本发明属于常温催化杀菌灭毒，涉及一种常温催化杀菌灭毒熔喷布及其制备方法和应用。
背景技术：
1、病原微生物是威胁人类健康和生命、导致传染病流行的重要因素，根据世界卫生组织(who)统计显示，传染病的发病率和病死率在所有疾病中占据第一位。因此，主动控制技术对于切断病原微生物传播以减轻传染性疾病的影响至关重要。
2、聚丙烯熔喷布可以有效隔离过滤微生物，应用非常广泛。首先，聚丙烯熔喷布具有出色的过滤性能。其纤维结构细密，能够有效地捕捉和拦截空气中的微粒，包括微生物如细菌、病毒等。这使得聚丙烯熔喷布在医疗、卫生、防护等领域具有广泛的应用，如医用口罩、防护服等产品的制造。其次，聚丙烯熔喷布还具有良好的透气性和舒适性。它的纤维结构使得空气能够顺畅地通过，同时又能有效地阻挡微生物的侵入。这使得聚丙烯熔喷布在制造防护用品时，既能保证防护效果，又能保证使用者的舒适度。此外，聚丙烯熔喷布还具有较强的耐用性和稳定性。它能够经受住多次使用和清洗，保持其过滤性能和防护效果。这使得聚丙烯熔喷布成为一种经济、实用的防护材料。
3、但是，传统熔喷布对细菌和病毒没有杀灭作用，只有拦截和物理过滤作用，无法彻底灭活微生物，存在二次污染和传播的风险。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种常温催化杀菌灭毒熔喷布及其制备方法和应用，以解决现有技术中传统熔喷布仅能物理过滤，难以彻底灭活微生物的技术问题。
2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
3、第一方面，本发明提供一种常温催化杀菌灭毒熔喷布，包括pp熔喷布和负载在pp熔喷布上的纳米cu；所述纳米cu的负载量为10wt％～30wt％。
4、进一步地，所述纳米cu的粒径为30nm～100nm。
5、第二方面，本发明提供一种上述常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，包括以下步骤：
6、将pp熔喷布浸渍于三水硝酸铜乙醇溶液中，烘干冷却后得到前驱物pp熔喷布；
7、在室温下，将前驱物pp熔喷布用乙醇溶液润湿，置于硼氢化钠水溶液中，振荡反应后洗涤并干燥，得到纳米cu-pp熔喷布。
8、进一步地，所述三水硝酸铜乙醇溶液的浓度为0.1mol/l～0.4mol/l。
9、进一步地，所述乙醇溶液的水含量不大于50vol％。
10、进一步地，所述三水硝酸铜与硼氢化钠的摩尔比为1：(2～5)。
11、进一步地，所述硼氢化钠水溶液的浓度为0.1mol/l～0.4mol/l。
12、进一步地，所述烘干时的温度为60℃～90℃。
13、进一步地，所述振荡反应的反应时间为1h～3h；所述干燥的温度为60℃～90℃。
14、第三方面，本发明提供一种上述常温催化杀菌灭毒熔喷布在液相体系或气相体系中进行细菌或病毒杀灭的应用。
15、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
16、本发明公开了一种常温催化杀菌灭毒熔喷布及其制备方法和应用，通过将聚丙烯熔喷布浸渍在三水硝酸铜乙醇溶液中制得前驱物/pp熔喷布，然后再用乙醇溶液润湿，在硼氢化钠水溶液中振荡反应后洗涤干燥得到纳米cu/pp熔喷布；将过滤技术与杀菌灭毒技术相结合，使得常温催化纳米材料与熔喷布复合，同时满足过滤和灭菌杀毒性能，应用于液相体系和气相体系中，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、ms2病毒等细菌和病毒进行杀灭。
1.一种常温催化杀菌灭毒熔喷布，其特征在于，包括pp熔喷布和负载在pp熔喷布上的纳米cu；所述纳米cu的负载量为10wt％～30wt％。
2.根据权利要求1所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布，其特征在于，所述纳米cu的粒径为30nm～100nm。
3.一种权利要求1所述常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述三水硝酸铜乙醇溶液的浓度为0.1mol/l～0.4mol/l。
5.根据权利要求4所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述乙醇溶液的水含量不大于50vol％。
6.根据权利要求3所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述三水硝酸铜与硼氢化钠的摩尔比为1：(2～5)。
7.根据权利要求3所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述硼氢化钠水溶液的浓度为0.1mol/l～0.4mol/l。
8.根据权利要求3所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述烘干时的温度为60℃～90℃。
9.根据权利要求3所述的一种常温催化杀菌灭毒熔喷布的制备方法，其特征在于，所述振荡反应的反应时间为1h～3h；所述干燥的温度为60℃～90℃。
10.一种权利要求1～2任一项所述常温催化杀菌灭毒熔喷布在液相体系或气相体系中进行细菌或病毒杀灭的应用。
