本技术涉及泡沫切割摆放设备，具体的，涉及一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置。
背景技术：
1、在运输马桶毛坯的过程中，为了保护马桶毛坯件不被损害，需要泡沫板来缓冲，因此在马桶毛坯加工过程中需要使用大量的泡沫板，而且将大量切割好的泡沫条放到指定位置也需要大量的工作，现有技术中该过程智能化程度不高，需要耗费大量人力，且人工摆放泡沫条位置不精确。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，解决了相关技术中泡沫条切割摆放工序智能化程度不高，需要大量人力的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，包括第一台面和第二台面，
4、泡沫切割装置，所述泡沫切割装置设置在所述第一台面上，
5、泡沫摆放装置，所述泡沫摆放装置设置在所述第二台面上。
6、作为进一步的技术方案，所述泡沫切割装置包括，
7、泡沫条，所述泡沫条有若干个，若干个所述泡沫条横向摆放，
8、推料组件，所述推料组件设置在所述第一台面上，所述推料组件设置在所述泡沫条一侧，所述推料组件包括第一导杆缸，所述第一导杆缸推动所述泡沫条移动，
9、夹紧送料单元，所述夹紧送料单元设置在所述第一台面上，所述夹紧送料单元设置在所述泡沫条另一侧，
10、切割单元，所述切割单元设置在所述第一台面上，所述切割单元设置在所述夹紧送料单元一侧，
11、料仓，若干个所述泡沫条竖向排列在所述料仓内，所述料仓具有推料口，所述推料组件在所述推料口推动所述泡沫条，所述料仓还具有推出口，所述泡沫条在所述推出口伸出。
12、作为进一步的技术方案，所述夹紧送料单元包括，
13、滑动块，所述滑动块滑动设置在所述第一台面上，
14、第一抓夹气缸，所述第一抓夹气缸设置在所述滑动块上，
15、第二抓夹气缸，所述第二抓夹气缸设置在所述滑动块上，所述第二抓夹气缸与所述第一抓夹气缸靠近或远离所述泡沫条，
16、驱动件，所述驱动件驱动所述滑动块移动。
17、作为进一步的技术方案，所述切割单元包括，
18、第二导杆缸，所述第二导杆缸设置在所述第一台面下方，
19、导电杆，所述导电杆一端设置在所述第二导杆缸上，所述第二导杆缸推动所述导电杆竖向移动，
20、镍铬丝，所述镍铬丝两端分别设置在所述导电杆上，所述导电杆带动所述镍铬丝竖向移动。
21、作为进一步的技术方案，所述泡沫摆放装置包括，
22、摆放机器人，所述摆放机器人设置在所述第二台面上，
23、真空发生器安装板，所述真空发生器安装板设置在所述摆放机器人的操作端，
24、吸盘，所述吸盘设置在所述真空发生器安装板上。
25、本实用新型的工作原理及有益效果为：
26、本实用新型中，为了保护马桶毛坯件不被损害，需要泡沫板来缓冲，为了实现泡沫条自动化切割，因此设置了第一台面和泡沫切割装置，泡沫切割装置包括泡沫条、推料组件、夹紧送料单元、切割单元以及料仓，泡沫条有若干个，若干个泡沫条横向摆放在第一台面上，若干个泡沫条竖向排列在料仓内，料仓具有推料口，推料组件在推料口推动泡沫条，料仓还具有推出口，泡沫条在推出口伸出，推料组件设置在第一台面上，推料组件设置在泡沫条一侧，推料组件包括第一导杆缸，第一导杆缸推动泡沫条移动，使泡沫条另一侧从推出口伸出，夹紧送料单元设置在第一台面上，夹紧送料单元设置在泡沫条另一侧，当泡沫条的另一侧伸出后，夹紧送料单元夹紧泡沫条，切割单元设置在第一台面上，切割单元设置在夹紧送料单元一侧，当泡沫条的另一侧伸出到一定位置后，切割单元切割伸出的泡沫条，实现了泡沫条的自动化切割。
1.一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，其特征在于，还包括，
3.根据权利要求2所述的一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的一种马桶坯用泡沫切割自动摆放装置，其特征在于，
