本技术属于缝纫设备，涉及一种用于圆筒面料的自动调尺码装置及缝纫机。
背景技术：
1、在缝制衣服的过程中，往往需要对组成衣服的面料进行尺码调节，以满足不同的尺寸要求。尺码调节时一般需要用到自动调尺码装置，如申请号为202220130796.2公开的一种缝纫机的自动调尺码装置。
2、现有技术中，自动卷下摆机所应用的自动调尺码装置，在对面料进行扩张时精度不够，特别是在应对超薄、超弹面料的扩张时，存在拉开的宽度差异过大的现象，导致缝制的衣服尺寸不准确，缝制品质不佳。
3、可见，现有技术中存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高面料尺码的调节精度。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有可移动的安装板和能够将安装板定位在底座上的复位结构，所述安装板上设置有可转动的扩张轮，所述底座的底部设置有调节板和可转动的旋转板，所述旋转板上滑动连接有重力块，所述重力块与安装板之间连接有绳索，所述自动调尺码装置还包括用于将旋转板定位在所述调节板上的定位结构。
4、其工作原理是：扩张轮初始在底座的右侧，它的初始位置由复位结构保持，工作时，将面料套在扩张轮和缝纫机上，复位结构断使能，重力块在重力作用下在旋转板上向下滑动，通过绳索带动安装板向左滑动，从而使扩张轮向左滑动，随着面料被拉开，扩张轮受到面料的拉力越来越大，当扩张轮受到的面料的拉力与重力块的拉力相等时，扩张轮停止移动，此时复位结构使能，保持住扩张轮的位置，缝制开始；缝制结束后，复位结构驱动安装板移动，安装板带动扩张轮向右滑动到初始位置，从而重复下一个动作。
5、当不同面料需要不同的扩张位置时，松开定位结构，转动旋转板以调节旋转板的角度(旋转板调节到合适的角度后，定位结构再将旋转板锁定在调节板上)，从而调节重力块的倾斜角度和下滑角度，此时重力块通过绳索作用于安装板的拉力改变，从而调节安装板上扩张轮的停止位置，达到调节扩张轮与缝纫机之间面料的尺码的目的。
6、本自动调尺码装置通过调节旋转板的角度，能够方便的对面料的尺码进行调节，且提高调节精度，保证衣服的缝制品质。
7、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述底座的一个端部上设置有滑轮一和滑轮二，底座的下方设置有滑轮三，所述滑轮一位于滑轮二的上方，所述绳索连接在所述滑轮一、滑轮二和滑轮三上，绳索的滑轮三与重力块之间的部分与所述旋转板相平行。
8、底座的端部上固定有固定板，滑轮一和滑轮二安装在固定板上。在绳索拉动安装板移动的过程中，绳索在三个滚轮上移动，三个滚轮分别转动，该结构能够使绳索更加顺畅的移动，提高尺码调节的方便性。
9、滑轮三与重力块之间的绳索与旋转板相平行，能够进一步提高尺码调节的精度。
10、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述底座的底部固定有固定块，所述固定块上铰接有旋转块，所述旋转板的上端部固定在所述旋转块上。
11、该结构中，旋转块通过固定块安装固定在底座的底部，旋转板通过旋转块铰接在底座上。
12、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述旋转板上固定有导轨一，所述重力块上固定有滑块一，所述滑块一滑动连接在导轨一上。
13、导轨一和滑块一组成滑动导向结构，能够很好的提高重力块移动时的稳定性，提高尺码的调节精度。
14、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述定位结构包括调节块和弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在所述调节板上，所述调节块包括主体部，所述主体部的外端部具有凸沿，所述主体部滑动连接在弧形滑槽中，所述调节块上设置有螺钉，所述螺钉与旋转板螺纹连接且能够使所述凸沿抵靠在所述弧形滑槽的边沿上。
15、调节块的主体部滑动连接在调节板的弧形滑槽中，锁紧螺钉时，主体部上的凸沿抵靠在弧形滑槽的边沿上，使调节块固定在旋转板上，松开螺钉时，则主体部能够在弧形滑槽中滑动，此时调节块带动旋转板转动，实现旋转板的角度调节。
16、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述复位结构包括电机和两个同步轮，所述电机和两个同步轮安装在底座上，两个所述同步轮上连接有同步带，一个所述同步轮安装在所述电机的输出轴上，所述安装板固定在所述同步带上。
17、安装板位于底座上的初始位置或移动的一定位置时，电机不转动，使安装板定位在相应的位置处，当缝制结束后，电机转动，它带动同步轮转动，该同步轮通过同步带带动另一个同步轮转动，此时固定在同步带上的安装板带动扩张轮向右滑动到初始位置，扩张轮实现复位，之后重复下一个动作。
18、在上述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置中，所述底座上固定有导轨二，所述安装板上固定有滑块二，所述滑块二滑动连接在导轨二上。
19、导轨二和滑块二组成滑动导向结构，能够很好的提高安装板移动时的稳定性，提高尺码的调节精度。
20、本实用新型还提供一种缝纫机，所述缝纫机包括上述任意一种自动调尺码装置。
21、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
22、1.本自动调尺码装置通过调节旋转板的角度，能够方便的对面料的尺码进行调节，且提高调节精度，保证衣服的缝制品质。
23、2.本自动调尺码装置的导轨一和滑块一组成滑动导向结构，能够很好的提高重力块移动时的稳定性，提高尺码的调节精度。
1.一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有可移动的安装板(2)和能够将安装板(2)定位在底座(1)上的复位结构(3)，所述安装板(2)上设置有可转动的扩张轮(4)，所述底座(1)的底部设置有调节板(27)和可转动的旋转板(5)，所述旋转板(5)上滑动连接有重力块(6)，所述重力块(6)与安装板(2)之间连接有绳索(7)，所述自动调尺码装置还包括用于将旋转板(5)定位在所述调节板(27)上的定位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述底座(1)的一个端部上设置有滑轮一(9)和滑轮二(10)，底座(1)的下方设置有滑轮三(11)，所述滑轮一(9)位于滑轮二(10)的上方，所述绳索(7)连接在所述滑轮一(9)、滑轮二(10)和滑轮三(11)上，绳索(7)的滑轮三(11)与重力块(6)之间的部分与所述旋转板(5)相平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定有固定块(12)，所述固定块(12)上铰接有旋转块(13)，所述旋转板(5)的上端部固定在所述旋转块(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述旋转板(5)上固定有导轨一(14)，所述重力块(6)上固定有滑块一(15)，所述滑块一(15)滑动连接在导轨一(14)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述定位结构(8)包括调节块(16)和弧形滑槽(17)，所述弧形滑槽(17)开设在所述调节板(27)上，所述调节块(16)包括主体部(18)，所述主体部(18)的外端部具有凸沿(19)，所述主体部(18)滑动连接在弧形滑槽(17)中，所述调节块(16)上设置有螺钉(20)，所述螺钉(20)与旋转板(5)螺纹连接且能够使所述凸沿(19)抵靠在所述弧形滑槽(17)的边沿上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述复位结构(3)包括电机(21)和两个同步轮(22)，所述电机(21)和两个同步轮(22)安装在底座(1)上，两个所述同步轮(22)上连接有同步带(23)，一个所述同步轮(22)安装在所述电机(21)的输出轴上，所述安装板(2)固定在所述同步带(23)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆筒面料的自动调尺码装置，其特征在于，所述底座(1)上固定有导轨二(24)，所述安装板(2)上固定有滑块二(25)，所述滑块二(25)滑动连接在导轨二(24)上。
8.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1-7任一项所述的一种自动调尺码装置。
