔(304)，所述安装孔(304)与定位滑轨(5)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉水管用固定结构，其特征在于，所述限位板(601)相对两侧面均固定设置有定位板(602)，所述定位板(602)滑动设置于定位滑轨(5)内部。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉水管用固定结构，其特征在于，所述限位组件(6)还包括双向螺纹杆(603)，所述双向螺纹杆(603)转动设置于安装孔(304)内部，所述双向螺纹杆(603)与定位板(602)之间螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉水管用固定结构，其特征在于，所述固定卡扣(701)底部阵列固定设置有若干定位环(702)，所述定位环(702)与限位横杆(303)之间转动连接，所述固定卡扣(701)表面开有连接孔(703)，所述连接孔(703)与定位螺孔(301)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉水管用固定结构，其特征在于，所述固定组件(7)还包括定位螺栓(704)，所述定位螺栓(704)穿过连接孔(703)与对应定位螺孔(301)进行螺纹连接。
