本技术涉及能源回收，更具体地说，它涉及一种热能回收装置。
背景技术：
1、涂胶贴合完成的瓦楞纸需经烘箱烘干。为加快烘干速度，通常烘箱设置长度较大，其暴露在外的壁面面积大，过热的烘箱壁会将热量直接散布至空气中，使厂间内温度高，不仅未对这部分热能进行有效回用，还对环境有损害，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种热能回收装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种热能回收装置，该热能回收装置具有结构简单，热能回用率高的特点。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种热能回收装置，包括呈水平前后延伸的烘箱，所述烘箱的左右两侧分别设有至少一呈水平前后延伸的热能回收风管，热能回收风管呈方管状，所述热能回收风管连接烘箱一侧的管壁设置在烘箱上，所述热能回收风管的一端设有前封板、另一端设有后封板，所述热能回收风管内设有一端连接前封板的上隔板，所述热能回收风管内设有一端连接后封板的下隔板，下隔板与所述上隔板将所述热能回收风管的内部分隔为呈“s”型弯折的折弯风道，折弯风道的一端连接有设在所述前封板上的前气管、另一端连接有设在后封板上的后气管，其中一所述前气管上设有给予管内供气的鼓风机，两所述后气管间串接有过渡管。
3、本实用新型进一步设置为：所述折弯风道内设有若干连接在烘箱上的捕能组件。
4、本实用新型进一步设置为：所述捕能组件包括一端连接在烘箱上的金属捕能杆，金属捕能杆的长度延伸方向与所述热能回收风管的长度延伸方向相垂直。
5、本实用新型进一步设置为：所述金属捕能杆上设有若干沿其轴向作间隔布置的金属捕能片。
6、本实用新型进一步设置为：所述金属捕能杆和金属捕能片均为不锈钢材料。
7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
8、1.共用壁面并贴装烘箱上的热能回收风管在内部气体持续供送的情况下，将原本散入空气的热能由热能回收风管捕获，并被流动的气体带离，用作回收使用。
9、2.在热能回收风管内增设快速导热的捕能组件，由于捕能组件与烘箱连接，可快速将热量传递到位于热能回收风管内的捕能组件上，并由吹过捕能组件的气体将热量快速带离，达到更好的热能回收效果。
1.一种热能回收装置，包括呈水平前后延伸的烘箱，其特征在于：所述烘箱的左右两侧分别设有至少一呈水平前后延伸的热能回收风管，热能回收风管呈方管状，所述热能回收风管连接烘箱一侧的管壁设置在烘箱上，所述热能回收风管的一端设有前封板、另一端设有后封板，所述热能回收风管内设有一端连接前封板的上隔板，所述热能回收风管内设有一端连接后封板的下隔板，下隔板与所述上隔板将所述热能回收风管的内部分隔为呈“s”型弯折的折弯风道，折弯风道的一端连接有设在所述前封板上的前气管、另一端连接有设在后封板上的后气管，其中一所述前气管上设有给予管内供气的鼓风机，两所述后气管间串接有过渡管。
2.根据权利要求1所述的热能回收装置，其特征在于：所述折弯风道内设有若干连接在烘箱上的捕能组件。
3.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于：所述捕能组件包括一端连接在烘箱上的金属捕能杆，金属捕能杆的长度延伸方向与所述热能回收风管的长度延伸方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的热能回收装置，其特征在于：所述金属捕能杆上设有若干沿其轴向作间隔布置的金属捕能片。
5.根据权利要求4所述的热能回收装置，其特征在于：所述金属捕能杆和金属捕能片均为不锈钢材料。
