一种液体冷却式滚筒输送机的制作方法

专利2025-08-10  10


本技术涉及一种液体冷却式滚筒输送机,属于滚筒输送。


背景技术:

1、随着人们环保意识的提高和国家对环保经济、循环经济的倡导,一种新型绿色环保、可再生利用的新材料——木塑复合材料(wood plasticcomposites,简称wpc)已越来越被人们所重视。这种材料是塑料和塑料制品的理想替代品,它是利用废弃的木质纤维填料(包括木粉、秸秆、稻壳、竹粉、棉花杆等)和热塑性塑料为原料,经高温混炼,再成型加工而制得的一种廉价的新型复合材料。木塑复合材料既具有木纤维或植物纤维的高强度和高弹性,又具有聚合物基体的高韧性和耐疲劳等优点,是一种新型复合材料。

2、复合材料在生产完成时是高温的小颗粒加小块状态,而且比较软,有粘连性,堆积在一起会造成温度升高粘连成块内部碳化分解,而且长时间的堆放内部温度散发不出来,严重时还会引起自燃,造成材料质量下降和安全隐患,所以需要转运储存并及时进行冷却。因而需要一种输送机,能够对块状的复合材料进行转运,在运输中防止粘连,并及时冷却。


技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种液体冷却式滚筒输送机,可以在输送转运过程中通过液体冷却介质对复合材料进行冷却,搅拌过程中对复合材料进行撒扬,有效防止复合材料粘连。

2、为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种液体冷却式滚筒输送机,包括冷却滚筒,所述冷却滚筒包括内滚筒和外滚筒,所述内滚筒与外滚筒之间形成冷却空腔,所述冷却滚筒内固定有传动轴,传动轴上设有冷却通道,所述冷却通道通过冷却介质管与冷却空腔相连通,冷却介质从传动轴中的冷却通道经冷却介质管流入冷却滚筒内的冷却空腔内,对物料进行冷却。

4、进一步地,冷却滚筒的前端和后端分别设有前密封罩和后密封罩,前密封罩和后密封罩上分别设有进料口和出料口。

5、进一步地,所述传动轴伸出至冷却滚筒两侧以外,冷却滚筒的下端设有机架,所述传动轴通过轴承转动安装在机架上。

6、进一步地,传动轴位于冷却滚筒内部部分的两侧分别设有多个固定杆,固定杆的外端固定在冷却滚筒上,内端固定在传动轴上,传动轴通过固定杆与冷却滚筒固定连接。

7、进一步地,传动轴的两端分别设有一段冷却通道,两段冷却通道分别通过冷却介质管与冷却空腔相连通,传动轴的两端还分别设有旋转接头。

8、进一步地,所述冷却滚筒的冷却空腔内还设有隔离带,所述隔离带为圆形,呈螺旋状缠绕在冷却空腔内。

9、进一步地,冷却滚筒内部的前端设有螺旋带,冷却滚筒内部的后端设有搅拌齿,所述搅拌齿均匀布置于冷却滚筒的内部。

10、进一步地,冷却滚筒的前端比冷却滚筒的后端高。

11、进一步地,机架上设有驱动电机,所述驱动电机通过传动装置带动传动轴转动。

12、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

13、在内滚筒与外滚筒之间有冷却介质通过,内滚筒与物料进行热交换,降低冷却滚筒内物料的温度,使物料快速冷却,螺旋带和搅拌齿不断拨动物料,将复合材料进行撒扬,有效防止物料粘连。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。



技术特征:

1.一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:包括冷却滚筒(1),所述冷却滚筒(1)包括内滚筒和外滚筒,所述内滚筒与外滚筒之间形成冷却空腔,所述冷却滚筒(1)内固定有传动轴(5),传动轴(5)上设有冷却通道,所述冷却通道通过冷却介质管(7)与冷却空腔相连通,冷却介质从传动轴(5)中的冷却通道经冷却介质管(7)流入冷却滚筒(1)内的冷却空腔内,对物料进行冷却。

2.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:冷却滚筒(1)的前端和后端分别设有前密封罩(11)和后密封罩(2),前密封罩(11)和后密封罩(2)上分别设有进料口和出料口。

3.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:所述传动轴(5)伸出至冷却滚筒(1)两侧以外,冷却滚筒(1)的下端设有机架(12),所述传动轴(5)通过轴承(10)转动安装在机架(12)上。

4.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:传动轴(5)位于冷却滚筒(1)内部部分的两侧分别设有多个固定杆(6),固定杆(6)的外端固定在冷却滚筒(1)上,内端固定在传动轴(5)上,传动轴(5)通过固定杆(6)与冷却滚筒(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:传动轴(5)的两端分别设有一段冷却通道,两段冷却通道分别通过冷却介质管(7)与冷却空腔相连通,传动轴(5)的两端还分别设有旋转接头(8)。

6.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:所述冷却滚筒(1)的冷却空腔内还设有隔离带(13),所述隔离带(13)为圆形,呈螺旋状缠绕在冷却空腔内。

7.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:冷却滚筒(1)内部的前端设有螺旋带(3),冷却滚筒(1)内部的后端设有搅拌齿(4),所述搅拌齿(4)均匀布置于冷却滚筒(1)的内部。

8.如权利要求1所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:冷却滚筒(1)的前端比冷却滚筒(1)的后端高。

9.如权利要求3所述的一种液体冷却式滚筒输送机,其特征在于:机架(12)上设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过传动装置带动传动轴(5)转动。


技术总结
本技术公开了一种液体冷却式滚筒输送机,一种液体冷却式滚筒输送机,包括冷却滚筒,所述冷却滚筒包括内滚筒和外滚筒,所述内滚筒与外滚筒之间形成冷却空腔,所述冷却滚筒内固定有传动轴,传动轴上设有冷却通道,所述冷却通道通过冷却介质管与冷却空腔相连通,冷却介质从传动轴中的冷却通道经冷却介质管流入冷却滚筒内的冷却空腔内,对物料进行冷却,冷却滚筒内部的前端设有螺旋带,冷却滚筒内部的后端设有搅拌齿,所述搅拌齿均匀布置于冷却滚筒的内部。本技术可以可以在输送转运过程中通过液体冷却介质对复合材料进行冷却,搅拌过程中对复合材料进行撒扬,有效防止复合材料粘连。

技术研发人员:王九臣,王文龙,姚洪国,林迎逵
受保护的技术使用者:潍坊云鼎新材料有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/26
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