本技术涉及碳化硅陶瓷生产，具体为一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置。
背景技术：
1、太阳能光伏是指利用光伏半导体材料的光生伏特效应而将太阳能转化为直流电能的设施，光伏设施的核心是太阳能电池板，用来发电的半导体材料主要有单晶硅电池片，而碳化硅陶瓷的晶托、晶舟、桨等产品即为太阳能电池片扩散烧结工艺中的部件。
2、碳化硅具有很好的耐高温、耐腐蚀性能，其强度高，由于碳化硅陶瓷的化学特性，所以通常会采用反应烧结的方法来制备，反应烧结的方法包括粉料制备、坯块压制、烘干和烧结等步骤。
3、碳化硅陶瓷的晶托、晶舟、桨等部件在生产过程中需要用到纯度达99.98以上的碳化硅原料，而现有技术中的原料混合装置采用的都是金属材质的壳体，碳化硅原料在搅拌过程中与金属直接接触，并在搅拌过程中壳体磨损产生的金属物质很容易渗透到碳化硅原料当中去，而碳化硅制成的晶托、晶舟、桨等产品用于光伏电池片生产过程中扩散、烧结等工序需经700-1500℃的高温，搅拌过程中磨损产生的金属屑在高温环境下会渗出，对电池片造成污染。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，设置有树脂内衬，避免有金属物质污染碳化硅原料。
2、实现上述目的的技术方案是：一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，包括转动安装的混合料筒，其特征在于：混合料筒包括外筒体，外筒体的内壁上均设置有第一塑料内衬。
3、进一步地，所述混合料筒包括上下对称设置的上锥筒和下锥筒，上锥筒和下锥筒的大端相对接、并为相互连通的一体式结构。
4、进一步地，所述外筒体采用不锈钢材质。
5、进一步地，所述混合料筒竖向设置、并且上下两端分别设置为开口，混合料筒的两端开口分别铰接有密封端盖，密封端盖的内侧端设置有第二塑料内衬。
6、进一步地，第一塑料内衬、第二塑料内衬均采用树脂材质。
7、进一步地，密封端盖与混合料筒的开口端之间设置有多个间隔设置的锁紧螺栓，锁紧螺栓包括设置在混合料筒开口端外侧壁上的铰接座，铰接座上铰接有锁紧螺杆，所述密封端盖上设置有与锁紧螺杆配合的卡座，卡座上设置有与锁紧螺杆配合的卡口，锁紧螺杆由卡口进入卡座中、并伸出卡座，锁紧螺杆的伸缩端螺纹连接有用于与卡座配合锁紧的锁紧环。
8、进一步地，所述混合装置还包括底座，底座两侧设置有传动箱，传动箱内设置有同轴布置的轴承座；
9、混合料筒左右两端的中心位置固定连接有转轴，混合料筒两端的转轴穿过两侧传动箱的内侧壁、并与同侧传动箱内的轴承座转动连接，其中一侧传动箱内还安装有驱动同侧传动箱中的转轴转动的驱动电机。
10、进一步地，所述驱动电机与传动箱内对应转轴之间通过带轮、皮带传动连接。
11、本实用新型的有益效果：1）本实用新型采用不锈钢材质的外筒体，保证混合装置的整体强度，采用树脂内衬，使得与碳化硅原料搅拌过程中不会产生金属废削，而产生的树脂废削可以在后面的高温工序中完全蒸发。2）本实用新型通过驱动混合料筒转动的搅拌方式实现对原料的搅拌，省去了金属材质的搅拌器，完全避免搅拌过程中产生金属废削；3）本实用新型通过上下转动的方式使物料进行充分搅拌，保证物料搅拌均匀。
1.一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，包括转动安装的混合料筒，其特征在于：混合料筒包括外筒体，外筒体的内壁上均设置有第一塑料内衬；所述混合料筒竖向设置、并且上下两端分别设置为开口，混合料筒的两端开口分别铰接有密封端盖，密封端盖的内侧端设置有第二塑料内衬。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合料筒包括上下对称设置的上锥筒和下锥筒，上锥筒和下锥筒的大端相对接、并为相互连通的一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述外筒体采用不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：第一塑料内衬、第二塑料内衬均采用树脂材质。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：密封端盖与混合料筒的开口端之间设置有多个间隔设置的锁紧螺栓，锁紧螺栓包括设置在混合料筒开口端外侧壁上的铰接座，铰接座上铰接有锁紧螺杆，所述密封端盖上设置有与锁紧螺杆配合的卡座，卡座上设置有与锁紧螺杆配合的卡口，锁紧螺杆由卡口进入卡座中、并伸出卡座，锁紧螺杆的伸缩端螺纹连接有用于与卡座配合锁紧的锁紧环。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合装置还包括底座，底座两侧设置有传动箱，传动箱内设置有同轴布置的轴承座；混合料筒左右两端的中心位置固定连接有转轴，混合料筒两端的转轴穿过两侧传动箱的内侧壁、并与同侧传动箱内的轴承座转动连接，其中一侧传动箱内还安装有驱动同侧传动箱中的转轴转动的驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述驱动电机与传动箱内对应转轴之间通过带轮、皮带传动连接。
