用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构的制作方法

专利2025-11-02  15


本技术涉及一种用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,属于印刷领域。


背景技术:

1、丝绒触感油墨是最近几年业内比较流行的一种烟标后工序表面印刷工艺,它具有细腻、哑至的表面效果,丝滑的手感,深受客户喜爱。

2、印刷中在局部涂覆光等在印刷行业的表面工艺处理中应用较多,它是利用油进行局部上光涂布,适用于纸张、bopp、opp复膜等产品包装。目前局部光、哑油工艺都是采用丝网印刷,通过网版转移到印刷材料上。

3、对于有些油墨而言,如丝绒触感油墨层,其属性为水溶性环保油墨(内含水、酒精等易挥发物质),粘度相对较低。在丝绒触感油墨层印刷后干燥方式采用红外干燥法,由于丝绒触感油墨层具备了以上特点,在印刷完成的产品在阳光下暴晒后(通常三个小时以上),其表面效果便会挥发掉,给后续的批量生产带来很大的质量隐患。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,本实用新型的技术方案是:

2、一种用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,包括纸张原料层,还包括胶水层、镭射膜转移层、彩色油墨层、丝绒触感油墨层、清漆层和哑油层,在所述的纸张原料层上涂覆有胶水层,在所述的胶水层上覆盖镭射膜转移层,该覆盖镭射膜转移层压紧在所述的胶水层上,所述的彩色油墨层印刷在镭射膜转移层上,所述的丝绒触感油墨层印刷在所述的彩色油墨层上,在所述的丝绒触感油墨层依次印刷有所述的清漆层和哑油层,该清漆层和哑油层形成uv固化层。

3、所述的彩色油墨层采用凹印的方式印刷在丝绒触感油墨层上。

4、所述的清漆层采用胶印的方式印刷在所述的丝绒触感油墨层上;所述的哑油层采用胶印的方式印刷在所述的清漆层上。

5、所述的清漆层和哑油层通过uv灯的照射烘干后形成所述的uv固化层。

6、所述的丝绒触感油墨层通过红外线烘干后涂覆有所述的清漆层。本实用新型的优点是:

7、在经过uv灯的照射烘干后,清漆层和哑油层会被瞬间固化,从而快速形成一层永久保护膜,防止其挥发,起到了很好的保护作用,解决了现有技术存在的弊端;

8、在印刷工艺过程中不会产生大量废气,对环境无污染并且附着力好、耐磨性好、耐折性好,可以适应印刷后加工的需要,环保型强。



技术特征:

1.一种用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,包括纸张原料层,其特征在于,还包括胶水层、镭射膜转移层、彩色油墨层、丝绒触感油墨层、清漆层和哑油层,在所述的纸张原料层上涂覆有胶水层,在所述的胶水层上覆盖镭射膜转移层,该覆盖镭射膜转移层压紧在所述的胶水层上,所述的彩色油墨层印刷在镭射膜转移层上,所述的丝绒触感油墨层印刷在所述的彩色油墨层上,在所述的丝绒触感油墨层依次印刷有所述的清漆层和哑油层,该清漆层和哑油层形成uv固化层。

2.根据权利要求1所述的用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,其特征在于,所述的彩色油墨层采用凹印的方式印刷在丝绒触感油墨层上。

3.根据权利要求1或2所述的用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,其特征在于,所述的清漆层采用胶印的方式印刷在所述的丝绒触感油墨层上;所述的哑油层采用胶印的方式印刷在所述的清漆层上。

4.根据权利要求3所述的用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,其特征在于,所述的清漆层和哑油层通过uv灯的照射烘干后形成所述的uv固化层。

5.根据权利要求4所述的用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,其特征在于,所述的丝绒触感油墨层通过红外线烘干后涂覆有所述的清漆层。


技术总结
本技术涉及一种用于解决丝绒触感油墨不耐晒的涂层结构,包括纸张原料层,其特征在于,还包括胶水层、镭射膜转移层、彩色油墨层、丝绒触感油墨层、清漆层和哑油层,在所述的纸张原料层上涂覆有胶水层,在所述的胶水层上覆盖镭射膜转移层,该覆盖镭射膜转移层压紧在所述的胶水层上,所述的彩色油墨层印刷在镭射膜转移层上,所述的丝绒触感油墨层印刷在所述的彩色油墨层上,在所述的丝绒触感油墨层依次印刷有所述的清漆层和哑油层,该清漆层和哑油层形成UV固化层。本技术的优点是:在经过UV灯的照射烘干后,清漆层和哑油层会被瞬间固化,从而快速形成一层永久保护膜,防止其挥发,起到了很好的保护作用,解决了现有技术存在的弊端。

技术研发人员:刘建成,李亚楠,周建丽
受保护的技术使用者:青岛嘉泽包装有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/6/26
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