本技术属于包膜机械，具体涉及一种防膜偏离机构及包膜机。
背景技术：
1、新能源行业迅猛发展，各种设备应用越来越广泛。其中包膜机也是中间重要的一部分，便捷性利用的设计需要考虑多种因素的影响。锂电池包膜机主要作用是为电芯外部提供一层保护层，使电芯具有更好的安全性和耐久性。电芯包膜一般选择使用特种聚酯或聚丙烯材料，具有较好的抗电化学性、机械强度和耐高温性等性能。但电芯包膜一般表面光滑，采用其进行包膜时，包装膜易在辊上偏离轨迹，甚至从辊上滑脱，无法保证锂电池电芯的包膜质量。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种防膜偏离机构及包膜机，能够有效防止包装膜在辊上偏离，极大提高锂电池电芯的包膜质量。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、本实用新型提供了一种防膜偏离机构，包括墙板，所述墙板上自左至右设置有第一气胀辊、第一导膜辊和第二导膜辊，所述第一导膜辊和第二导膜辊上均设有两个限位装置，用于固定包装膜在导膜辊上的位置，防止包装膜在导膜辊上发生偏离。
4、在本发明的一些实施例中，所述第一导膜辊和第二导膜辊之间设有第二气胀轴。
5、在本发明的一些实施例中，所述第二气胀轴与所述第二导膜辊之间设有多个导膜轴，每个导膜辊上均设有两个限位装置。
6、在本发明的一些实施例中，所述第一导膜辊与所述第二导膜辊之间设有多个导膜辊，每个导膜辊上均设有两个限位装置。
7、在本发明的一些实施例中，所述限位装置为轴套。
8、在本发明的一些实施例中，所述轴套通过机米螺丝固定在导膜轴上。
9、在本发明的一些实施例中，所述轴套的材质为铜。
10、在本发明的一些实施例中，所述轴套表面光滑，无毛刺。
11、在本发明的一些实施例中，每根导膜轴上的两个限位装置之间的距离为包装膜的宽度。
12、本实用新型还提供了一种包膜机，所述包膜机上安装有上述任意一项所述所述的防膜偏离机构。
13、本实用新型的有益效果为：
14、本实用新型提供的防膜偏离机构，在每个导膜辊上均设置两个限位装置，当包膜机设备启动，进行包装膜时，每个导膜辊两边的限位装置会固定住膜的两边以防膜的偏离。同时，当不同的电芯进行包膜时可以通过调节限位装置的位置来重新固定膜的位置。限位装置安装简单，使用方便，限位装置的在可充分防止膜偏离轨迹。
1.一种防膜偏离机构，包括墙板，所述墙板上自左至右设置有第一气胀辊、第一导膜辊和第二导膜辊，其特征在于，所述第一导膜辊和第二导膜辊上均设有两个限位装置，用于固定包装膜在导膜辊上的位置，防止包装膜在导膜辊上发生偏离。
2.如权利要求1所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述第一导膜辊和第二导膜辊之间设有第二气胀轴。
3.如权利要求2所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述第二气胀轴与所述第二导膜辊之间设有多个导膜轴，每个导膜辊上均设有两个限位装置。
4.如权利要求1所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述第一导膜辊与所述第二导膜辊之间设有多个导膜辊，每个导膜辊上均设有两个限位装置。
5.如权利要求1、权利要求3或权利要求4任一所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述限位装置为轴套。
6.如权利要求5所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述轴套通过机米螺丝固定在导膜轴上。
7.如权利要求5所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述轴套的材质为铜。
8.如权利要求5所述的防膜偏离机构，其特征在于，所述轴套表面光滑，无毛刺。
9.如权利要求1所述的防膜偏离机构，其特征在于，每根导膜轴上的两个限位装置之间的距离为包装膜的宽度。
10.一种包膜机，其特征在于，所述包膜机上安装有权利要求1至权利要求9任意一项所述的防膜偏离机构。
