一种机械密封件对心研磨装置的制作方法

专利2025-10-07  2


本技术涉及研磨装置,具体为一种机械密封件对心研磨装置。


背景技术:

1、如今机械装备的种类越来越多,而机械装备大多要用到密封件,以至于机械密封件的种类、规格、所用场景也越来越多,往往机械密封件生产制造出来后都需要进一步的研磨加工才能符合其精度要求,达到使用标准,机械密封件的粗糙程度决定着其密封性能的好坏,而机械密封件的研磨装置决定着机械密封件的生产加工效率等等。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:

3、1、现有技术在对机械密封件研磨加工装置上放置产品进行对心时,需要人工放置和装夹,并且需要较高的准确度,这就需要加工人员仔细调试所夹持的部位等等,造成了加工效率较低,并且现有的研磨机构通常只能研磨一种尺寸机械密封件,对不同尺寸的机械密封件无法快速装夹研磨;

4、2、现有技术在使用时由于装夹后需要进行研磨,而研磨时的研磨力和装夹力方向不一致,且承力点较少,就有可能导致机械密封件损坏。

5、鉴于此我们提出一种机械密封件对心研磨装置来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械密封件对心研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械密封件对心研磨装置,包括固定座,所述固定座的一侧固定设置有研磨盘,所述研磨盘滑动连接有两组夹紧机构,两组所述夹紧机构相对于研磨盘的轴线对称且均匀分布,所述固定座的一侧固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有滑动机构,所述滑动机构的滑动方向与所述固定座的一侧面相垂直,所述滑动机构上固定连接有研磨机构,所述研磨机构的轴线与所述研磨盘的轴线相重合。

3、优选的,所述研磨盘上外周部开设有两组滑孔,所述滑孔与所述夹紧机构滑动连接。

4、优选的,所述夹紧机构包括活塞杆、第一液压缸,所述活塞杆的外周部与所述滑孔相滑动连接,所述活塞杆的一端固定设置有弧形夹块,所述活塞杆的另一端与所述第一液压缸一端相滑动连接,所述第一液压缸的另一端通过紧固组件与所述固定座的一侧面相固定连接。

5、优选的,所述滑动机构包括第二液压缸、一组限位环、连接件,所述第二液压缸与所述安装架固定连接,一组所述限位环相对于所述连接件对称分布,所述第二液压缸的滑动端通过所述限位环与连接件的一端固定连接,所述连接件的另一端与所述研磨机构固定连接。

6、优选的,所述研磨机构包括驱动件、研磨件,所述驱动件的外周部与所述连接件固定连接,所述驱动件的驱动端与所述研磨件固定连接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1、本实用新型通过在固定座上设置研磨盘并且在研磨盘的周向设置四个夹紧机构,并且四个夹紧机构均匀且两两对称分布在研磨盘的周向,在夹紧机构中设置第一液压缸和弧形夹块,使机械密封件的中心位置处于研磨盘的中心位置并与研磨件的轴线位置相重合,使得该机械研磨装置能够实现对放置在研磨盘内的不同尺寸的机械密封件进行快速、高精度的对心夹持。

9、2、本实用新型通过在固定座上设置安装架,并且在安装架上固定设置第二液压缸,使第二液压缸的驱动方向与固定座相垂直,在液压缸上通过限位件固定一个连接件,并且在连接件上固定驱动件,在驱动件上的驱动端固定研磨件,使得第二液压缸能够沿垂直于固定座一侧面的方向运动,与此同时驱动件驱动研磨件进行高速转动,从而实现当研磨盘承载机械密封件且夹紧装置夹紧机械密封件的时候研磨件对机械密封件进行研磨,达到了的机械密封件在加工时研磨程度可调且加工精度高的效果、在机械密封件被研磨时具有承载不易造成断裂损坏的效果。



技术特征:

1.一种机械密封件对心研磨装置,包括固定座(1),所述固定座(1)的一侧固定设置有研磨盘(2),其特征在于:所述研磨盘(2)滑动连接有两组夹紧机构(3),两组所述夹紧机构(3)相对于研磨盘(2)的轴线对称且均匀分布,所述固定座(1)的一侧固定设置有安装架(4),所述安装架(4)上固定设置有滑动机构(5),所述滑动机构(5)的滑动方向与所述固定座(1)的一侧面相垂直,所述滑动机构(5)上固定连接有研磨机构(6),所述研磨机构(6)的轴线与所述研磨盘(2)的轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件对心研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(2)上外周部开设有两组滑孔(7),所述滑孔(7)与所述夹紧机构(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封件对心研磨装置,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括活塞杆(8)、第一液压缸(9),所述活塞杆(8)的外周部与所述滑孔(7)相滑动连接,所述活塞杆(8)的一端固定设置有弧形夹块(10),所述活塞杆(8)的另一端与所述第一液压缸(9)一端相滑动连接,所述第一液压缸(9)的另一端通过紧固组件(11)与所述固定座(1)的一侧面相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封件对心研磨装置,其特征在于:所述滑动机构(5)包括第二液压缸(12)、一组限位环(13)、连接件(14),所述第二液压缸(12)与所述安装架(4)固定连接,一组所述限位环(13)相对于所述连接件(14)对称分布,所述第二液压缸(12)的滑动端通过所述限位环(13)与连接件(14)的一端固定连接,所述连接件(14)的另一端与所述研磨机构(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封件对心研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(6)包括驱动件(15)、研磨件(16),所述驱动件(15)的外周部与所述连接件(14)固定连接,所述驱动件(15)的驱动端与所述研磨件(16)固定连接。


技术总结
本技术涉及研磨装置技术领域,尤其涉及一种机械密封件对心研磨装置,其技术方案包括固定座,所述固定座的一侧固定设置有研磨盘,所述研磨盘滑动连接有两组夹紧机构,两组所述夹紧机构相对于研磨盘的轴线对称且均匀分布,所述固定座的一侧固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有滑动机构,所述滑动机构上固定连接有研磨机构;本技术通过在固定座上设置研磨盘并且在研磨盘的周向设置四个夹紧机构,在夹紧机构中设置液压缸和弧形夹块,使机械密封件的中心位置处于研磨盘的中心位置并与研磨件的轴线位置相重合,使得该机械研磨装置能够实现对放置在研磨盘内的不同尺寸的机械密封件快速进行高精度对心夹持的效果。

技术研发人员:王新
受保护的技术使用者:张家港市汇灿流体机械有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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