本发明涉及黑蒜生产，具体涉及一种黑蒜的生产工艺。
背景技术：
1、黑蒜是一种经过高温、高湿环境储存的大蒜，其内部结构被破坏，大蒜素和其他物质成分相互作用，产生复杂的理化反应，使大蒜由白变黑，在营养方面，黑蒜比大蒜的水分、脂肪等有显著的降低，而蛋白质、糖份、维生素等则至少为大蒜的两倍以上，特别是微量元素含量，如钙、镁、铁等，在黑蒜中都有显著提高，这些丰富的营养成分对人体具有多种益处，如延缓衰老、改善贫血等，并且，黑蒜的口感与新鲜大蒜截然不同，味道酸甜，无辛辣味和蒜臭味，更容易被大众接受，此外，黑蒜还具有抗氧化、抗酸化的功效，适合三高人群以及癌症患者食用。
2、但是，由于现有的黑蒜的生产工艺为，采用新鲜的生蒜，保留生蒜的表皮一至二层，将带皮的生蒜放在高温高湿的发酵箱里自然发酵60-90天，才能完成黑蒜的加工，采用这种方法生产黑蒜，黑蒜生产时的发酵时间长，需要消耗大量的能源，不利于工业化生产。因此，本领域技术人员提供了一种黑蒜的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种黑蒜的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种黑蒜的生产工艺，所述工艺包括如下步骤：
4、步骤一、选择重而紧实、无病虫害、外皮完整、没有破损和伤痕的新鲜的大蒜；
5、步骤二、清洗步骤一中选择的大蒜，并在清洗大蒜的过程中将大蒜挖核、剪杆、去除老皮，保留一至两层大蒜皮，得到干净的大蒜；
6、步骤三、将步骤二中得到的干净的大蒜装盘，放入微波加热机中预加热，反复三次，加速大蒜自身的细胞的分解速度与发酵，得到初步发酵的大蒜；
7、步骤四、将步骤三中得到的初步发酵的大蒜放入混合酶液中浸泡，并将浸泡完成的大蒜静置在托盘中，得到表面无水珠的大蒜；
8、步骤五、按照体积大小将步骤四中得到的表面无水珠的大蒜分级排列并挑选，将表皮完整、没有破损和伤痕的大蒜封装在发酵袋中一次密封，并将发酵袋摆放在发酵盘中二次密封，将装载大蒜的发酵盘摆放在发酵室中，定时调整发酵室内的温度、湿度，发酵大蒜，得到黑蒜；
9、步骤六、将步骤五中得到的黑蒜从发酵袋中取出装盘，放入微波杀菌机中灭菌，得到杀菌后的黑蒜；
10、步骤七、将步骤六中得到的杀菌后的黑蒜放入烘干机中干燥，去除黑蒜中含有的多余水分，得到干燥后的黑蒜；
11、步骤八、将步骤七中得到的干燥后的黑蒜封装在储存袋内，并入库储存。
12、优选地，步骤三中经过微波加热机种预加热后的初步发酵的大蒜的温度为20-30°。
13、优选地，步骤四中的混合酶液为中性蛋白酶和中性脂肪酶混合溶液，混合酶液的温度为35-40°，浸泡时间为1.5-2.5h。
14、优选地，步骤四中的托盘内设置有隔板，初步发酵的大蒜均匀的摆放在隔板上静置，并且，隔板上均匀的开设有若干个滤孔，大蒜表面多余的混合酶液通过滤孔流动至隔板下方并储存在托盘内部。
15、优选地，步骤四中的大蒜静置的时间为20min，静置的环境温度为35-40°。
16、优选地，步骤五中的发酵袋的材质为食品级耐高温聚乙烯袋，发酵盘的材质为不锈钢托盘。
17、优选地，步骤五中定时调整发酵室内的温度、湿度分为如下三个阶段：
18、第一阶段的温度为50-60°，湿度为70％-75％，时间为36h；
19、第二阶段的温度为70-85°，湿度为80％-90％，时间为80h；
20、第三阶段的温度为35-40°，湿度为45％-50％，时间为40h。
21、优选地，步骤六中的微波杀菌机的杀菌温度为85-90°杀菌时间为3min。
22、优选地，步骤七中的烘干机的烘干方式为热风干燥，温度为40°。
23、优选地，步骤七中干燥后的黑蒜内的水分含量为35％±3。
24、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明先通过预加热大蒜，加速大蒜自身的细胞的分解速度与发酵，得到初步发酵的大蒜，再将初步发酵的大蒜浸泡在混合酶液中，让大蒜与混合酶液充分接触，并静置大蒜，去除大蒜表面多余的混合酶液，再将沾附有混合酶液的大蒜封装在发酵袋和发酵盘中，防止大蒜与混合酶液反应时产生的液体泄漏，保证了发酵袋中的大蒜的发酵湿度，再定时调整发酵室内的温度、湿度，发酵大蒜，让大蒜中的部分脂肪与蛋白质大分子快速断裂，产物进一步参与反应，加速了美拉德反应，得到黑蒜，最后，再通过微波杀菌机和烘干机对黑蒜进行杀菌、烘干，以此完成黑蒜的生产，能够采用微波加热和酶促发酵联合的方式，加速大蒜自身的细胞的分解速度，让大蒜中的部分脂肪与蛋白质大分子快速断裂，产物进一步参与反应，加速了美拉德反应，缩短了大蒜的发酵时间，有效地提高了黑蒜的生产效率，降低了能耗，节约了成本，适用于工业化生产。
1.一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤三中经过微波加热机种预加热后的初步发酵的大蒜的温度为20-30°。
3.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤四中的混合酶液为中性蛋白酶和中性脂肪酶混合溶液，混合酶液的温度为35-40°，浸泡时间为1.5-2.5h。
4.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤四中的托盘内设置有隔板，初步发酵的大蒜均匀的摆放在隔板上静置，并且，隔板上均匀的开设有若干个滤孔，大蒜表面多余的混合酶液通过滤孔流动至隔板下方并储存在托盘内部。
5.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤四中的大蒜静置的时间为20min，静置的环境温度为35-40°。
6.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤五中的发酵袋的材质为食品级耐高温聚乙烯袋，发酵盘的材质为不锈钢托盘。
7.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤五中定时调整发酵室内的温度、湿度分为如下三个阶段：
8.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤六中的微波杀菌机的杀菌温度为85-90°杀菌时间为3min。
9.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤七中的烘干机的烘干方式为热风干燥，温度为40°。
10.根据权利要求1所述的一种黑蒜的生产工艺，其特征在于，步骤七中干燥后的黑蒜内的水分含量为35％±3。
