一种料带切断模具的制作方法

专利2025-07-24  20


本技术涉及模具领域,具体是涉及一种料带切料模具。


背景技术:

1、如图1所示,料带10上设置有多个产品101、多个连接部102和两侧料边103,多个产品101沿一直线排列设置在两侧料边103之间,相邻两个产品101之间通过连接部102连接在一起。该产品101、连接部102和料边103一体成型,在产品101冲压成型后,需要将产品101从料带10上取下来。

2、现有的将产品与料带分离的方式一般是先在料带和产品的连接处预打断,然后通过人工手动将产品从料带上掰断并取下来。该方式存在工作效率低、工人劳动强度大的缺点。也有采用冲切模具将产品和料带切断,但现有的冲切模具一般需设置定位驱动装置用于驱动顶杆上升与产品连接,实现产品定位,还需设置冲切驱动装置用于驱动冲头下降将产品和料带分离。现有的冲切模具结构复杂、需配备两个驱动装置,成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构简单、能精准分离产品与料带的料带切断模具。

2、为了实现上述的目的,本实用新型提供的一种料带切断模具,包括上模和下模,上模包括第一下移组件、第二下移组件、冲头、第一定位柱和托料板,第一下移组件设置在第二下移组件的上方且两者之间间隔第一预设距离,托料板连接在第二下移组件的下部,托料板与第二下移组件之间设置有料槽和避让槽,避让槽连通地设置在料槽一侧,冲头的上部与第一下移组件连接,冲头的下部活动插装在第二下移组件内并设置在避让槽的上方,第一定位柱设置在冲头内,且第一定位柱的下部凸出第一定位柱的底壁,第一下移组件能向第二下移组件移动第一预设距离,第一定位柱可先于冲头伸入避让槽内;下模与第二下移组件之间间隔第二预设距离,下模设置有凸块和落料孔,落料孔与避让槽上下连通,凸块设置在落料孔的一侧并向避让槽延伸,第一下移组件继续下移以推动第二下移组件下移,使得凸块伸入避让槽内。

3、由上述方案可见,通过在冲头内设置第一定位柱,在冲头切断产品前,第一定位柱先与产品上的定位孔连接,实现产品的定位,然后冲头继续下移,在凸块的配合作用下切断产品与料带的连接处,有利于提高冲头的冲切位置精准度;本实用新型只需外设一个能驱动第一下移组件下移的驱动装置,就能实现产品定位和切断功能,具有结构简单、操作方便、降低生产成本的优点。

4、进一步的方案是,料槽和避让槽均沿y向贯穿第二下移组件;冲头设置有多个,多个冲头沿y向排列设置;凸块设置有多个,多个凸块沿y向排列设置,且在y向上,凸块设置在相邻两个冲头之间。

5、由上述方案可见,通过设置多个冲头和多个凸块,使得本实用新型一次能同时分离多个产品,有利于提高工作效率。

6、进一步的方案是,冲头上开设有阶梯槽和至少一个第一安装孔,阶梯槽设置在冲头的上部,第一安装孔从阶梯槽的槽底向冲头的下部延伸并穿出冲头的底壁;冲头内设置有至少一个第一定位柱,第一定位柱设置在对应的第一安装孔内,第一定位柱的两端分别设置有头部和尖部,头部设置在阶梯槽内,尖部凸出第一安装孔之外。

7、进一步的方案是,冲头的下部设置有两个刀刃,两个刀刃分别设置在冲头y向的两侧上。

8、进一步的方案是,凸块设置有安装部和承托部,承托部连接在安装部上端的一侧,承托部背向安装部的侧壁延伸,安装部内沿其延伸方向开设有避让孔。

9、进一步的方案是,第一下移组件还设置有多个第二定位柱,多个第二定位柱沿y向排列设置在冲头的至少一侧上,第二定位柱的下部穿过第二下移组件向料槽延伸;托料板上开设有多个穿孔,穿孔与第二定位柱一一对应设置。

10、由上述方案可见,通过设置第二定位柱,用于与料带侧边的定位孔定位配合,防止料带带动产品前后晃动,有利于进一步提高切断位置的精准度。

11、进一步的方案是,第一下移组件和第二下移组件之间设置有第一弹性件;第二下移组件与下模之间设置有第二弹性件。

12、由上述方案可见,通过设置第一弹性件和第二弹性件,用于在切断动作执行前,维持第一预设距离和第二预设距离,在切断动作执行后,能自动恢复至初始位置。

13、进一步的方案是,第一下移组件包括上下设置的顶板和针板,顶板和针板固定连接,针板贯穿地开设有第二安装孔;第二下移组件包括上下设置的垫板和上模板,垫板和上模板固定连接,垫板开设有第一安装槽,第一弹性件的两端分别设置在第二安装孔和第一安装槽内。

14、进一步的方案是,上模板贯穿地开设有第三安装孔;下模包括上下设置的下模板和底板,下模板上开设有第二安装槽,第二弹性件的两端分别连接在第三安装孔和第二安装槽内。

15、进一步的方案是,上模设置有导柱,下模设置有导套,或者,上模设置有导套,下模设置有导柱,导套与导柱配合连接。



技术特征:

1.一种料带切断模具,包括上模和下模,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的料带切断模具,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的料带切断模具,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的料带切断模具,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的料带切断模具,其特征在于:

6.根据权利要求1至5任一项所述的料带切断模具,其特征在于:

7.根据权利要求1至5任一项所述的料带切断模具,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的料带切断模具,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的料带切断模具,其特征在于:

10.根据权利要求1至5任一项所述的料带切断模具,其特征在于:


技术总结
本技术提供一种料带切断模具,包括上模和下模,上模包括第一下移组件、第二下移组件、冲头、第一定位柱和托料板,第一下移组件与第二下移组件之间间隔第一预设距离,托料板与第二下移组件之间设置有料槽和避让槽,冲头的上部与第一下移组件连接,冲头的下部活动插装在第二下移组件内并设置在避让槽的上方,第一定位柱设置在冲头内并凸出第一定位柱的底壁,第一下移组件能向下移动,使得第一定位柱先于冲头伸入避让槽内;下模与第二下移组件之间间隔有第二预设距离,下模设置有凸块和落料孔,落料孔与避让槽上下连通,第一下移组件继续下移以推动第二下移组件下移,使得凸块伸入避让槽内;本技术结构简单并能精准分离产品与料带。

技术研发人员:范艇海
受保护的技术使用者:珠海市英诚电子科技有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/6/26
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