本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承密封罩压装辅助装置。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；
2、轴承在加工过程中，需要使用密封罩对其进行防护，传统的密封罩安装方式就是人工将密封罩放在轴承下上面，再施加压力，由于施力不匀因此容易将密封罩损坏；
3、且在实际的压装过程中，轴承与密封罩之间由于采用人工压装，故而也存在压装效率低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决的问题在于提供一种轴承密封罩压装辅助装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承密封罩压装辅助装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间转动安装若干转动辊，若干所述转动辊的外辊壁共同环绕套装有输送带，所述输送带的外环壁垂直固定安装若干轴筒，所述输送带的外环壁设置有若干支撑机构，若干所述支撑机构均包括载板，若干所述载板的顶端圆心位置垂直固定安装限位台，若干所述载板的底端垂直固定安装若干插轴，若干所述插轴分别插入对应轴筒的内筒腔中，所述输送带的上方升降设置有挤压板。
3、优选的，所述输送带的上方安装有压装机构，所述压装机构包括两个立板，两个所述立板分别垂直固定安装在对应侧板的顶端，两个所述立板之间垂直固定安装固定板，所述固定板的顶端中心垂直固定安装升降气缸，所述升降气缸的输出端安装挤压板。
4、优选的，若干所述轴筒每四个为一组，若干组所述轴筒之间等间距分布，同组的四个所述轴筒之间呈环形阵列分布，若干所述轴筒的内径与若干插轴的外径一致，若干所述轴筒的内筒腔均贯穿外筒壁开设有气孔。
5、优选的，两个所述侧板之间垂直固定安装承压板，所述承压板与挤压板位置相对设置。
6、优选的，其中一个所述侧板的外侧壁垂直固定安装电机，所述电机的输出端贯穿伸入至两个侧板之间且与其中一个转动辊固定连接。
7、优选的，两个所述侧板的底端均垂直固定安装底板，两个所述底板规格一致且平行分布。
8、本实用新型的有益效果是：
9、首先，设置输送机，并在输送带的外环壁安装若干支撑机构，若干支撑机构均包括载板和限位台，通过限位台能够对轴承进行限位固定，确保在压装密封罩时轴承不会跑偏进而造成密封罩损坏，同时在输送机的上方安装升降挤压结构，通过挤压的方式由上而下的将密封罩压入到轴承顶部完成压装，为了避免输送带形变量过大而损坏，在输送机内部也就是输送带的内环壁中固定安装承压板，确保轴承与密封罩之间的压装可以高效顺利的进行。
1.一种轴承密封罩压装辅助装置，包括两个侧板（1），两个所述侧板（1）之间转动安装若干转动辊（13），若干所述转动辊（13）的外辊壁共同环绕套装有输送带（14），其特征在于，所述输送带（14）的外环壁垂直固定安装若干轴筒（15），所述输送带（14）的外环壁设置有若干支撑机构（2），若干所述支撑机构（2）均包括载板（21），若干所述载板（21）的顶端圆心位置垂直固定安装限位台（22），若干所述载板（21）的底端垂直固定安装若干插轴（23），若干所述插轴（23）分别插入对应轴筒（15）的内筒腔中，所述输送带（14）的上方升降设置有挤压板（34）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承密封罩压装辅助装置，其特征在于，所述输送带（14）的上方安装有压装机构（3），所述压装机构（3）包括两个立板（31），两个所述立板（31）分别垂直固定安装在对应侧板（1）的顶端，两个所述立板（31）之间垂直固定安装固定板（32），所述固定板（32）的顶端中心垂直固定安装升降气缸（33），所述升降气缸（33）的输出端安装挤压板（34）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承密封罩压装辅助装置，其特征在于，若干所述轴筒（15）每四个为一组，若干组所述轴筒（15）之间等间距分布，同组的四个所述轴筒（15）之间呈环形阵列分布，若干所述轴筒（15）的内径与若干插轴（23）的外径一致，若干所述轴筒（15）的内筒腔均贯穿外筒壁开设有气孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴承密封罩压装辅助装置，其特征在于，两个所述侧板（1）之间垂直固定安装承压板（16），所述承压板（16）与挤压板（34）位置相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承密封罩压装辅助装置，其特征在于，其中一个所述侧板（1）的外侧壁垂直固定安装电机（12），所述电机（12）的输出端贯穿伸入至两个侧板（1）之间且与其中一个转动辊（13）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承密封罩压装辅助装置，其特征在于，两个所述侧板（1）的底端均垂直固定安装底板（11），两个所述底板（11）规格一致且平行分布。
