本发明涉及高分子材料，尤其涉及一种平推流本体法abs树脂及其制备方法。
背景技术：
1、abs树脂通常指由丙烯腈(an)、丁二烯(b)和苯乙烯(st)等单体聚合而成，是一种综合性能优越的热塑性高分子材料。其中，abs树脂由连续相和分散相组成，苯乙烯(st)-丙烯腈(an)共聚物san形成连续相，聚丁二烯橡胶粒子作为分散相。
2、目前，abs树脂的生产工艺主要包括乳液接枝掺混法和连续本体法。与乳液接枝掺混法相比，连续本体法具有工艺流程短、成本低、环保、单体残留率低且产品颜色白等优点而备受人们的关注。本体法生产工艺路线为：先将橡胶切碎并溶解于苯乙烯、丙烯腈和溶剂中配制成一定浓度的溶胶液，然后将溶胶液、引发剂、分子量调节剂和抗氧剂连续加入单个或多个串联聚合釜中，或者是平推流反应器中，在搅拌作用下进行聚合反应至规定转化率；经脱挥除去未反应单体和溶剂等；最后熔融聚合物经高粘泵增压，挤出造粒。然而，本体反应是在高温高黏反应体系中进行，在工程上存在混合、传热和输送困难等问题，使得本体abs工艺控制难度大，不及乳聚abs工艺控制容易、简单。比如中国专利cn 202111053068.2公开了一种连续本体abs树脂的生产方法，虽然对工艺进行改进后具有低投资和低成本等优点，但是此方法得到的产品树脂的综合性能较差。
3、同时，本体abs反应体系存在互不相容的两相(分散相和连续相)，反应过程中存在相变过程及橡胶粒子变化过程等复杂的物理、化学过程，从而使本体abs聚合技术更加困难。其中，橡胶的含量直接影响到abs树脂的抗冲击性能、热性能和加工性能等。若橡胶含量低于10％，则难以获得高抗冲击性能的abs树脂；比如中国专利cn 202111418138.x公开了一种本体法亚光高流动abs树脂的制备工艺，原胶液中橡胶含量为原胶液的8～10％，得到的abs树脂的综合强度较差；然而，当橡胶含量达到10％以上后，橡胶在丙烯腈中溶解性极低，这使本体abs的橡胶含量受到限制；并且，由于橡胶在苯乙烯、乙苯和丙烯腈中的溶解受限，使得橡胶溶液粘度大、随着反应的进行粘度更大，使本体聚合工艺实现难度更大，严重影响本体abs性能。比如中国专利cn 202111053068.2公开了一种连续本体abs树脂的生产方法，橡胶溶解后占胶液总量的5～15％，但是得到的abs树脂综合性能较差。
4、因此，亟需提供一种具有良好综合性能的平推流本体法abs树脂。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有良好综合性能的平推流本体法abs树脂。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
3、本发明提供了一种平推流本体法abs树脂，由溶胶液和添加剂制备得到；
4、按质量份数计，所述溶胶液包括以下组分：橡胶5～25份、苯乙烯10～70份、丙烯腈5～25份和有机溶剂10～30份；所述橡胶为液体异戊橡胶、液体聚丁二烯橡胶或混合胶，所述混合胶由液体异戊橡胶/液体聚丁二烯橡胶和低顺聚丁二烯类橡胶组成；
5、以所述溶胶液中的橡胶、苯乙烯和丙烯腈的总质量份数为100份计，所述添加剂包括以下组分：
6、引发剂0.001～0.05份、分子量调节剂0.1～1.0份和抗氧剂0.001～0.5份。
7、优选地，所述液体异戊橡胶/液体聚丁二烯和低顺丁二烯类橡胶的质量之比为(100～50):(0～50)。
8、优选地，所述有机溶剂包括乙苯、甲苯、苯、环己烷或己烷。
9、优选地，所述引发剂包括过有机氧化物引发剂、偶氮类引发剂或油溶性氧化-还原引发体系。
10、优选地，所述分子量调节剂包括十二硫醇、正丁硫醇、特丁硫醇或正辛硫醇。
11、优选地，所述抗氧剂包括酚类抗氧剂或芳香胺类抗氧剂。
12、本发明还提供了上述技术方案所述平推流本体法abs树脂的制备方法，包括以下步骤：
13、(1)将橡胶、苯乙烯、丙烯腈和有机溶剂混合，得到溶胶液；
14、(2)将所述步骤(1)得到的溶胶液与引发剂、分子量调节剂和抗氧剂混合，在平推流反应器中进行聚合反应，得到混合物；
15、(3)将所述步骤(2)得到的混合物进行真空脱挥和造粒，得到abs树脂。
16、优选地，所述步骤(1)中混合的温度为30～60℃；混合的时间为1～5h。
17、优选地，所述步骤(2)中的聚合反应分三段进行：第一段聚合反应的温度为110～125℃，第一段聚合反应的时间为1.5～2.5h；第二段聚合反应的温度为125～145℃，第二段聚合反应的时间为1.5～2.5h；第三段聚合反应的温度为140～150℃，第三段聚合反应的时间为1.5～2.5h。
18、优选地，所述步骤(3)中脱挥的温度为165～260℃。
19、本发明提供了一种平推流本体法abs树脂，由溶胶液和添加剂制备得到；按质量份数计，所述溶胶液包括以下组分：橡胶5～25份、苯乙烯10～70份、丙烯腈5～25份和有机溶剂10～30份；所述橡胶为液体异戊橡胶、液体聚丁二烯橡胶或混合胶，所述混合胶由液体异戊橡胶/液体聚丁二烯和低顺丁二烯类橡胶组成；以所述溶胶液中的橡胶、苯乙烯和丙烯腈的总质量份数为100份计，所述添加剂包括以下组分：引发剂0.001～0.05份、分子量调节剂0.1～1.0份和抗氧剂0.001～0.5份。本发明以橡胶、苯乙烯和丙烯腈作为本体法abs聚合单体；本发明具体限定橡胶为液体异戊橡胶、液体聚丁二烯橡胶或混合胶，所述混合胶由液体异戊橡胶/液体聚丁二烯和低顺丁二烯类橡胶组成，采用液体异戊橡胶/液体聚丁二烯替代或部分替代聚丁二烯类橡胶，克服了本体法abs溶胶体系反应过程高粘问题，解决了本体abs在工程上存在混合、传热和输送困难等问题，使本体abs聚合更容易实现，进而使制备的abs树脂的综合性能更优异。实施例结果显示，采用本发明提供的平推流本体法abs树脂的拉伸强度可以达到54mpa，弯曲强度可以达到78mpa，弯曲模量可以达到2100mpa，简支梁缺口冲击强度可以达到27.1kj/m2，熔指19，具有优异的综合性能。
1.一种平推流本体法abs树脂，由溶胶液和添加剂制备得到；
2.根据权要求1所述的平推流本体法abs树脂，其特征在于，所述液体异戊橡胶/液体聚丁二烯和低顺丁二烯类橡胶的质量之比为(100～50):(0～50)。
3.根据权要求1所述的平推流本体法abs树脂，其特征在于，所述有机溶剂包括乙苯、甲苯、苯、环己烷或己烷。
4.根据权要求1所述的平推流本体法abs树脂，其特征在于，所述引发剂包括有机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂或油溶性氧化-还原引发体系。
5.根据权要求1所述的平推流本体法abs树脂，其特征在于，所述分子量调节剂包括十二硫醇、正丁硫醇、特丁硫醇或正辛硫醇。
6.根据权要求1所述的平推流本体法abs树脂，其特征在于，所述抗氧剂包括酚类抗氧剂或芳香胺类抗氧剂。
7.权利要求1～6任意一项所述平推流本体法abs树脂的制备方法，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合的温度为30～60℃；混合的时间为1～5h。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的聚合反应分三段进行：第一段聚合反应的温度为110～125℃，第一段聚合反应的时间为1.5～2.5h；第二段聚合反应的温度为125～145℃，第二段聚合反应的时间为1.5～2.5h；第三段聚合反应的温度为140～150℃，第三段聚合反应的时间为1.5～2.5h。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中脱挥的温度为165～260℃。
