一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置的制作方法

专利2025-07-30  23


本发明涉及铸造,具体的,涉及一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置。


背景技术:

1、目前,铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。

2、现有技术中申请公布号为:cn113275508a的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,该专利涉及锻造衬板铸造设备技术领域,特别公开了一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,该专利主要包括支架、底部铸件机构、脱模机构和顶部铸件机构,支架顶部固定连接着底部铸件机构,底部铸件机构内顶部则固定有底部模具,底部铸件机构的顶部两侧固定有脱模机构,脱模机构的顶部内侧则连接着顶部铸件机构,顶部铸件机构内顶部铰链铰接着另一顶部模具,在金属被浇筑进底部模具的底部模腔后,该专利的独特之处在于其高效的冷却系统,该系统包括进水管、环管、喷水嘴、电机、冷却风扇和散热片,进水管连接外界水泵,将外界冷却水输送到环管内,环管位于底部模具的周围,其内圈的喷水嘴可以将冷却水雾化并喷射到整个底部铸件机构内,同时,电机工作带动冷却风扇转动,加速底部铸件机构内空气的流动,这种设计使得喷出的水雾能够迅速气化并吸收大量的热,从而实现了对底部模具的快速冷却,同时,散热片能够将热量导入底部铸件机构内的冷空气中,保证了冷却的均匀性,通过上述设计,该专利不仅实现了锻造衬板的快速铸造,而且通过优化冷却系统,实现了铸件的均匀冷却,大大提高了铸造效率和铸件质量,同时,该专利还具备脱模方便的特点,提高了生产效率,降低了生产成本。

3、该专利在使用时,水箱设置在设备的内部,在进行降温循环的过程中,水流会因为设备的原因,处于加热状态,导致在降温的前段时降温脱模效果好,而在后段时,因为本身被加热的原因,降温效果差,且脱模效果差。


技术实现思路

1、本发明提出一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,解决了相关技术中的降温效果差和脱模效果差问题。

2、本发明的技术方案如下:一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,包括降温机构、铸造机构、控制机构、降温箱以及保护壳,所述降温机构包括雾气循环管道,所述雾气循环管道固定连接在所述降温箱的一侧,所述雾气循环管道的内部固定连接有若干个阵列等距分布的斜板,所述降温箱的内部安装有转动电机,所述降温箱的内部转动安装有两个对称布置的转动轴,其中一个所述转动轴通过联轴器连接在所述转动电机的输出端,两个所述转动轴的外周面上共同安装有传动皮带,所述转动轴的底部固定连接有转动扇叶,所述降温箱的一侧安装有抽水泵,所述抽水泵的一侧安装有出水管,所述出水管的一侧固定连接有两个对称布置的降温管道,两个所述降温管道的一侧共同连接有入水管,所述入水管的一侧固定连接有若干个阵列等距分布的连接水管,所述连接水管的底部安装有若干个阵列等距分布的出水喷头,所述降温箱的内部固定连接有疏水块,所述降温箱的内部固定连接有若干个阵列等距分布的连接杆,所述连接杆的外周面上固定连接挡水板。

3、作为本发明的一种优选方案,所述铸造机构包括底框,所述底框通过螺丝固定连接在所述保护壳的内部,所述底框的底部固定连接有入风滤网,所述底框的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有旋转扇叶,所述底框的顶部固定连接有底部模腔,所述底框的顶部固定连接有两个对称布置的连接柱,所述连接柱的顶部安装有多节液压伸缩缸,两个所述多节液压伸缩缸的一侧共同安装有顶部模腔,所述保护壳的内壁上安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端安装有推动杆,所述推动杆上安装有若干个阵列等距分布的脱模剂雾化头,所述保护壳的内部固定连接有脱模剂存放箱,所述脱模剂存放箱的一侧安装有出水泵,所述出水泵的一侧安装有软接管,所述软接管的一端固定连接在所述推动杆的一侧,所述顶部模腔的顶部固定连接有浇注孔,所述浇注孔的外周面上安装有螺旋加热器。

4、作为本发明的一种优选方案,所述控制机构包括旋转座,所述旋转座转动安装在所述保护壳的顶部,所述旋转座的顶部固定连接有连接管,所述连接管的底部安装有控制箱,所述保护壳的一侧安装有气站,所述气站的一侧安装有软管,所述软管的一侧安装有吹气枪,所述保护壳的一侧活动铰接有两个对称布置的闭合门,所述闭合门上设置有钢化玻璃。

5、作为本发明的一种优选方案,所述降温箱的内部开设有两个对称布置的孔槽,两个所述转动轴分别转动安装在两个所述孔槽的内部,两个所述转动轴的外周面均固定套设有皮带轮,所述传动皮带转动安装在两个所述皮带轮的外周面上,孔槽用于转动轴的转动,皮带轮用于带动传动皮带的转动。

6、作为本发明的一种优选方案,所述降温箱的内部开设有圆孔,所述入水管穿过所述圆孔的内部,所述降温箱的内部开设有两个方槽,所述雾气循环管道同时穿过两个所述方槽的内部,圆孔用于入水管的穿过,方槽用于雾气循环管道的穿过。

7、作为本发明的一种优选方案,所述保护壳的内部开设两个孔槽,所述出水管与所述入水管分别穿过两个所述孔槽的内部,孔槽用于出水管和入水管的穿过。

8、作为本发明的一种优选方案,所述顶部模腔的内部开设有插接槽,所述底部模腔滑动连接在所述插接槽的内部,所述顶部模腔与所述底部模腔内共同开设有铸造槽。

9、作为本发明的一种优选方案,所述保护壳的顶部开设有转动槽,所述旋转座转动安装在所述转动槽的内部,所述控制箱的一侧开设有卡接槽,所述吹气枪卡接在所述卡接槽的内部,转动槽用于旋转座的转动,卡接槽用于吹气枪的放置。

10、本发明的工作原理及有益效果为:

11、1、本发明通过抽水泵、降温管道等结构的设置,在需要进行脱模时,开启抽水泵和转动电机,抽水泵开启将降温箱内部的水送至降温管道内对底部模腔和顶部模腔进行降温脱模辅助,此时,水循环流入降温箱的内部,通过疏水块,可转动扇叶的设置,将雾气进行降温,提高设备降温的效果。



技术特征:

1.一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,包括降温机构(1)、铸造机构(2)、控制机构(3)、降温箱(11)以及保护壳(30),所述降温机构(1)包括雾气循环管道(111),所述雾气循环管道(111)固定连接在所述降温箱(11)的一侧,所述雾气循环管道(111)的内部固定连接有若干个阵列等距分布的斜板(112),所述降温箱(11)的内部安装有转动电机(12),所述降温箱(11)的内部转动安装有两个对称布置的转动轴(121),其中一个所述转动轴(121)通过联轴器连接在所述转动电机(12)的输出端,两个所述转动轴(121)的外周面上共同安装有传动皮带(122),所述转动轴(121)的底部固定连接有转动扇叶(123),所述降温箱(11)的一侧安装有抽水泵(13),所述抽水泵(13)的一侧安装有出水管(131),所述出水管(131)的一侧固定连接有两个对称布置的降温管道(132),两个所述降温管道(132)的一侧共同连接有入水管(133),所述入水管(133)的一侧固定连接有若干个阵列等距分布的连接水管(134),所述连接水管(134)的底部安装有若干个阵列等距分布的出水喷头(135),所述降温箱(11)的内部固定连接有疏水块(14),所述降温箱(11)的内部固定连接有若干个阵列等距分布的连接杆(15),所述连接杆(15)的外周面上固定连接挡水板(151)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述铸造机构(2)包括底框(21),所述底框(21)通过螺丝固定连接在所述保护壳(30)的内部,所述底框(21)的底部固定连接有入风滤网(211),所述底框(21)的内部安装有旋转电机(22),所述旋转电机(22)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴(221),所述旋转轴(221)的底部固定连接有旋转扇叶(222),所述底框(21)的顶部固定连接有底部模腔(212),所述底框(21)的顶部固定连接有两个对称布置的连接柱(231),所述连接柱(231)的顶部安装有多节液压伸缩缸(23),两个所述多节液压伸缩缸(23)的一侧共同安装有顶部模腔(232),所述保护壳(30)的内壁上安装有电动气缸(24),所述电动气缸(24)的输出端安装有推动杆(241),所述推动杆(241)上安装有若干个阵列等距分布的脱模剂雾化头(242),所述保护壳(30)的内部固定连接有脱模剂存放箱(243),所述脱模剂存放箱(243)的一侧安装有出水泵(244),所述出水泵(244)的一侧安装有软接管(245),所述软接管(245)的一端固定连接在所述推动杆(241)的一侧,所述顶部模腔(232)的顶部固定连接有浇注孔(25),所述浇注孔(25)的外周面上安装有螺旋加热器(251)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述控制机构(3)包括旋转座(31),所述旋转座(31)转动安装在所述保护壳(30)的顶部,所述旋转座(31)的顶部固定连接有连接管(311),所述连接管(311)的底部安装有控制箱(32),所述保护壳(30)的一侧安装有气站(33),所述气站(33)的一侧安装有软管(331),所述软管(331)的一侧安装有吹气枪(332),所述保护壳(30)的一侧活动铰接有两个对称布置的闭合门(34),所述闭合门(34)上设置有钢化玻璃(35)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述降温箱(11)的内部开设有两个对称布置的孔槽,两个所述转动轴(121)分别转动安装在两个所述孔槽的内部,两个所述转动轴(121)的外周面均固定套设有皮带轮,所述传动皮带(122)转动安装在两个所述皮带轮的外周面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述降温箱(11)的内部开设有圆孔,所述入水管(133)穿过所述圆孔的内部,所述降温箱(11)的内部开设有两个方槽,所述雾气循环管道(111)同时穿过两个所述方槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述保护壳(30)的内部开设两个孔槽,所述出水管(131)与所述入水管(133)分别穿过两个所述孔槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述顶部模腔(232)的内部开设有插接槽,所述底部模腔(212)滑动连接在所述插接槽的内部,所述顶部模腔(232)与所述底部模腔(212)内共同开设有铸造槽。

8.根据权利要求3所述的一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,其特征在于,所述保护壳(30)的顶部开设有转动槽,所述旋转座(31)转动安装在所述转动槽的内部,所述控制箱(32)的一侧开设有卡接槽,所述吹气枪(332)卡接在所述卡接槽的内部。


技术总结
本发明涉及铸造技术领域,提出了一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,包括降温机构、铸造机构、控制机构、降温箱以及保护壳,所述降温机构包括雾气循环管道,所述雾气循环管道固定连接在所述降温箱的一侧,所述雾气循环管道的内部固定连接有若干个阵列等距分布的斜板,所述降温箱的内部安装有转动电机,通过抽水泵、降温管道等结构的设置,在需要进行脱模时,开启抽水泵和转动电机,抽水泵开启将降温箱内部的水送至降温管道内对底部模腔和顶部模腔进行降温脱模辅助,此时,水循环流入降温箱的内部,通过疏水块,可转动扇叶的设置,将雾气进行降温,提高设备降温的效果,通过上述技术方案,解决了现有技术中的降温效果差和脱模效果差问题。

技术研发人员:骆晓伟,骆小永,张志军
受保护的技术使用者:遵化市联鑫矿山机械配件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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