本技术涉及切边，具体为一种异型袋自动切边收料装置。
背景技术：
1、包装袋一般是包在产品外表面的保护措施，而异形包装袋是指非常见的方形和矩形形状的包装袋，对于异形包装袋生产切膜时，需要特定形状的刀具和模具配合来切割异形包装袋，导致刀具浪费。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种异型袋自动切边收料装置，具备不浪费刀具的优点，以解决现有技术中需要特定形状的刀具和模具配合来切割异形包装袋的问题。
2、为实现不浪费刀具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型袋自动切边收料装置，包括：固定轴，所述固定轴外部转动安装有旋转套，所述旋转套的圆周外表面装设有至少一个旋转臂，所述旋转臂上套设有滑滑环，所述滑环靠近固定轴的一侧下方固定有刀柄，所述刀柄的下表面下端安装有刀头；弹簧，所述弹簧固定在滑块远离固定轴的一侧，且弹簧套设于旋转臂上；异形袋模型，所述异形袋模型固定于固定轴的下端；滚轮，所述滚轮转动安装在刀柄上，且滚轮的一侧接触异形袋模型。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括齿圈，所述齿圈与固定轴同心，且齿圈的半径大于旋转臂的长度；所述旋转臂靠近齿圈的一端设有齿轮，所述齿轮与齿圈咬合。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转臂靠近齿轮的一端固定有轴承座，所述齿轮通过轴承转动安装于轴承座上，所述轴承座上装设有用于驱动齿轮转动的电机。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形袋模型的中心与固定轴固接，且异形袋模型与固定轴之间通过螺栓连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿圈的上方固定有上盖，所述轴承座的上表面设有滑块，所述上盖的下表面设有与滑块配合的圆形滑槽。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴的上端固定有固定盘，所述固定盘的上端与上盖固接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的下端与异形袋模型的侧边缘垂直，以使刀头运行轨迹与异形袋模型侧边缘重合。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座，所述底座与齿圈之间固定有支架，以支撑齿圈。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶面设有升降座，且底座的中部设有用于驱动升降座升降的升降气缸。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部开设有凹槽，所述升降气缸安装于凹槽内。
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种异型袋自动切边收料装置，具备以下
13、有益效果：
14、1、该异型袋自动切边收料装置，通过设置异形袋模型以及沿着异形袋模型的外边缘移动的刀头来使得刀头能够直接切除异形袋的外形，使得切割一次成型，刀具可反复使用，不会产生浪费；
15、2、该异型袋自动切边收料装置，设置了滚轮，可减小刀柄与异形袋模型之间的磨损，也能够使得切割更加精准。
1.一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：还包括齿圈(4)，所述齿圈(4)与固定轴(8)同心，且齿圈(4)的半径大于旋转臂(11)的长度；
3.根据权利要求2所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述旋转臂(11)靠近齿轮(17)的一端固定有轴承座(18)，所述齿轮(17)通过轴承转动安装于轴承座(18)上，所述轴承座(18)上装设有用于驱动齿轮(17)转动的电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述异形袋模型(9)的中心与固定轴(8)固接，且异形袋模型(9)与固定轴(8)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述齿圈(4)的上方固定有上盖(5)，所述轴承座(18)的上表面设有滑块，所述上盖(5)的下表面设有与滑块配合的圆形滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述固定轴(8)的上端固定有固定盘(7)，所述固定盘(7)的上端与上盖(5)固接。
7.根据权利要求6所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述刀头(16)的下端与异形袋模型(9)的侧边缘垂直，以使刀头(16)运行轨迹与异形袋模型(9)侧边缘重合。
8.根据权利要求1所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)与齿圈(4)之间固定有支架(2)，以支撑齿圈(4)。
9.根据权利要求8所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有升降座(3)，且底座(1)的中部设有用于驱动升降座(3)升降的升降气缸(19)。
10.根据权利要求9所述的一种异型袋自动切边收料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部开设有凹槽(20)，所述升降气缸(19)安装于凹槽(20)内。
