本发明涉及光学球透镜抛光，尤其涉及一种球透镜抛光机。
背景技术：
1、球形透镜是一种重要的光学元件,主要由光学玻璃等材料制成，球形透镜简称球透镜，球透镜主要用于光线传输和反射，比如应用在用于光纤之间、激光与光纤之间以及光纤与探测器之间的耦合等。为了提高光线传输的质量，球透镜对表面光洁度要求较高，而球透镜为了满足光洁度要求需要进行抛光处理。
2、目前，公开号为cn212918809u的实用新型提出了一种球透镜抛光装置，其通过设置支架、电推杆、透明罩、电机、抛光盘、面框和底框，其中面框和底框构成球透镜夹具，不仅能够对球透镜进行自动抛光，避免手动操作速度慢造成抛光效率低，而且还能够对球透镜在抛光时进行防护，避免球透镜抛光时产生的粉尘飞溅造成作业人员眯眼，提高了球透镜抛光装置使用效率。但是存在粉尘参与球透镜抛光的问题，具体是粉尘附着在抛光盘上，粉尘的容易摩擦球头表面，降低抛光的效率。也就是说，不具有粉尘快速收集的功能。
3、公开号为cn204868433u的实用新型提出了一种球透镜高速抛光装置，其通过设置电机、平面磨盘、球透镜、传动齿轮、中心主轴、主轴太阳轮、机台外齿圈和带齿行星轮，然后在带齿行星轮上对称设有多个球透镜夹具，球透镜夹具内固定有球透镜，平面磨盘外侧设有机台外齿圈，机台外齿圈与带齿行星轮啮合连接。本实用新型装置解决了球透镜抛光效率低的问题，可实现平面磨盘转速和压力可调，同时提高了抛光机的加工效率。但是带齿行星轮安装在平面磨盘上，存在平面磨盘更换不方便的问题，比如当平面磨盘磨损后需要更换，而平面磨盘磨的安装方式会导致其更换不方便。还存在平面磨盘破损速度加快和磨损不均的问题，具体的说就是，带齿行星轮携带的球透镜夹具在平面磨盘上原地旋转，局部磨损加快，而平面磨盘上的其他区域不参与抛光，导致平面磨盘上的抛光磨面无法被利用。
4、上述现有技术在实际使用时还共同存在以下不足：1、球透镜在夹具内高速运动时，夹具本身会碰撞球透镜，进而会对球透镜造成划伤，导致球透镜抛光不合格率高；2、无法一次装夹实现粗抛光和精抛光处理，导致抛光效率低下，简单的说就是不具有抛光转速无极调节和磨盘更换的功能；3、在对球透镜抛光时，采用电机直接驱动磨盘旋转，而电机本身具有旋转震动的属性，该属性会影响球透镜抛光后的光洁度。
5、为此，本发明提出了一种球透镜抛光机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的技术的问题，而提出的一种球透镜抛光机。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种球透镜抛光机，包括机架、模盘和磨盘，所述模盘上设置有均匀分布的透镜通槽，所述机架内设置有转盘和位于转盘下方的风罩，所述转盘的盘面上转动连接有周向均匀分布的定位套，该定位套为上下贯穿转盘设置，所述机架上固定连接有和转盘同轴且位于其上方的齿套，该齿套和定位套的外周壁啮合配合，所述模盘设置在定位套内且为可拆卸连接，所述风罩开口朝上且底部的中部设置有连通内腔的出风管，所述风罩和机架上下滑动配合且其口部和转盘的外周壁间隙配合，所述磨盘可拆卸连接在风罩内且位于模盘的下方，所述风罩的下方设置有吸尘器，该吸尘器通过管路和出风管的底部连通，所述机架的顶部设置有用于控制转盘旋转的柔性驱动器，该柔性驱动器具有无级调节转盘旋转速度的功能。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述模盘包括上夹具和位于上夹具下方的下夹具，所述上夹具和下夹具的结合面平分透镜通槽，该上夹具和下夹具的相对面通过插孔和插轴的插接方式连接，所述下夹具的外周焊接有对接套，该对接套的外周壁和定位套卡接配合，且其内周壁和上夹具卡接配合。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述定位套的内周壁开设有周向均分分布的凹槽，该凹槽内弹性连接有卡球，所述对接套的外周壁开设有靠近底部的环形卡槽，该环形卡槽和卡球卡接配合。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述出风管的外周壁焊接定位管，该定位管内旋合连接有调节棒，所述调节棒的一端位于出风管内。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述上夹具的顶部焊接有圆锥罩，所述透镜通槽和圆锥罩的内腔相对，所述圆锥罩的小端朝上且固定连接有膨胀转接筒，所述膨胀转接筒的外周壁焊接有周向均匀分布的迎风筒，所述圆锥罩的内锥壁通过连杆焊接有同轴的锥形分流套，该锥形分流套的小端朝上。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述风罩内的底部焊接有靠近内周壁的三个周向均匀分布的限位桩，所述磨盘为环形状且其底部和风罩内的底部接触，三个所述限位桩位于磨盘的外周。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述转盘顶部的中部焊接有传动轴，该传动轴和机架的顶部转动连接，所述柔性驱动器包括圆锥轮、伸缩式驱动器和丝杠，所述圆锥轮固定套设在传动轴的顶部，所述伸缩式驱动器上下滑动连接在机架的上方且其动作端设置有和圆锥轮外锥壁柔性相抵的驱动轮，所述丝杠和机架的顶部转动连接且和伸缩式驱动器的非动作部贯穿旋合连接。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述伸缩式驱动器包括弹性伸缩杆、传动皮带、传动轮、张紧轮和驱动电机，所述弹性伸缩杆的两端分别焊接有与驱动轮和传动轮转动连接的槽型板，所述张紧轮设置在弹性伸缩杆的一侧，所述驱动轮、传动轮和张紧轮均为槽轮结构且通过传动皮带连接，该传动皮带的外壁和圆锥轮的外壁相抵，所述驱动电机固定设置在其中一个槽型板上且其输出轴和传动轮固定连接。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述机架的底部固定连接有用于控制风罩升降的升降杆，该升降杆为气缸和电动伸缩杆中的一种。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述风罩的内周壁粘接有一圈靠近口部的密封毛毡。
22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
23、1、本发明中，在转盘的下方设置风罩，然后在风罩的下方设置吸尘器，吸尘器和风罩连通，当风罩和转盘对接后，风罩吸气时，外部气流会穿过模盘上对球透镜限位的透镜通槽，使得球透镜外周处于空气流通状态，大大降低了球透镜和透镜通槽碰撞的强度，进而提高了抛光处理的合格率。
24、2、本发明中，通过将风罩设置成由升降杆控制升降的结构，然后在风罩内可拆卸连接磨盘，控制风罩远离转盘时可以轻易更换不同规格的磨盘，而且在机架的顶部设置用于驱动转盘旋转且还具有无级调节转盘转速的柔性驱动器，使得本抛光机便于调节转速和更换磨盘来分步进行粗抛光和精抛光，大大提高抛光效率。
25、3、本发明中，设置的柔性驱动器包括圆锥轮、传动皮带、驱动轮和传动轮，其中圆锥轮和转盘上的传动轴固定连接，传动皮带别夹紧在驱动轮和圆锥轮之间，传动皮带运转时在带动圆锥轮旋转的同时具有隔离震动的作用，震动消除后能提高球透镜抛光后的光洁度。
26、4、本发明中，通过设置吸尘器和风罩，便于将抛光产生的粉尘全部快速吸收，避免粉尘参与抛光，进一步提高抛光效率。
27、5、本发明中，设置的磨盘为静止状态，若干个模盘自转的同时会公转，由此磨盘上的磨面会全部参与对球透镜的抛光，使得磨盘的磨损更加均匀，使用寿命更长。
1.一种球透镜抛光机，包括机架(1)、模盘(2)和磨盘(3)，所述模盘(2)上设置有均匀分布的透镜通槽(101)，其特征在于，所述机架(1)内设置有转盘(4)和位于转盘(4)下方的风罩(5)，所述转盘(4)的盘面上转动连接有周向均匀分布的定位套(7)，该定位套(7)为上下贯穿转盘(4)设置，所述机架(1)上固定连接有和转盘(4)同轴且位于其上方的齿套(8)，该齿套(8)和定位套(7)的外周壁啮合配合，所述模盘(2)设置在定位套(7)内且为可拆卸连接，所述风罩(5)开口朝上且底部的中部设置有连通内腔的出风管(6)，所述风罩(5)和机架(1)上下滑动配合且其口部和转盘(4)的外周壁间隙配合，所述磨盘(3)可拆卸连接在风罩(5)内且位于模盘(2)的下方，所述风罩(5)的下方设置有吸尘器(104)，该吸尘器(104)通过管路和出风管(6)的底部连通，所述机架(1)的顶部设置有用于控制转盘(4)旋转的柔性驱动器(103)，该柔性驱动器(103)具有无级调节转盘(4)旋转速度的功能。
2.根据权利要求1所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述模盘(2)包括上夹具(21)和位于上夹具(21)下方的下夹具(22)，所述上夹具(21)和下夹具(22)的结合面平分透镜通槽(101)，该上夹具(21)和下夹具(22)的相对面通过插孔和插轴的插接方式连接，所述下夹具(22)的外周焊接有对接套(221)，该对接套(221)的外周壁和定位套(7)卡接配合，且其内周壁和上夹具(21)卡接配合。
3.根据权利要求2所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述定位套(7)的内周壁开设有周向均分分布的凹槽(71)，该凹槽(71)内弹性连接有卡球(711)，所述对接套(221)的外周壁开设有靠近底部的环形卡槽(2211)，该环形卡槽(2211)和卡球(711)卡接配合。
4.根据权利要求2所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述出风管(6)的外周壁焊接定位管(61)，该定位管(61)内旋合连接有调节棒(611)，所述调节棒(611)的一端位于出风管(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述上夹具(21)的顶部焊接有圆锥罩(9)，所述透镜通槽(101)和圆锥罩(9)的内腔相对，所述圆锥罩(9)的小端朝上且固定连接有膨胀转接筒(91)，所述膨胀转接筒(91)的外周壁焊接有周向均匀分布的迎风筒(911)，所述圆锥罩(9)的内锥壁通过连杆焊接有同轴的锥形分流套(92)，该锥形分流套(92)的小端朝上。
6.根据权利要求1所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述风罩(5)内的底部焊接有靠近内周壁的三个周向均匀分布的限位桩(51)，所述磨盘(3)为环形状且其底部和风罩(5)内的底部接触，三个所述限位桩(51)位于磨盘(3)的外周。
7.根据权利要求1所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述转盘(4)顶部的中部焊接有传动轴(41)，该传动轴(41)和机架(1)的顶部转动连接，所述柔性驱动器(103)包括圆锥轮(1031)、伸缩式驱动器(1032)和丝杠(1033)，所述圆锥轮(1031)固定套设在传动轴(41)的顶部，所述伸缩式驱动器(1032)上下滑动连接在机架(1)的上方且其动作端设置有和圆锥轮(1031)外锥壁柔性相抵的驱动轮(10321)，所述丝杠(1033)和机架(1)的顶部转动连接且和伸缩式驱动器(1032)的非动作部贯穿旋合连接。
8.根据权利要求7所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述伸缩式驱动器(1032)包括弹性伸缩杆(10322)、传动皮带(10323)、传动轮(10324)、张紧轮(10325)和驱动电机(10326)，所述弹性伸缩杆(10322)的两端分别焊接有与驱动轮(10321)和传动轮(10324)转动连接的槽型板(103221)，所述张紧轮(10325)设置在弹性伸缩杆(10322)的一侧，所述驱动轮(10321)、传动轮(10324)和张紧轮(10325)均为槽轮结构且通过传动皮带(10323)连接，该传动皮带(10323)的外壁和圆锥轮(1031)的外壁相抵，所述驱动电机(10326)固定设置在其中一个槽型板(103221)上且其输出轴和传动轮(10324)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述机架(1)的底部固定连接有用于控制风罩(5)升降的升降杆(105)，该升降杆(105)为气缸和电动伸缩杆中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种球透镜抛光机，其特征在于，所述风罩(5)的内周壁粘接有一圈靠近口部的密封毛毡(102)。
