一种金属端子压接装置的制作方法

专利2025-11-03  14


本发明属于线缆加工,具体的说是一种金属端子压接装置。


背景技术:

1、端子是一种导体连接的部件,端子多指接线终端,又叫接线端子,在线缆的生产制造过程中,一般会在线缆的端部安装金属端子以便于线缆与用电设备的连接。

2、公开号为cn111817102b的一项中国专利公开了端子压接装置,包括轨道、夹持架和端头按压组件;夹持架滑动连接于轨道上,用于夹持线缆的自由端并带动线缆沿轨道的走向伸长;端头按压组件设置于轨道的一端;包括固定压座以及位于固定压座的一侧且可以相对固定压座滑动的移动压座;移动压座的滑动方向与轨道的走向垂直。

3、上述设备在对金属端子和线缆进行压接的过程中,还需要手动操作,工作效率比较低,金属端子与线缆的端部不方便对接,容易出现错位的情况,导致金属端子与线缆的压接合格率降低。

4、为此,本发明提供一种金属端子压接装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种金属端子压接装置,包括支撑座一,支撑座一的侧壁开设有传送槽,支撑座一的顶部固定连接有气缸一,气缸一的伸缩端固定连接有压接头,支撑座一的侧壁固定连接有支撑座二,支撑座二上设置有送料组件,送料组件用于输送线缆,支撑座二上靠近传送槽的一侧设置有对接组件,对接组件用于驱动线缆与金属端子对接;工作时,在对线缆的端部进行压接金属端子的过程中,将金属端子滑动设置在传送槽中,然后将金属端子输送至传送槽靠近压接头的一端,接着将线缆放置在支撑座二上,启动送料组件,送料组件将线缆推动至于金属端子的端部处,在气缸一的伸缩端带动压接头下降的过程中,对接组件驱动线缆,使得线缆的端部插接在金属端子内,有利于实现线缆与金属端子的对接,有利于避免金属端子和线缆出现错位的情况,进而有利于提高金属端子和线缆的压接合格率,在线缆和金属端子对接完成后,压接头继续下降将线缆和金属端子进行压接,有利于实现线缆和金属端子的连接。

3、优选的,送料组件包括滑槽,滑槽开设在支撑座二的顶部,滑槽内滑动连接有推送板,滑槽的端部设置有驱动件,驱动件用于驱动推送板移动 ;工作时,在线缆放置在支撑座二上之后,启动驱动件,驱动件带动驱动推送板移动,使得推送板将线缆向着支撑座二靠近压接头的一侧推动,使得线缆的端部与传送槽靠近压接头一端的金属端子处于同一条直线上,有利于避免金属端子和线缆出现错位的情况,有利于后续送料组件带动线缆插接在金属端子内。

4、优选的,驱动件包括电机和螺纹杆,螺纹杆转动连接在滑槽内,且螺纹杆与推送板螺纹连接,电机固定连接在支撑座二的侧壁上,电机的转动轴贯穿支撑座二的侧壁后与螺纹杆固定连接;工作时,在线缆放置在支撑座二上之后,就可以启动电机,电机的转动轴带动螺纹杆进行转动,进而使得推送板推动线缆,有利于线缆的端部与金属端子处于同一条直线上。

5、优选的,对接组件包括支撑板一,支撑板一固定连接在支撑座二远离电机的一端顶部,支撑板一上转动连接有转动辊,转动辊的表面上开设有多组安装槽,安装槽内固定连接有气囊,转动辊靠近支撑板一的一端设置泵气机构和推动机构,泵气机构用于向支撑板一内泵气,推动机构用于推动转动辊进行转动;工作时,转动辊的高度高于线缆的高度,有利于避免转动辊阻碍线缆的移动,在推送板推动线缆,使得线缆与金属端子处于同一条直线后,启动泵气机构,泵气机构向气囊内泵气,使得气囊膨胀,膨胀后的气囊与线缆抵接,接着在气缸一带动压接头下降的过程中,压接头带动推动机构,使得推动机构带动转动辊进行转动,转动辊通过气囊驱动线缆向着金属端子的方向移动,实现线缆插接在金属端子内,有利于线缆和金属端子的对接。

6、优选的,泵气机构包括输送环和输送管,输送环固定连接在支撑板一的侧壁上,且输送环与转动辊转动连接,气囊的输气端置于输送环内,输送管固定连接在输送环的侧壁上,输送管的端部设置有气体抽送件,抽气件用于向输送环内输送气体;工作时,在线缆与金属端子处于同一条直线后,启动气体抽送件,气体抽送件向输送环内输送气体,气体在经过输送环进入到气囊中,气囊膨胀并与线缆抵接,有利于在转动辊转动的过程中,通过气囊带动线缆移动并与金属端子对接。

7、优选的,气体抽送件包括气筒和气缸二,气筒和气缸二均固定连接在支撑板一远离转动辊的一端,气筒与靠近转动辊的一端与支撑板二固定连接,气筒内滑动连接有活塞板,气缸二的伸缩杆贯穿气筒的端部与活塞板固定连接;工作时,在线缆与金属端子处于同一条直线后,驱动气缸二,气缸二的伸缩杆带动活塞板向着转动辊的一端移动,活塞板将气筒内的气体推送至气囊内,有利于气囊膨胀与线缆抵接。

8、优选的,推送机构包括支撑板二和齿轮,齿轮固定连接在转动辊的端部,支撑板二固定连接在支撑座一的侧壁上,支撑板二上滑动连接有导向板,导向板远离支撑座一的一端固定连接有齿条,齿条与齿轮相互啮合,导向板上设置有导向件,导向件用于推动导向板进行移动;工作时,在线缆与金属端子处于同一条直线后,压接头下降的过程中,会通过导向件带动导向板向着远离支撑座一的一侧移动,在导向板移动的过程中,导向板带动齿条移动,使得齿条通过齿轮带动转动辊移动,进而使得转动辊通过膨胀的气囊带动线缆插接在金属端子内,在线缆插接在金属端子内后,压接头继续下降,将金属端子和线缆进行压接。

9、优选的,导向件包括直槽一、斜槽和直槽二,直槽一、斜槽和直槽二均贯穿开设在导向板上,且直槽一、斜槽和直槽二相互连通,直槽一内滑动连接有导向轴,导向轴远离导向板的一端固定连接在压接头的侧壁上;工作时,在压接头下降的过程中,会带动导向轴下降,在导向轴在直槽一内滑动的过程中,导向板不会在支撑板二上移动,在导向轴滑动至斜槽内后,压接头带动导向轴的继续下降,导向轴则会推动导向板在支撑板二内滑动,导向轴在斜槽内滑动的过程中,导向板带动齿条移动,使得齿条通过齿轮带动转动辊移动,进而使得转动辊通过膨胀的气囊带动线缆插接在金属端子内,当导向轴滑动至直槽二内后,线缆与金属端子对接完成,压接头带动导向轴在直槽二内滑动的过程中,压接头将线缆和金属端子进行压接,实现金属端子和线缆的连接。

10、优选的,支撑座一的侧壁上固定连接有输送板,输送板的高度与支撑座二靠近支撑座一的一端高度相同;工作时,通过金属端子的设置,有利于对金属端子进行支撑,有利于增加金属端子移动的稳定性。

11、优选的,输送板呈l型板状结构;工作时,将输送板设置成l型板结构,有利于对金属端子远离传送槽的一端进行限位,有利于避免金属端子倾斜。

12、本发明的有益效果如下:

13、本发明所述的一种金属端子压接装置,通过设置了送料组件,在金属端子输送至传送槽靠近压接头的一端后,通过送料组件,有利于将线缆推送至金属端子的端部,有利于线缆的端部与传送槽靠近压接头一端的金属端子处于同一条直线上,进而便于后续线缆的端部与金属端子进行插接,避免线缆的端部与金属端子出现错位的情况。

14、本发明所述的一种金属端子压接装置,通过设置了送料组件,在气缸一的伸缩端带动压接头下降的过程中,有利于使得线缆的端部插接在金属端子内,有利于实现线缆与金属端子的对接,进而有利于提高金属端子和线缆的压接合格率。


技术特征:

1.一种金属端子压接装置,其特征在于:包括支撑座一(1),支撑座一(1)的侧壁开设有传送槽(2),支撑座一(1)的顶部固定连接有气缸一(3),气缸一(3)的伸缩端固定连接有压接头(4),支撑座一(1)的侧壁固定连接有支撑座二(6),支撑座二(6)上设置有送料组件,送料组件用于输送线缆(13),支撑座二(6)上靠近传送槽(2)的一侧设置有对接组件,对接组件用于驱动线缆(13)与金属端子(12)对接。

2.根据权利要求1所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述送料组件包括滑槽(7),滑槽(7)开设在支撑座二(6)的顶部,滑槽(7)内滑动连接有推送板(8),滑槽(7)的端部设置有驱动件,驱动件用于驱动推送板(8)移动 。

3.根据权利要求2所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述驱动件包括电机(9)和螺纹杆(10),螺纹杆(10)转动连接在滑槽(7)内,且螺纹杆(10)与推送板(8)螺纹连接,电机(9)固定连接在支撑座二(6)的侧壁上,电机(9)的转动轴贯穿支撑座二(6)的侧壁后与螺纹杆(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述对接组件包括支撑板一(15),支撑板一(15)固定连接在支撑座二(6)远离电机(9)的一端顶部,支撑板一(15)上转动连接有转动辊(16),转动辊(16)的表面上开设有多组安装槽,安装槽内固定连接有气囊(25),转动辊(16)靠近支撑板一(15)的一端设置泵气机构和推动机构,泵气机构用于向支撑板一(15)内泵气,推动机构用于推动转动辊(16)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述泵气机构包括输送环(26)和输送管(27),输送环(26)固定连接在支撑板一(15)的侧壁上,且输送环(26)与转动辊(16)转动连接,气囊(25)的输气端置于输送环(26)内,输送管(27)固定连接在输送环(26)的侧壁上,输送管(27)的端部设置有气体抽送件,抽气件用于向输送环(26)内输送气体。

6.根据权利要求5所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述气体抽送件包括气筒(28)和气缸二(30),气筒(28)和气缸二(30)均固定连接在支撑板一(15)远离转动辊(16)的一端,气筒(28)与靠近转动辊(16)的一端与支撑板二(17)固定连接,气筒(28)内滑动连接有活塞板(29),气缸二(30)的伸缩杆贯穿气筒(28)的端部与活塞板(29)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述推送机构包括支撑板二(17)和齿轮(24),齿轮(24)固定连接在转动辊(16)的端部,支撑板二(17)固定连接在支撑座一(1)的侧壁上,支撑板二(17)上滑动连接有导向板(18),导向板(18)远离支撑座一(1)的一端固定连接有齿条(23),齿条(23)与齿轮(24)相互啮合,导向板(18)上设置有导向件,导向件用于推动导向板(18)进行移动。

8.根据权利要求7所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述导向件包括直槽一(19)、斜槽(20)和直槽二(21),直槽一(19)、斜槽(20)和直槽二(21)均贯穿开设在导向板(18)上,且直槽一(19)、斜槽(20)和直槽二(21)相互连通,直槽一(19)内滑动连接有导向轴(22),导向轴(22)远离导向板(18)的一端固定连接在压接头(4)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述支撑座一(1)的侧壁上固定连接有输送板(14),输送板(14)的高度与支撑座二(6)靠近支撑座一(1)的一端高度相同。

10.根据权利要求9所述的一种金属端子压接装置,其特征在于:所述输送板(14)呈l型板状结构。


技术总结
本发明属于线缆加工技术领域,具体的说是一种金属端子压接装置,包括支撑座一,支撑座一的侧壁开设有传送槽,支撑座一的顶部固定连接有气缸一,气缸一的伸缩端固定连接有压接头,支撑座一的侧壁固定连接有支撑座二,支撑座二上设置有送料组件,送料组件用于输送线缆,支撑座二上靠近传送槽的一侧设置有对接组件,对接组件用于驱动线缆与金属端子对接,通过设置了送料组件,在金属端子输送至传送槽靠近压接头的一端后,通过送料组件,有利于将线缆推送至金属端子的端部,有利于线缆的端部与传送槽靠近压接头一端的金属端子处于同一条直线上,进而便于后续线缆的端部与金属端子进行插接,避免线缆的端部与金属端子出现错位的情况。

技术研发人员:李萍
受保护的技术使用者:南京瑞敬自动化科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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