胶条检测模板的制造方法和胶条检测模板与流程

专利2025-11-04  2


本发明属于模板制备,特别涉及一种胶条检测模板的制造方法和胶条检测模板。


背景技术:

1、在船舶的建设过程中,针对舱壁与模块之间不同的间隙,需要选择不同胶型的连接胶涂布于模块底板上的安装位置,同时,在需要使用连接胶的过程中,需要使用检测模板对连接胶的形状和性能进行检测,但现阶段的检测模板的制造方法存在模板准确性较差,制造效率较低等技术问题。


技术实现思路

1、本发明实施例提供一种胶条检测模板的制造方法,胶条检测模板的制造方法包括:获取至少两个未固化胶条;对未固化胶条进行压宽测试,得到已压宽胶条;对未固化胶条进行固化处理,得到已固化胶条;获取已压宽胶条的目标尺寸和已固化胶条的目标横截面积;在目标尺寸等于第一数值,且目标横截面积等于第二数值的情况下,基于已固化胶条的横截面形状和横截面尺寸,将金属板裁剪为胶条检测模板。

2、本实施例中的胶条检测模板的制造方法通过获取已压宽胶条的目标尺寸和已固化胶条的目标横截面积,在目标尺寸等于第一数值,且目标横截面积等于第二数值的情况下,将金属板裁剪为胶条检测模板,提升了胶条检测模板的制造效率,提升了胶条检测模板的准确度,同时,在检测胶条的过程中避免对胶条造成浪费。

3、本发明实施例提供一种胶条检测模板,胶条检测模板采用上述实施例中的胶条检测模板的制造方法制造而成。

4、本发明所带来的有益效果如下:

5、提升了胶条检测模板的制造效率,提升了胶条检测模板的准确度,同时,在检测胶条的过程中避免对胶条造成浪费。

6、从上述方案可以看出,本发明实施例提供一种胶条检测模板的制造方法和胶条检测模板。



技术特征:

1.一种胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述胶条检测模板的制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述对所述未固化胶条进行压宽测试,得到已压宽胶条,包括:

3.根据权利要求1所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述已压宽胶条为多个第一胶条,所述胶条检测模板的制造方法,还包括:

4.根据权利要求3所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述胶条尺寸包括胶条宽度,所述对多个所述胶条尺寸进行均值处理,以得到所述目标尺寸,包括:

5.根据权利要求1所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述已固化胶条为多个第二胶条,所述胶条检测模板的制造方法,还包括:

6.根据权利要求1所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述基于所述已固化胶条的横截面形状和横截面尺寸,将金属板裁剪为胶条检测模板,包括:

7.根据权利要求1所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述对所述未固化胶条进行固化处理,得到已固化胶条,包括:

8.根据权利要求1至7中任一项所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述胶条检测模板的制造方法,还包括:

9.根据权利要求8所述的胶条检测模板的制造方法,其特征在于,所述目标载体为木板、纸板、布或塑料板。

10.一种胶条检测模板,其特征在于,采用如权利要求1至9中任一项所述的胶条检测模板的制造方法制造而成。


技术总结
本发明提供一种胶条检测模板的制造方法和胶条检测模板,胶条检测模板的制造方法包括:获取至少两个未固化胶条。对未固化胶条进行压宽测试,得到已压宽胶条;对未固化胶条进行固化处理,得到已固化胶条;获取已压宽胶条的目标尺寸和已固化胶条的目标横截面积;在目标尺寸等于第一数值,且目标横截面积等于第二数值的情况下,基于已固化胶条的横截面形状和横截面尺寸,将金属板裁剪为制造胶条检测模板。

技术研发人员:沈驾文,李洪超,张翼飞,戴伟啸,章双江
受保护的技术使用者:沪东中华造船(集团)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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