本公开涉及基板玻璃生产制造，尤其涉及一种研磨振幅检查装置及检查系统。
背景技术：
1、近年来，玻璃加工工艺发展迅速，相关工艺流程向自动化、高精化、智能化方向发展。在玻璃加工过程中，玻璃经划线后其边缘部分会产生细微裂纹或掉片，对玻璃边缘进行研磨处理可以防止玻璃在运输过程中因边缘部分的裂纹或掉片而产生破片，同时也可以消除玻璃边缘处的局部应力集中问题。
2、光电显示用基板玻璃厚度较薄，通常为0.7mm及以下厚度，其边缘部分使用具有凹槽弧面的研磨轮研磨，经研磨后的基板玻璃的边缘部分呈圆弧状曲面结构，即业内所称的基板玻璃研磨幅。在对基板玻璃的边缘部分进行研磨的过程中，存在因设备研磨工艺参数设置不当、研磨轮材质异常或研磨轮损耗累积变化，导致基板玻璃的被研磨处存在烧边、欠磨、过磨等不良，因此需要对基板玻璃的边缘部分的被研磨处的质量进行人工检查评判。
3、然而，随着光电显示用基板玻璃产品品质要求提升，目前基板玻璃产品的边缘部分的缺陷尺寸控制要求已达到微米级，通过人工采用强光手电肉眼检查费时费力，且难以全面判定导致准确率低。因此，如何提高对基板玻璃的边缘被研磨处的检查精度和检查效率，是当前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：如何提高对基板玻璃的边缘被研磨处的检查精度和检查效率。
2、为解决上述技术问题，本公开的实施例一提供一种研磨振幅检查装置，该研磨振幅检查装置包括：检查盒、光源组件、多个反光镜和相机；检查盒内部具有容置空间，检查盒的一侧开设有检查口，检查口沿第一方向延伸且与容置空间连通；光源组件设置于容置空间且与检查口间隔预设距离；多个反光镜分别设置于容置空间且位于检查口的不同侧部，多个反光镜包括第一反光镜，多个反光镜的反射面互相之间形成预设角度；相机设置于容置空间，相机的镜头的拍摄方向垂直于第一方向且与第一反光镜的第一反射面之间形成第一角度，以使镜头拍摄第一反射面。
3、在本公开的实施例一的一些实施例中，多个反光镜还包括：第二反光镜和第三反光镜，检查口具有沿第一方向延伸的相对两个边缘，第二反光镜和第三反光镜分别设置于两个边缘，第二反光镜的第二反射面与第三反光镜的第三反射面分别朝向容置空间的内部且互相之间形成第一角度，第一反射面分别与第二反射面和第三反射面之间形成第二角度和第三角度。
4、在本公开的实施例一的一些实施例中，光源组件包括第一光源和第二光源，第一光源和第二光源沿第二方向间隔设置，且第一光源位于第一反射面和第二反射面之间，第二光源位于第一反射面和第三反射面之间。
5、在本公开的实施例一的一些实施例中，第一光源和第二光源在第二方向上的间隔距离不小于检查口在第二方向上的宽度尺寸。
6、在本公开的实施例一的一些实施例中，该研磨振幅检查装置还包括：报警组件和亮度传感器；报警组件设置于容置空间；亮度传感器设置于容置空间，且位于光源组件的一侧，亮度传感器预设有亮度阈值且与报警组件电连接。
7、在本公开的实施例一的一些实施例中，相机为线扫相机；和/或第一光源和第二光源分别为漫反射荧光灯。
8、本公开的实施例二提供一种研磨振幅检查系统，该研磨振幅检查系统包括：输送机构和至少两个上述任一项本公开的实施例一提供的研磨振幅检查装置；输送机构用于沿第一方向输送基板玻璃；至少两个研磨振幅检查装置分别用于检查基板玻璃沿第一方向延伸的两个相对的被研磨边缘；其中，第一方向垂直于纵向。
9、在本公开的实施例二的一些实施例中，输送机构包括：辊筒组件，用于沿第一方向输送基板玻璃；其中，至少两个研磨振幅检查装置至少包括第一检查装置和第二检查装置，第一检查装置和第二检查装置沿纵向间隔设置，且第一检查装置和第二检查装置的检查盒的检查口相对，用于检查基板玻璃沿第一方向延伸的两个相对的被研磨边缘。
10、在本公开的实施例二的一些实施例中，输送机构还包括：气浮条组件，气浮条组件位于第一检查装置和第二检查装置之间，气浮条组件包括多个间隔设置且分别沿第一方向延伸的气浮条，多个气浮条形成支撑面，用于支撑基板玻璃。
11、在本公开的实施例二的一些实施例中，第一检查装置和第二检查装置沿第一方向间隔设置。
12、通过上述技术方案，本申请提供的研磨振幅检查装置在使用时，当基板玻璃边缘待检查的被研磨处通过检查口进入容置空间后，光源组件可以对待检查的被研磨处进行照射，光源组件照射的光线的光路会根据被研磨处的玻璃状况进行反射和折射，反射和折射出的光线分别由多个反光镜的反射面反射至第一反光镜的第一反射面上，最终光线由第一反射面反射至相机的镜头，并被相机拍摄，相机可以将拍摄后的图片信息发送至上位机，操作人员可以根据上位机中预测的合格品的图片信息与相机拍摄的图片信息进行对比，从而筛选出不合格品。本申请提供的研磨振幅检查装置结构简单，性能可靠，可以实现对基板玻璃的边缘被研磨处的全方位高效率且高精度的检查，有效解决了传统的通过人工采用强光手电肉眼检查费时费力，且难以全面判定导致准确率低的技术问题。
1.一种研磨振幅检查装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨振幅检查装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的研磨振幅检查装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的研磨振幅检查装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的研磨振幅检查装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的研磨振幅检查装置，其特征在于，
7.一种研磨振幅检查系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的研磨振幅检查系统，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的研磨振幅检查系统，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的研磨振幅检查系统，其特征在于，
