本技术涉及填料结构，具体为一种自动填料搅拌机。
背景技术：
1、搅拌机是现代加工系统中的重要组成设备，通常用于为多种物料进行混合，使多种的物料混合更加充分，现阶段的搅拌机为了保证搅拌轴部位的密封，通常会使用填料对搅拌机的泄漏通道进行堵塞，如公开号为cn201832593u就公开了一种搅拌器自动补偿填料箱，就通过在弹性体的弹力作用下自动驱使填料压盖下压，从而使填料始终适度地与输出轴保持接触，从而提高其密封稳定性，避免因填料磨损而导致的泄漏且大大降低维护工作量，然而弹性体的弹性作用使得填料盖自动补偿进给，但是由于搅拌作用过程中，磨损的位置不确定，而一体化的填料盖只能同步进给，这样无法确保在一个方位的填料磨损严重时，填料能够自动进给补充，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动填料搅拌机，解决了现有的背景技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动填料搅拌机，包括搅拌机壳，所述搅拌机壳上开设有安装槽，安装槽内贯通设置有搅拌主轴，所述安装槽上连接有密封函，所述密封函为柱形空腔结构套设在搅拌主轴外部，所述安装槽上对应密封函一侧连接有环形安装座；
3、所述环形安装座上设置有环形结构的支座，所述支座的一侧呈环形阵列布置有若干限位卡块，若干所述限位卡块上设置有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆的端部设置有若干限位板，若干所述伸缩杆上套设有若干反推弹簧；
4、所述密封函内呈环形阵列布置有若干填料块，若干所述填料块插装于密封函内，若干所述伸缩杆的限位卡块贴合在若干所述填料块上；
5、若干所述填料块共同构成了柱形空腔的环形板块结构。
6、优选的，所述安装槽为柱形空腔结构的凹槽。
7、优选的，所述密封函的顶端向外延伸出环形结构的连接环板，所述连接环板上设置有若干连接螺栓与安装槽连接。
8、优选的，若干所述伸缩杆的顶端设置有若干限位板，若干所述限位板大于若干伸缩杆的直径。
9、优选的，若干所述限位卡块为若干缺弧环形结构的板块，共同构成了一个环形结构的圈体。
10、优选的，所述环形安装座的底端延伸出环形结构的板块，所述环形安装座的底部通过若干固定螺栓安装在安装槽的一侧。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种自动填料搅拌机。具备以下有益效果：该自动填料搅拌机，在现有的填料函的基础上，对填料做分区处理，将填料以主轴的轴心为轴分成多个扇形区，同时利用填料上部的环形阵列分布的多个弹性伸缩杆，对对应分区的填料进行压实，从而保证相应分区的填料在被磨损后，可以快速的进行补充。
1.一种自动填料搅拌机，包括搅拌机壳(1)，所述搅拌机壳(1)上开设有安装槽(2)，安装槽(2)内贯通设置有搅拌主轴(3)，所述安装槽(2)上连接有密封函(4)，所述密封函(4)为柱形空腔结构套设在搅拌主轴(3)外部，其特征在于，所述安装槽(2)上对应密封函(4)一侧连接有环形安装座(5)；
2.根据权利要求1所述的一种自动填料搅拌机，其特征在于，所述安装槽(2)为柱形空腔结构的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种自动填料搅拌机，其特征在于，所述密封函(4)的顶端向外延伸出环形结构的连接环板，所述连接环板上设置有若干连接螺栓(12)与安装槽(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动填料搅拌机，其特征在于，若干所述伸缩杆(8)的顶端设置有若干限位板(9)，若干所述限位板(9)大于若干伸缩杆(8)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种自动填料搅拌机，其特征在于，若干所述限位卡块(7)为若干缺弧环形结构的板块，共同构成了一个环形结构的圈体。
6.根据权利要求5所述的一种自动填料搅拌机，其特征在于，所述环形安装座(5)的底端延伸出环形结构的板块，所述环形安装座(5)的底部通过若干固定螺栓(13)安装在安装槽(2)的一侧。
