本发明涉及废气脱硫脱硝除尘领域，具体涉及一种脱硫脱硝除尘一体化装置。
背景技术：
1、在工业发展生产中会产生大量的工业废气，这些废气有：二氧化碳、硫化氢、氟化物、烟尘、生产性粉尘等物质，如果直接将这些物质排放进大气会造成环境污染且危害人们身体健康，所以就需要对这些物质进行处理后再将其排放入大气。
2、工业生产中的废气经过脱硫、脱硝、除尘等步骤后再排入到大气中，产生的废气先是通过一体化装置中的脱硫脱硝装置，将烟气中的有害物质进行处理，处理后再对烟气中的大颗粒物进行过滤，例如中国发明cn116672816a一种脱硫脱硝除尘一体化装置包括放置台，所述放置台的顶部设置有辅助机构，所述第一排液管的输出端安装有第一电动阀，所述第一凹型块的内部等距分布固定有四个多孔板，所述放置架的内部设置有第二凹型块，所述第二凹型块的内壁底部等距分布开设有四个矩形孔，所述第二凹型块的内壁底部等距分布设置有四个挡板，所述第二凹型块的一侧安装有电动推杆，本发明通过设置辅助机构，可以将烟气脱硝脱硫除尘后产生的酸性溶液混合物进行处理，避免后期还需找特定的处理设备进行处理，从而导致工作人员的劳动量增大，继而降低脱硫脱硝除尘一体化装置使用效率的问题。
3、现有技术中通过启动耐酸泵将储液箱内部储存的氯酸溶液给吸走，然后导流到喷头内，由喷头将氯酸溶液喷出，喷洒在进入壳体内部的烟气中，对烟气进行脱硝脱硫操作，但储液箱内的溶液是通过人工添加药剂进行调配然后喷到壳体内，调配的溶液再与烟气进行反应消耗，待溶液内的反应物质消耗殆尽后人工再次进行调配溶液添加进储液箱内，这样就存在两个问题，第一个问题是当工人来回添加溶液就会产生疲倦容易出现消极怠工的问题，工人就会向储液箱内添加更多的药品，让得到出来溶液与烟气反应时间加长，但这样就会导致喷进壳体内的溶液ph值呈强碱性，这样就会腐蚀壳体内的零部件，让设备使用年限下降；
4、第二个问题是当溶液中的反应物质消耗殆尽后，需要再次添加才能继续进行反应，但是烟气并未停止输送，所以在添加溶液的这段时间内烟气不能得到净化就被排放出去，且烟气中的强酸物质就会残留壳体内腐蚀壳体，长时间的残留腐蚀就会导致零件损坏并让未净化的烟气排出，造成环境的污染。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘一体化装置，解决以下技术问题，
2、如何等时等量地向壳体内添加药剂，让烟气能持续地净化并减少或减轻腐蚀壳体内零部件的情况。
3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种脱硫脱硝除尘一体化装置，包括工作桶、进烟管、药剂箱和喷雾管；还包括设置在所述工作桶内的药剂控制单元；
5、所述进烟管固定设置在所述工作桶上，且所述进烟管与所述工作桶连通；
6、所述药剂箱固定设置在所述工作桶侧壁上；
7、所述喷雾管设置在所述工作桶内，且位于所述进烟管上方；
8、所述药剂控制单元设置在所述药剂箱与所述工作桶内，包括药量控制组件、驱动组件和防潮组件；所述驱动组件用于驱动所述药量控制组件对所述药剂箱进行开关；所述驱动组件用于驱动所述防潮组件对所述药剂箱进行开关；
9、待烟气通过所述进烟管进入到所述工作桶内，所述驱动组件就进行转动将控制所述药量控制组件进行定时定量地向所述工作桶内投放药剂，当所述药量控制组件投放药剂时，所述驱动组件就带着所述防潮组件将出药的管口进行封堵防止水汽进入到所述药剂箱内
10、进一步地，所述药量控制组件包括接触器、连接杆、弹簧、推板和工作板；
11、所述驱动组件包括电机、转动轴、刮板；
12、其中，所述推板与所述连接杆固定，且所述推板滑动设置在所述药剂箱内；所述连接杆远离所述推板的一端固定所述接触器，且所述连接杆穿过所述工作桶桶壁；所述弹簧套接在所述连接杆上；所述药剂箱内设置有工作槽；所述工作板与所述推板固定，且所述工作板滑动在工作槽内；
13、所述转动轴与所述工作桶内侧底部固定；所述电机与所述工作桶固定，且所述电机与所述转动接通；所述刮板设置有多个与所述转动轴固定，且所述刮板与所述工作桶内部紧贴；
14、所述药剂箱底部固定连接有投放管；所述投放管远离药剂箱的一端固定连接工作桶。
15、进一步地，所述防潮组件包括滑动槽、挡板；
16、其中，所述滑动槽设置在所述工作桶内壁上；所述挡板与所述刮板固定，且所述挡板滑动设置在滑动槽内。
17、进一步地，所述刮板上开设有进烟槽；所述进烟槽设置有多个，且等距布置在刮板上；所述刮板上开设有进烟孔；所述进烟孔设置有多个，且等距布置在刮板上。
18、进一步地，所述药剂箱内开设有限位槽；所述推板上固定连接有限位柱；所述限位柱滑动设置在所述限位槽内。
19、进一步地，所述工作桶一侧固定连接有回流管；所述回流管一端设置在所述工作桶底部，一端设置在所述工作桶顶部；所述工作桶内固定连接有增压箱；所述增压箱与所述回流管连通；所述增压箱上固定连接喷雾管；所述喷雾管设置有多个，且等距布置在增压箱。
20、进一步地，所述药剂箱顶部开设有进药口；所述进药口内滑动连接有进药板。
21、进一步地，所述工作箱顶部固定连接有排烟管；所述工作桶底部固定连接有出液管；所述出液管上固定连接有出液阀。
22、本发明的有益效果：
23、(1)烟气通过进烟管进入到工作桶内，再由工作桶内的喷雾管将净化溶液喷洒而出，喷洒而出的净化溶液与烟气中的有害物质进行反应融合，烟气进入到工作桶内，工作桶内的驱动组件也开始进行转动，驱动组件驱动着药剂箱内的药量控制组件进行开关，将药剂箱内的等时等量地向工作桶内进行投放，补充工作桶内因为烟气与溶液反应消耗的药剂，使溶液的ph值保证在一定区间范围内，也避免了因为过多添加药剂导致工作桶内的溶液ph值呈强碱性腐蚀工作桶，或是不及时添加药剂让烟气中强酸慢慢地渗透腐蚀工作桶；
24、(2)驱动组件驱动药量控制组件对工作桶内投放药剂时，因为烟气送进工作桶内时会带来大量的热能，让溶液升华变成水蒸气，避免这些水蒸气进入药剂箱内，所以驱动组件也驱动防潮组件进行移动，让防潮组件先堵住投药的管口，先让药量控制组件先进行放药，待放药结束后再由驱动组件带着防潮组件挪开投药的管口，让药剂进入到工作桶内与溶液进行融合，且驱动组件也可以起到一个搅拌的效果，让进入到溶液的药剂能充分地进行融合；
25、(3)为了让喷雾管喷出来的溶液与进入工作桶内的烟气更好地进行反应，去除烟气中污染物，在刮板上开设了进烟槽与进烟孔，当喷雾管喷洒出来溶液后，会有溶液落在进烟槽与进烟孔上，溶液落在进烟孔与进烟槽上使得溶液的接触面变大，然后烟气再从进烟孔穿过，使得烟气与溶液更好地融合反应，这样做的好处是提高了烟气的净化效果，也加强了溶液净化效率。
26、附图说明
27、下面结合附图对本发明作进一步的说明。
28、图1为本发明的整体立体图；
29、图2为本发明中药剂箱的剖面图；
30、图3为图2中a处放大图；
31、图4为本发明中驱动组件的立体图；
32、图5为本发明中工作桶的局部剖面图；
33、图6为图5中b处放大图；
34、图7为本发明中工作桶的剖面图。
1.一种脱硫脱硝除尘一体化装置，包括工作桶(1)、进烟管(6)、药剂箱(2)和喷雾管(16)；其特征在于，还包括设置在所述工作桶(1)内的药剂控制单元；
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述药量控制组件包括接触器(19)、连接杆(20)、弹簧(21)、推板(24)和工作板(25)；
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述防潮组件包括滑动槽(14)、挡板(15)；
4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述刮板(13)上开设有进烟槽(17)；所述进烟槽(17)设置有多个，且等距布置在刮板(13)上；所述刮板(13)上开设有进烟孔(18)；所述进烟孔(18)设置有多个，且等距布置在刮板(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述药剂箱(2)内开设有限位槽(22)；所述推板(24)上固定连接有限位柱(23)；所述限位柱(23)滑动设置在所述限位槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述工作桶(1)一侧固定连接有回流管(7)；所述回流管(7)一端设置在所述工作桶(1)底部，一端设置在所述工作桶(1)顶部；所述工作桶(1)内固定连接有增压箱(26)；所述增压箱(26)与所述回流管(7)连通；所述增压箱(26)上固定连接喷雾管(16)；所述喷雾管(16)设置有多个，且等距布置在增压箱(26)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述药剂箱(2)顶部开设有进药口(4)；所述进药口(4)内滑动连接有进药板(5)。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，所述工作箱顶部固定连接有排烟管(8)；所述工作桶(1)底部固定连接有出液管(9)；所述出液管(9)上固定连接有出液阀(10)。
