本技术涉及轮胎裁切设备，尤其涉及一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置。
背景技术：
1、胎面胎侧肩垫胶又叫做轮胎压出生产线，其往往在生产出来时呈长条状，且是连续的很长的一段，为了便于运输和存放，需要对其进行裁断后打卷，裁断是需要裁刀切割，将轮胎压出生产线切割成固定长度，打卷是需要打卷机和卷轮，让固定长度的轮胎压出生产线能够缠绕在卷轮上，实现收集和运输。
2、各工厂的轮胎压出生产线多选用圆盘裁刀的裁断机构，其切割压出部件时输送带需要暂停下，圆盘刀翻转至切割工位沿导轨裁切完毕后翻转至空闲工位返回至切割等待位后输送带才能重新运行向前输送胶料。在裁断机构输送入口前还需设有储料深坑，以防止整个生产线因为裁刀裁切压出部件时输送带的停止而造成胶料堆积，裁切压出部件花费时间越长就需要有更多的储料空间。这样就会造成生产线加长，厂房基建成本高，每裁切一次部件都需要输送带一次开停操作，导致设备的生产效率较低。
3、因此，有必要提出一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，以减少输送带的开停操作，提高设备的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现轮胎压出生产线频繁开停操作导致生产效率低下的问题，现提供一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，包括机架，所述机架上安装有输送带和与输送带平行的导轨，所述输送带顶部设有裁切机构，所述裁切机构包括壳体，壳体上设有第一驱动装置和刀具，第一驱动装置带动刀具沿着垂直于输送带的方向移动，导轨上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置带动壳体沿着输送带同步移动。
4、进一步的，所述壳体内部设有传动机构，传动机构包括外轨和内轨，内轨上啮合有内齿轮，外轨上啮合有外齿轮，内齿轮和外齿轮为同轴连接，所述内齿轮上啮合有变速齿轮，所述变速齿轮与刀具同轴连接；
5、还包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮分别位于内轨的两端且二者与内轨啮合，主动齿轮与第一驱动装置的输出端连接。
6、进一步的，所述输送带的端部还设有压辊，所述压辊位于输送带的端部，所述输送带的尾部设有输送辊，所述输送辊铺设在机架上并与机架转动连接，机架上安装有带动输送带移动的电机。
7、进一步的，所述导轨为丝杠，所述第二驱动装置为电机，丝杠与壳体螺纹连接，电机带动丝杠旋转进而使裁切机构沿着输送带同步移动。
8、进一步的，所述刀具上固定连接有连接杆，所述变速齿轮固定连接在连接杆上。
9、进一步的，所述刀具的轴线与连接杆的轴线重合，刀具相对水平面倾斜设置。
10、进一步的，所述壳体的底部设有裁切板，裁切板与壳体之间设有支架，支架顶部与壳体固定连接，支架的底部与裁切板固定连接。
11、进一步的，所述壳体上设有伸缩装置，裁切板的顶部设有压板，伸缩装置与压板固定连接并带动压板靠近或者远离裁切板。
12、进一步的，所述壳体上安装有记长编码器，所述第一驱动装置为电机。
13、进一步的，所述裁切板的两端均为倾斜平面。
14、本实用新型的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，通过第一驱动装置能够带动裁切机构沿着导轨与输送带同步移动，而第二驱动装置则是带动其上的刀具沿垂直于输送带的方向移动，从而实现刀具对输送带上的部件的切割，由于裁切机构与输送带是同步移动的，因为刀具切割部件时并不需要停止输送带的运行，而是裁切机构跟随输送带同步移动，这样既避免了输送带在部件切割时被迫停止，也完成了部件的切割，与传统技术相比，本技术方案减少了输送带的开停操作，提高了设备的生产效率。
1.一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，包括机架（19），其特征在于：所述机架（19）上安装有输送带（20）和与输送带（20）平行的导轨（21），所述输送带（20）顶部设有裁切机构（28），所述裁切机构（28）包括壳体（1），壳体（1）上设有第一驱动装置（2）和刀具（3），第一驱动装置（2）带动刀具（3）沿着垂直于输送带（20）的方向移动，导轨（21）上安装有第二驱动装置（23），所述第二驱动装置（23）带动壳体（1）沿着输送带（20）同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述壳体（1）内部设有传动机构（4），传动机构（4）包括外轨（6）和内轨（5），内轨（5）上啮合有内齿轮（7），外轨（6）上啮合有外齿轮（8），内齿轮（7）和外齿轮（8）为同轴连接，所述内齿轮（7）上啮合有变速齿轮（9），所述变速齿轮（9）与刀具（3）同轴连接；
3.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述输送带（20）的端部还设有压辊（24），所述压辊（24）位于输送带（20）的端部，所述输送带（20）的尾部设有输送辊（25），所述输送辊（25）铺设在机架（19）上并与机架（19）转动连接，机架（19）上安装有带动输送带（20）移动的电机。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述导轨（21）为丝杠，所述第二驱动装置（23）为电机，丝杠与壳体（1）螺纹连接，电机带动丝杠旋转进而使裁切机构（28）沿着输送带（20）同步移动。
5.根据权利要求2所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述刀具（3）上固定连接有连接杆（12），所述变速齿轮（9）固定连接在连接杆（12）上。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述刀具（3）的轴线与连接杆（12）的轴线重合，刀具（3）相对水平面倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部设有裁切板（13），裁切板（13）与壳体（1）之间设有支架（14），支架（14）顶部与壳体（1）固定连接，支架（14）的底部与裁切板（13）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有伸缩装置（15），裁切板（13）的顶部设有压板（16），伸缩装置（15）与压板（16）固定连接并带动压板（16）靠近或者远离裁切板（13）。
9.根据权利要求1所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述壳体（1）上安装有记长编码器（17），所述第一驱动装置（2）为电机。
10.根据权利要求7所述的一种轮胎压出生产线不停顿裁切装置，其特征在于：所述裁切板（13）的两端均为倾斜平面。
