本技术涉及电源适配器的，更具体地说，涉及一种卡铆接线结构及电源适配器。
背景技术：
1、行业内用电源适配器接线时，多采用焊锡工艺的方式将电源线与电源适配器的插脚焊接在一起，但是在焊接时会产生锡珠以及大量烟雾，导致焊接的过程中会比较耗电；该接线方式不仅效率较低，且对员工的作业技能要求也比较高。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种卡铆接线结构及电源适配器。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡铆接线结构包括基体，其中，所述基体上设有多个安装孔，以及多个与所述安装孔一一配合插接固定的插脚；所述插脚靠近所述安装孔的一端端面设有两个向外凸起的铆压连接件；两所述铆压连接件至少有部分突出于所述安装孔外；两所述铆压连接件之间形成供电源线放入的凹槽；两所述铆压连接件的自由端通过外部冲头铆压而相互靠拢使凹槽的面积缩小以将所述电源线锁紧在所述凹槽内；
3、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，所述基体上设有防止所述插脚从所述安装孔内脱离的止挡块；所述插脚上设有与所述止挡块配合卡接的限位槽；
4、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，所述止挡块位于所述安装孔的内壁；
5、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，所述冲头朝向所述安装孔的底部设有供所述插脚上的两所述铆压连接件插入的冲压槽；
6、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，所述冲压槽呈上窄下宽的梯形结构或三角结构；
7、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，所述冲压槽的深部不小于所述铆压连接件的高度；
8、本实用新型所述的卡铆接线结构，其中，两所述铆压连接件对称设置于所述插脚端面的中部，且所述凹槽的中轴线与所述插脚的中轴线重合；
9、本实用新型还公开一种电源适配器，其中，所述电源适配器包括安装壳；所述安装壳上设有如上述任一所述的卡铆接线结构。
10、本实用新型的有益效果在于：该卡铆接线结构设计巧妙，接线简单，使用时，将电源线放置在插脚端部的凹槽内，然后通过外部冲头向下对插脚上的两铆压连接件进行铆压，使两铆压连接件的自由端产生形变而相互靠拢，凹槽的面积缩小以将电源线锁紧在凹槽中，无需锡丝，节省了辅料，成本低，且对员工的技术要求不高，操作简单，大大提高了接线的工作效率。
1.一种卡铆接线结构，包括基体，其特征在于，所述基体上设有多个安装孔，以及多个与所述安装孔一一配合插接固定的插脚；所述插脚靠近所述安装孔的一端端面设有两个向外凸起的铆压连接件；两所述铆压连接件至少有部分突出于所述安装孔外；两所述铆压连接件之间形成供电源线放入的凹槽；两所述铆压连接件的自由端通过外部冲头铆压而相互靠拢使凹槽的面积缩小以将所述电源线锁紧在所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的卡铆接线结构，其特征在于，所述基体上设有防止所述插脚从所述安装孔内脱离的止挡块；所述插脚上设有与所述止挡块配合卡接的限位槽。
3.根据权利要求2所述的卡铆接线结构，其特征在于，所述止挡块位于所述安装孔的内壁。
4.根据权利要求3所述的卡铆接线结构，其特征在于，所述冲头朝向所述安装孔的底部设有供所述插脚上的两所述铆压连接件插入的冲压槽。
5.根据权利要求4所述的卡铆接线结构，其特征在于，所述冲压槽呈上窄下宽的梯形结构或三角结构。
6.根据权利要求4或5所述的卡铆接线结构，其特征在于，所述冲压槽的深部不小于所述铆压连接件的高度。
7.根据权利要求1所述的卡铆接线结构，其特征在于，两所述铆压连接件对称设置于所述插脚端面的中部，且所述凹槽的中轴线与所述插脚的中轴线重合。
8.一种电源适配器，其特征在于，包括安装壳；所述安装壳上设有如权利要求1-7任一所述的卡铆接线结构。
