一种管道防堵塞结构的化工反应器的制作方法

专利2025-10-08  3


本技术属于化工反应器,尤其涉及一种管道防堵塞结构的化工反应器。


背景技术:

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,现有技术存在的问题是:化工反应器通过出料管对容器内的物料进行排出后,由于容器内物料种类的不同,会对出料管造成堵塞,从而影响到出料管的正常排出,进而影响到化工反应器的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种管道防堵塞结构的化工反应器,具备对堵塞的出料管进行疏通的优点,解决了化工反应器通过出料管对容器内的物料进行排出后,由于容器内物料种类的不同,会对出料管造成堵塞,从而影响到出料管的正常排出,进而影响到化工反应器的使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种管道防堵塞结构的化工反应器,包括反应器和出料管,所述出料管固定连通于反应器的底部,所述出料管的表面套设有固定环,所述固定环的右侧固定连接有延伸组件,所述延伸组件的左侧固定连接有动力箱,所述动力箱的左侧固定连通有疏通组件。

3、作为本实用新型优选的,所述延伸组件包括第一伸缩臂、第一转接块、第二伸缩臂、第二转接块和第三伸缩臂,所述第一伸缩臂固定连接于固定环的右侧,所述第一转接块固定连接于第一伸缩臂的右侧,所述第二伸缩臂固定连接于第一转接块的底部,所述第二转接块固定连接于第二伸缩臂的底部,所述第三伸缩臂固定连接于第二转接块的左侧,所述动力箱固定连接于第三伸缩臂的左侧,通过设置延伸组件,能够将动力箱移动至出料管的中心点,然后通过疏通组件对堵塞的出料管进行疏通。

4、作为本实用新型优选的,所述疏通组件包括电机、连接头、三个搅拌杆、横杆和搅拌叶,所述电机设置于动力箱的内部,所述电机的输出端与连接头的右侧固定连接,三个所述搅拌杆等距固定连接于连接头的表面,所述横杆固定连接于连接头的左侧,所述搅拌叶套设于横杆的表面,通过设置疏通组件,能够对堵塞的出料管进行疏通,以此避免堵塞的出料管影响到化工反应器内部物料的排出。

5、作为本实用新型优选的,所述搅拌叶呈螺旋型环绕于横杆的表面,通过设置螺旋型搅拌叶,能够对堵塞后的出料管内部进行搅拌,从而将堵塞的物料进行搅碎,进而避免其堵塞出料管。

6、作为本实用新型优选的,三个所述搅拌杆原料连接头的一侧与出料管的内壁接触,通过三个搅拌杆与出料管的内壁接触,能够对出料管内壁附着的物料进行刮除,以此避免物料对接后造成处理管堵塞。

7、作为本实用新型优选的,所述动力箱的前侧通过合页活动连接有箱门,通过设置箱门,能够对动力箱内部的电机进行检修更换,避免故障的电机影响到对出料管内部的疏通。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置反应器、出料管、固定环、延伸组件、动力箱和疏通组件,通过延伸组件进行运行后带动动力箱和疏通组件进行移动,当疏通组件移动至出料管的中心处后,可通过疏通组件对出料管的内部进行疏通清理,解决了化工反应器通过出料管对容器内的物料进行排出后,由于容器内物料种类的不同,会对出料管造成堵塞,从而影响到出料管的正常排出,进而影响到化工反应器的使用的问题。

10、2、本实用新型通过设置螺旋型搅拌叶,能够对堵塞后的出料管内部进行搅拌,从而将堵塞的物料进行搅碎,进而避免其堵塞出料管。



技术特征:

1.一种管道防堵塞结构的化工反应器,包括反应器(1)和出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)固定连通于反应器(1)的底部,所述出料管(2)的表面套设有固定环(3),所述固定环(3)的右侧固定连接有延伸组件(4),所述延伸组件(4)的左侧固定连接有动力箱(5),所述动力箱(5)的左侧固定连通有疏通组件(6)。

2.如权利要求1所述的一种管道防堵塞结构的化工反应器,其特征在于:所述延伸组件(4)包括第一伸缩臂(401)、第一转接块(402)、第二伸缩臂(403)、第二转接块(404)和第三伸缩臂(405),所述第一伸缩臂(401)固定连接于固定环(3)的右侧,所述第一转接块(402)固定连接于第一伸缩臂(401)的右侧,所述第二伸缩臂(403)固定连接于第一转接块(402)的底部,所述第二转接块(404)固定连接于第二伸缩臂(403)的底部,所述第三伸缩臂(405)固定连接于第二转接块(404)的左侧,所述动力箱(5)固定连接于第三伸缩臂(405)的左侧。

3.如权利要求2所述的一种管道防堵塞结构的化工反应器,其特征在于:所述疏通组件(6)包括电机(601)、连接头(602)、三个搅拌杆(603)、横杆(604)和搅拌叶(605),所述电机(601)设置于动力箱(5)的内部,所述电机(601)的输出端与连接头(602)的右侧固定连接,三个所述搅拌杆(603)等距固定连接于连接头(602)的表面,所述横杆(604)固定连接于连接头(602)的左侧,所述搅拌叶(605)套设于横杆(604)的表面。

4.如权利要求3所述的一种管道防堵塞结构的化工反应器,其特征在于:所述搅拌叶(605)呈螺旋型环绕于横杆(604)的表面。

5.如权利要求3所述的一种管道防堵塞结构的化工反应器,其特征在于:三个所述搅拌杆(603)原料连接头(602)的一侧与出料管(2)的内壁接触。

6.如权利要求1所述的一种管道防堵塞结构的化工反应器,其特征在于:所述动力箱(5)的前侧通过合页活动连接有箱门(7)。


技术总结
本技术公开了一种管道防堵塞结构的化工反应器,包括反应器和出料管,所述出料管固定连通于反应器的底部,所述出料管的表面套设有固定环,所述固定环的右侧固定连接有延伸组件,所述延伸组件的左侧固定连接有动力箱。本技术通过设置反应器、出料管、固定环、延伸组件、动力箱和疏通组件,通过延伸组件进行运行后带动动力箱和疏通组件进行移动,当疏通组件移动至出料管的中心处后,可通过疏通组件对出料管的内部进行疏通清理,解决了化工反应器通过出料管对容器内的物料进行排出后,由于容器内物料种类的不同,会对出料管造成堵塞,从而影响到出料管的正常排出,进而影响到化工反应器的使用的问题。

技术研发人员:周伟光,王慧玲,梁库源,梁一娜
受保护的技术使用者:葫芦岛北方三友重工有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/6/26
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