一种高耐蚀长寿命连接器的制作方法

专利2025-10-07  1


本发明属于电连接器制作,具体涉及一种高耐蚀长寿命连接器。


背景技术:

1、密封连接器有密封性好、可靠性高、使用寿命长等优点,这种金属外壳和接触件均选用4j29(可伐合金)作为基材,通过烧结后再进行电镀,以达到其使用功能,被广泛应用于电子元器件插头件。随着军用武器装备、高端装备、航天装备等高速发展,在军用元器件产品、航天产品等高端产品上,对外壳耐盐环境能力提出了更高的使用要求。盐雾试验是一种人工加速腐蚀实验,是综合考核镀层质量、显示镀层致密度、均匀性、孔隙率的有效方法。当镀层致密度不高,呈现较多孔隙时,从微观角度来看,这些孔隙为盐雾腐蚀提供微电场所,孔隙越多,微电池腐蚀场所越多,导致产品无法通过盐雾实验考核。常规施镀电镀镍、电镀金镀层耐中性盐雾48小时已无法满足越来越多场合下提出的高耐蚀、海洋环境、深海环境等恶劣环境使用的要求,作为电连接器中核心零部件,对电连接器的耐蚀性及可靠性具有直接影响。电连接器作为电子元器件信号传输的关键器件,决定了武器型号装备、高端装备、航天装备等高可靠使用的可能。

2、公开号cn1564381a的专利公开了一种耐环境电连接器壳体,采用锡金铜为基材,将锡金铜精加工成电连接器壳体毛坯,对毛坯依次进行有机溶剂除油、化学除油、酸洗,然后在壳体表面电镀一层无孔隙的铜镀层作中间镀层,再依次经水洗、酸洗、水洗后在铜镀层上电镀光亮镍层,最后对光亮镍层在高温烘干后进行表面微孔封闭处理。本电连接器壳体具有多重保护功能,在高温、高湿、高盐份环境下,能防腐、防盐雾、防电磁干扰,防水密封性能强,抗振动、耐冲击性能优良,广泛应用于航天、船舶、兵器、通讯、广播、电力、核能等领域电气及电子设备的线路连接。但该专利的防盐雾、耐腐蚀性能仍不能满足耐中性盐雾48小时的要求,且可焊性不理想。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足,提出了一种高耐蚀长寿命连接器。

2、具体是通过以下技术方案来实现的:

3、一种高耐蚀长寿命连接器,其是在基体材料表面形成复合镀层;所述复合镀层由里至外的结构层依次为电镀铜层、化学镍磷锡层、电镀金层;所述基体材料为4j29可伐合金。

4、所述复合镀层的厚度为10~18微米。

5、所述化学镍层中镍含量为87~89%,锡含量为1~2%,余量为磷。

6、所述复合镀层的施镀方法,步骤如下:

7、(1)电镀铜:先电镀氰化铜再电镀碱铜,形成电镀铜层;所述电镀氰化铜是在施镀温度为常温,电流密度为0.4~0.6a/dm2条件下,采用氰化铜电解液进行电镀,形成1~2μm的镀层;所述电镀碱铜是在施镀温度为45~50℃,电流密度为0.5~0.8a/dm2,ph为8.6~8.8条件下,采用碱铜电解液进行电镀,形成2~6μm的镀层;

8、所述氰化铜电解液中cucn为30~40g/l,nacn为45~55g/l,naoh为10~15g/l,knac4h4o6为50~60g/l;

9、所述碱铜电解液中铜为15~20g/l,k4p2o7为280~320g/l,na2hpo4·h2o为35~45g/l;

10、(2)化学镀镍磷锡:在ph为5.0,施镀温度为85℃条件下,采用镍磷锡溶液进行化学镀,形成厚度为5~8μm的镍磷锡层;

11、所述镍磷锡溶液中niso4为20~40g/l,sncl4为10~20g/l,nah2po2为30~40g/l,c6h5na3o7为10~20g/l,c4h4o6kna为5~10g/l,c3h6o3为30~40g/l,sds为0.2~1.2mg/l,ch4n2s为0.5mg/l;

12、(3)电镀金:在施镀温度为34~45℃,电流密度为0.4~0.6a/dm2,ph为4.0~4.4条件下,采用含金电镀液进行电镀,形成,厚度为1.27~2μm的电镀金层;

13、所述含金电镀液中kau(cn)2为3.5~6.5g/l,co为0.3~0.6g/l。

14、有益效果:

15、本发明的连接器具有优异的耐腐蚀性、长寿命的特点,在极端环境中具有良好的使用稳定性,满足间歇酸性盐雾192小时的性能要求。

16、本发明利用电镀、化学镀等多种手段,提升了镀层致密性,降低镀层孔隙率,提高镀层总厚度至10-18微米。同时,对镀镍层进行优化设计,不仅保障了镀层耐腐蚀、结合力不降低,还保障了金丝键合能力和焊接性能。



技术特征:

1.一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述高耐蚀长寿命连接器是在基体材料表面形成复合镀层;所述复合镀层由里至外的结构层依次为电镀铜层、化学镍磷锡层、电镀金层;所述基体材料为4j29可伐合金。

2.如权利要求1所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述复合镀层的厚度为10~18微米。

3.如权利要求1所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述化学镍层中镍含量为87~89%,锡含量为1~2%,余量为磷。

4.如权利要求1所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述复合镀层的施镀方法,步骤如下:

5.如权利要求4所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述氰化铜电解液中cucn为30~40g/l,nacn为45~55g/l,naoh为10~15g/l,knac4h4o6为50~60g/l。

6.如权利要求4所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述碱铜电解液中铜为15~20g/l,k4p2o7为280~320g/l,na2hpo4·h2o为35~45g/l。

7.如权利要求4所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述镍磷锡溶液中niso4为20~40g/l,sncl4为10~20g/l,nah2po2为30~40g/l,c6h5na3o7为10~20g/l,c4h4o6kna为5~10g/l,c3h6o3为30~40g/l,sds为0.2~1.2mg/l,ch4n2s为0.5mg/l。

8.如权利要求4所述一种高耐蚀长寿命连接器,其特征在于,所述含金电镀液中kau(cn)2为3.5~6.5g/l,co为0.3~0.6g/l。


技术总结
本发明属于电连接器制作技术领域,具体涉及一种高耐蚀长寿命连接器,所述高耐蚀长寿命连接器是在基体材料表面形成复合镀层;所述复合镀层由里至外的结构层依次为电镀铜层、化学镍磷锡层、电镀金层;所述基体材料为4J29可伐合金,本发明的连接器具有优异的耐腐蚀性、长寿命的特点,在极端环境中具有良好的使用稳定性,满足间歇酸性盐雾192小时的性能要求。

技术研发人员:孙伟,孙雪松,王永,尹康,沈岳军,罗华江,刘贲
受保护的技术使用者:贵州航天电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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