本技术涉及不锈钢管加工，尤其涉及一种不锈钢管内壁抛光装置。
背景技术：
1、不锈钢管由于其良好的抗腐蚀性、耐热性与耐压痕性而广泛应用于钢铁、化工以及流体输送等领域，不锈钢管在初步加工完成后，其内表面上会附着有较多的杂质与毛刺，通常会采用内壁抛光装置来对不锈钢管进行加工，降低其内表面粗糙度，使其内表面更加平整、具有光泽；
2、现有的不锈钢管内壁抛光装置存在着无法对不锈钢管内壁进行精细抛光、且无法对抛光后产生的废渣进行收集并排出的问题，使得在抛光时由于废渣的堵塞而降低工作效率，影响抛光精细度，且现有的抛光装置无法做到在抛光的同时进行通风散热处理，也无法做到同时对多个不锈钢管进行抛光，工作效率较低；
3、因此亟需设计一种不锈钢管内壁抛光装置来解决上述问题。
4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光效率低，无法对不锈钢管内壁进行精细抛光的同时进行通风散热，并且由于废渣的堆积造成装置堵塞的问题，而提出的一种不锈钢管内壁抛光装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢管内壁抛光装置，包括筒体、多个不锈钢管，所述筒体底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动转轴，所述筒体内固定安装有集渣盘，所述集渣盘上开设有多个排渣口，所述集渣盘上安装有传动结构，所述驱动转轴上固定安装有多个扇叶，且多个扇叶均位于集渣盘下方，所述筒体内固定安装有限位盘，所述限位盘上安装有多个定位抛光结构，所述筒体内安装有排渣机构。
4、在上述的一种不锈钢管内壁抛光装置中，所述传动结构包括从动齿轮、从动转轴与主动齿轮，所述集渣盘上转动安装有多个从动转轴，多个所述从动转轴上均固定安装有从动齿轮，所述驱动转轴上固定安装有与多个从动齿轮均相啮合的主动齿轮。
5、在上述的一种不锈钢管内壁抛光装置中，所述定位抛光结构包括定位筒、磁吸环与抛光组件，所述限位盘上开设有多个限位孔，每个所述限位孔内均固定安装有定位筒，且多个不锈钢管分别位于相应的定位筒内，所述定位筒的内壁固定安装有磁吸环，所述定位筒的底部开设有与从动转轴相配合的圆孔，且从动转轴的上方位于定位筒内，所述定位筒内安装有抛光组件。
6、在上述的一种不锈钢管内壁抛光装置中，所述抛光组件包括下打磨柱、记忆合金弹性丝杆、上打磨柱，所述从动转轴上固定安装有下打磨柱，且下打磨柱位于定位筒内，所述下打磨柱上通过记忆合金弹性丝杆固定安装有上打磨柱。
7、在上述的一种不锈钢管内壁抛光装置中，所述排渣机构包括排渣孔、排渣管，每个所述定位筒的底部均开设有多个排渣孔，所述筒体上固定安装有多个排渣管，所述集渣盘上开设有与驱动转轴相配合的孔体，所述驱动转轴通过孔体竖直延伸至集渣盘上方。
8、在上述的一种不锈钢管内壁抛光装置中，所述筒体内固定安装有电机罩，且驱动电机位于电机罩内，所述电机罩内固定安装有吸音海绵。
9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
10、1、通过利用记忆合金弹性丝杆与上、下打磨柱的配合使用，不锈钢管在抛光过程中摩擦产热，由于记忆合金弹性丝杆感热形变的特性，能够对不锈钢管内壁全面打磨抛光，高效地去除了表面杂质与毛刺，使其内表面具有较高的光泽度；
11、2、通过利用排渣管和扇叶的配合使用，在对不锈钢管内壁进行抛光处理过程中，通过扇叶的转动，能够及时通过排渣管吸取抛光时产生的废渣，避免废渣在筒体内造成堆积堵塞，也避免废渣在不锈钢管内壁附着影响打磨效果；
12、3、通过利用定位筒与磁吸环的配合使用，通过磁吸环对不锈钢的吸附作用，可对不锈钢管进行自动束缚定位，便于对不锈钢管进行更加精准的抛光处理，进一步提高抛光的精细程度，同时安装有多个定位筒，能够同时对多个不锈钢管同时抛光处理，提高了装置的工作效率；
13、综上所述，本实用新型能够同时对多个不锈钢管进行抛光处理，具有高效便捷的特点，并且能够利用记忆合金弹性丝杆的感热形变对不锈钢管进行全面精细抛光处理，在抛光的同时做到排渣与散热，避免装置堵塞影响抛光效率。
1.一种不锈钢管内壁抛光装置，包括筒体（1）、多个不锈钢管（3），其特征在于，所述筒体（1）底部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端固定安装有驱动转轴（13），所述筒体（1）内固定安装有集渣盘（7），所述集渣盘（7）上开设有多个排渣口（9），所述集渣盘（7）上安装有传动结构，所述驱动转轴（13）上固定安装有多个扇叶（10），且多个扇叶（10）均位于集渣盘（7）下方，所述筒体（1）内固定安装有限位盘（6），所述限位盘（6）上安装有多个定位抛光结构，所述筒体（1）内安装有排渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光装置，其特征在于，所述传动结构包括从动齿轮（11）、从动转轴（12）与主动齿轮（14），所述集渣盘（7）上转动安装有多个从动转轴（12），多个所述从动转轴（12）上均固定安装有从动齿轮（11），所述驱动转轴（13）上固定安装有与多个从动齿轮（11）均相啮合的主动齿轮（14）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内壁抛光装置，其特征在于，所述定位抛光结构包括定位筒（8）、磁吸环与抛光组件，所述限位盘（6）上开设有多个限位孔，每个所述限位孔内均固定安装有定位筒（8），且多个不锈钢管（3）分别位于相应的定位筒（8）内，所述定位筒（8）的内壁固定安装有磁吸环，所述定位筒（8）的底部开设有与从动转轴（12）相配合的圆孔，且从动转轴（12）的上方位于定位筒（8）内，所述定位筒（8）内安装有抛光组件。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括下打磨柱（15）、记忆合金弹性丝杆（16）、上打磨柱（17），所述从动转轴（12）上固定安装有下打磨柱（15），且下打磨柱（15）位于定位筒（8）内，所述下打磨柱（15）上通过记忆合金弹性丝杆（16）固定安装有上打磨柱（17）。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁抛光装置，其特征在于，所述排渣机构包括排渣孔、排渣管（2），每个所述定位筒（8）的底部均开设有多个排渣孔，所述筒体（1）上固定安装有多个排渣管（2），所述集渣盘（7）上开设有与驱动转轴（13）相配合的孔体，所述驱动转轴（13）通过孔体竖直延伸至集渣盘（7）上方。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内壁抛光装置，其特征在于，所述筒体（1）内固定安装有电机罩，且驱动电机（5）位于电机罩内，所述电机罩内固定安装有吸音海绵。
