本申请涉及固液分离设备,尤其是涉及一种抽滤设备。
背景技术:
1、在金刚线生产过程中,需要采用包括酸在内的化学品对金刚砂进行处理,处理完成后需要进行固液分离处理以获取洁净且干燥的金刚砂微粉。但当下仍采用人工抽滤的方式进行固液分离处理,工作量大,工作效率低下,同时需要工作人员人工移除抽滤后的废液,对工作人员的健康存在一定的危害。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本申请提供了具有较高自动化程度和较高工作效率的抽滤设备。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:
3、一种抽滤设备,该抽滤设备包括箱体水泵、液位传感器及控制机构;箱体用于容纳滤液,箱体包括漏斗接口、抽气接口和排液接口,漏斗接口设置于箱体的顶部,漏斗接口用于连接漏斗,抽气接口用于连接真空泵并排出气体,抽气接口高于排液接口设置,排液接口用于排出滤液;水泵至少部分连接至排液接口,水泵用于排出箱体中的滤液;液位传感器用于检测箱体中滤液的液位,液位传感器设于箱体内,液位传感器低于抽气接口设置;控制机构的一部分连接至液位传感器,控制机构的另一部分连接至水泵,控制机构接收液位传感器获取的液位状态信号并根据液位状态信号控制水泵。
4、进一步地,箱体的漏斗接口上还设有用于密封漏斗的密封件。
5、进一步地,抽滤设备还包括第一报警机构,第一报警机构连接至液位传感器。
6、进一步地,抽滤设备还包括用于检测抽滤状态的抽滤检测机构,抽滤检测机构设于箱体中或设于抽气接口中。
7、进一步地,抽滤设备还包括第二报警机构,第二报警机构连接至抽滤检测机构。
8、进一步地,抽滤检测机构包括能够检测气压变化的气压传感器。
9、进一步地,抽滤检测机构还连接至控制机构,控制机构接收抽滤检测机构获取的抽滤状态信号并根据抽滤状态信号控制真空泵。
10、进一步地,抽滤设备中包括至少两个箱体,箱体之间为并联设置。
11、进一步地,相邻箱体之间设有连通口,在高度方向上连通口低于抽气接口设置。
12、进一步地,箱体为金属材质或塑料材质。
13、通过在抽滤设备引入自动化流程,通过其中的液位传感器和水泵,在箱体中滤液液位较高时自动将滤液排出,提升了抽滤处理的效率,同时也能够避免工作人员直接接触滤液,提升了工作人员工作过程中的安全性。
1.一种抽滤设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的抽滤设备,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的抽滤设备,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的抽滤设备,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的抽滤设备,其特征在于:
6.根据权利要求4所述的抽滤设备,其特征在于:
7.根据权利要求4所述的抽滤设备,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的抽滤设备,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的抽滤设备,其特征在于:
10.根据权利要求1所述的抽滤设备,其特征在于: