本技术属于去毛刺机，具体涉及一种去毛刺机输送台。
背景技术：
1、去毛刺机一般借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。去毛刺机配备输送台来进行输送需要加工的工件，这种输送台一般都是通过真空吸附，将输送带上的工件吸附住，保持稳定，从而进行去毛刺加工。然而现在的输送平台上平整性较差，可能影响吸附效果，并且输送带出现松脱无法进行拉紧调节，可能影响到工件吸附的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种去毛刺机输送台，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺机输送台，包括主架体，所述主架体的一端固定设置有左延伸架，所述主架体的另一端固定设置有右延伸架，所述左延伸架内转动设置有从动皮带辊，且从动皮带辊的两端设置有支撑滑杆，所述左延伸架的两侧与对应的支撑滑杆之间设置有水平调节组件，所述右延伸架的内侧转动设置有主动皮带辊，所述主动皮带辊的一端设置有用于驱动主动皮带辊转动的驱动组件，所述主架体上设置有吸附室，所述吸附室的顶部固定设置有台面框，所述台面框上排列设置有多个金属方管，所述金属方管内均匀插入安装有多个永磁块；且台面框的两侧与金属方管的两端对应处设置有安装卡槽，所述金属方管的两端卡进对应的安装卡槽内，所述吸附室内固定设置有一个或多个校直卡板，所述校直卡板的顶部均匀分布有与金属方管逐一对齐的校直卡槽，且金属方管延伸至校直卡槽内卡合，所述从动皮带辊和主动皮带辊之间传动设置有网孔输送带，所述主架体的外侧设置有出风口，且出风口与吸附室相互连通。
3、所述水平调节组件包括调节螺杆、安装座和调节滑槽，所述调节滑槽设置有一对，且开设在左延伸架的两侧，所述支撑滑杆穿过对应的调节滑槽水平滑动，所述调节滑槽的一端固定安装有安装座，所述支撑滑杆与安装座之间通过螺纹旋合连接有调节螺杆。
4、所述驱动组件包括减速箱和驱动电机，所述驱动电机与减速箱传动连接，所述减速箱固定安装在右延伸架的外侧，且减速箱的输出端与主动皮带辊的一端传动连接。
5、优选的，所述台面框与主架体通过螺丝固定或者通过焊接固定。
6、优选的，所述校直卡板与吸附室通过螺丝固定或者通过焊接固定。
7、优选的，所述台面框的顶部与金属方管的顶部处于同一高度的水平面上，所述校直卡板的顶部表面高度低于台面框的顶部表面高度1-30mm。
8、优选的，用于固定所述台面框的螺丝的顶端低于或者平行于台面框。
9、优选的，所述网孔输送带上均匀分布多排通孔，且每排通孔与相邻两个金属方管之间的空隙对齐；且相邻金属方管之间的间隙为2-50mm。
10、优选的，所述吸附室的四周与吸附室的底板通过焊接密封，所述台面框的两侧对称设置有一对平板，且平板与台面框齐平或低于台面框。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的输送台上设计了可以水平调节位置的从动皮带辊，使得从动皮带辊与主动皮带辊之间的间距可调，从而实现对网孔输送带的松紧状态进行调节，保证网孔输送带能够处于拉紧状态，贴合在盖板上，保持良好的吸附性，并且本实用新型中的台面框配合卡合安装的金属方管，且台面框通过螺丝固定在主架体上，保证台面平整，同时也具有足够的稳定性和强度，保证了良好的吸附性。
1.一种去毛刺机输送台，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的一端固定设置有左延伸架(7)，所述主架体(1)的另一端固定设置有右延伸架(8)，所述左延伸架(7)内转动设置有从动皮带辊(9)，且从动皮带辊(9)的两端设置有支撑滑杆(4)，所述左延伸架(7)的两侧与对应的支撑滑杆(4)之间设置有水平调节组件，所述右延伸架(8)的内侧转动设置有主动皮带辊(13)，所述主动皮带辊(13)的一端设置有用于驱动主动皮带辊(13)转动的驱动组件，所述主架体(1)上设置有吸附室(18)，所述吸附室(18)的顶部固定设置有台面框(14)，所述台面框(14)上排列设置有多个金属方管(16)，所述金属方管(16)内均匀插入安装有多个永磁块，且台面框(14)的两侧与金属方管(16)的两端对应处设置有安装卡槽(15)，所述金属方管(16)的两端卡进对应的安装卡槽(15)内，所述吸附室(18)内固定设置有一个或多个校直卡板(17)，所述校直卡板(17)的顶部均匀分布有与金属方管(16)逐一对齐的校直卡槽(19)，且金属方管(16)延伸至校直卡槽(19)内卡合，所述从动皮带辊(9)和主动皮带辊(13)之间传动设置有网孔输送带(2)，所述主架体(1)的外侧设置有出风口(6)，且出风口(6)与吸附室(18)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述水平调节组件包括调节螺杆(5)、安装座(10)和调节滑槽(11)，所述调节滑槽(11)设置有一对，且开设在左延伸架(7)的两侧，所述支撑滑杆(4)穿过对应的调节滑槽(11)水平滑动，所述调节滑槽(11)的一端固定安装有安装座(10)，所述支撑滑杆(4)与安装座(10)之间通过螺纹旋合连接有调节螺杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述驱动组件包括减速箱(3)和驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与减速箱(3)传动连接，所述减速箱(3)固定安装在右延伸架(8)的外侧，且减速箱(3)的输出端与主动皮带辊(13)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述台面框(14)与主架体(1)通过螺丝固定或者通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述校直卡板(17)与吸附室(18)通过螺丝固定或者通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述台面框(14)的顶部与金属方管(16)的顶部处于同一高度的水平面上，所述校直卡板(17)的顶部表面高度低于台面框(14)的顶部表面高度1-30mm。
7.根据权利要求4所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：用于固定所述台面框(14)的螺丝的顶端低于或者平行于台面框(14)。
8.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述网孔输送带(2)上均匀分布多排通孔，且每排通孔与相邻两个金属方管(16)之间的空隙对齐，且相邻金属方管(16)之间的间隙为2-50mm。
9.根据权利要求1所述的一种去毛刺机输送台，其特征在于：所述吸附室(18)的四周与吸附室(18)的底板通过焊接密封，所述台面框(14)的两侧对称设置有一对平板，且平板与台面框(14)齐平或低于台面框(14)。
