本技术涉及生产车间，更具体地说，本技术涉及一种地面自清洁生产车间。
背景技术：
1、生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所，在我国工业企业规模较小，习惯于把生产现场简称为车间。
2、在服装生产时，服装布料加工的粉尘、碎屑会掉落至地面，为了维护生产环境的整洁，避免被操作人员吸入，就需要定期对地面进行清洁，而一般都是人工使用工具在每天工作结束后的时段进行操作，在这种情况下，就无法保证车间地面时刻为清洁的状态。
3、因此，针对上述问题提出一种地面自清洁生产车间。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种地面自清洁生产车间，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面自清洁生产车间，包括车间本体，所述车间本体的表面设置有自清洁组件；
3、所述自清洁组件包括固定安装在车间本体左侧底端的鼓风机，鼓风机的出风端固定安装有进风管，进风管朝向车间本体的内部并固定安装有纵向管，纵向管的表面等距开设有出风孔，出风孔贴近车间本体的地面，且出风孔的朝向与车间本体的地面平行，车间本体内右壁的底侧开设有收集开口，车间本体的右侧对应收集开口固定安装有锥形罩，锥形罩的右侧固定安装有收集盒，收集盒的右侧固定安装有吸风机，吸风机的进风端与收集盒的内腔相连通，收集盒的顶部插设有收集槽，收集槽的左侧对应锥形罩预留有开口，收集槽的右侧对应吸风机的进风端嵌装有滤尘网。
4、优选的，所述纵向管的长度与车间本体的纵向深度相适配。
5、优选的，所述收集开口的长度与车间本体的纵向深度相适配，且收集开口的内壁等距嵌装有若干个栅栏杆。
6、优选的，所述收集槽的顶部焊接有把手，收集槽的内顶壁嵌装有铁片，收集盒的顶部嵌装有磁铁，磁铁与铁片的位置相对应。
7、优选的，所述收集槽的顶部滑动连接有竖向滑杆，竖向滑杆的顶部焊接有手柄，竖向滑杆的底端焊接有下压板，下压板与收集槽的内腔形状相适配。
8、优选的，所述竖向滑杆的表面套设有驱动竖向滑杆上移的复位弹簧。
9、优选的，所述鼓风机的进气端与吸风机的出气端之间设置有循环管道。
10、本实用新型的技术效果和优点：
11、1、该地面自清洁生产车间在使用时，通过鼓风机鼓动气流经进风管和纵向管从出风孔喷出，能够将落于地面的絮尘向车间本体右侧吹动靠近收集开口，通过吸风机吸引空气，能够将絮尘由收集开口吸入收集盒内部，并在滤尘网的拦截过滤作用下存留在收集槽内部，从而能够实现对服装生产车间掉落至地面的絮尘进行自清洁处理的效果，时刻维护车间本体地面的洁净，利于确保工作人员的健康。
12、2、该地面自清洁生产车间，通过设置循环管道，能够将鼓风机的进气端与吸风机的出气端相连通，使车间本体内部的空气形成自循环，避免外部空气进入车间本体内部对车间本体内部的空调系统造成影响；通过设置磁铁和铁片，能够利用磁铁与铁片之间的磁力对收集槽进行定位，通过设置竖向滑杆和下压板，向下压动竖向滑杆，能够利用下压板对蓬松的絮尘进行压紧，确保滤尘网表面的贯通，在竖向滑杆使用结束后，复位弹簧能够自动带动下压板上移，保持下压板处于收集槽顶部的状态。
1.一种地面自清洁生产车间，包括车间本体(1)，其特征在于：所述车间本体(1)的表面设置有自清洁组件；
2.根据权利要求1所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述纵向管(4)的长度与车间本体(1)的纵向深度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述收集开口(6)的长度与车间本体(1)的纵向深度相适配，且收集开口(6)的内壁等距嵌装有若干个栅栏杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述收集槽(10)的顶部焊接有把手(13)，收集槽(10)的内顶壁嵌装有铁片(14)，收集盒(8)的顶部嵌装有磁铁(15)，磁铁(15)与铁片(14)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述收集槽(10)的顶部滑动连接有竖向滑杆(16)，竖向滑杆(16)的顶部焊接有手柄，竖向滑杆(16)的底端焊接有下压板(17)，下压板(17)与收集槽(10)的内腔形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述竖向滑杆(16)的表面套设有驱动竖向滑杆(16)上移的复位弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种地面自清洁生产车间，其特征在于：所述鼓风机(2)的进气端与吸风机(9)的出气端之间设置有循环管道(19)。
