本技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种用于触控显示屏和主板的连接结构。
背景技术：
1、触控显示屏在与主机/主板进行组装过程中，需要使用cable线将主机、显示屏、触控显示屏连接在一起，实现触摸信号和显示信号的传输。
2、现有的连接方式如图1所示，第一cable线6是指y型cable线体，包含第二连接头60、第三连接头61和第四连接头62，触摸屏1上的触摸电路板2上面有ic及元器件3、第一连接器4和第二连接器5，第一连接器4通过fpc11与触摸屏1连接，第二连接器5与第二连接头60连接，第二连接器5的接口通常包括usb、i2c、spi等方式，6~12个通道；显示屏7和触摸屏1会贴合为一个总成部件，显示屏7上设有与第三连接头61相连的第三连接器8，第三连接器8的接口定义为edp接口，通常包含30或40个通道；主板9上也会预留一个第四连接器10和第四连接头62，第四连接器10包含了连接器2和连接器3中的所有通道，通道数量为40~50。
3、但是，这样的连接方式在使用后也发现具有如下缺点：
4、首先，在第一cable线6的插接过程中，由于第二连接头60和第三连接头61相对尺寸偏差较大，而第一cable线为标准的y型线体，再加上触摸电路板上的第二连接器5和第三连接器8的尺寸存在反向偏差，对已经固定位置的第二连接器5、第三连接器8和第四连接器10同时对准位置难度较大，再加上各个连接器在组装过程也存在较大公差，导致经常出现无法同时插接或插接后排线扭曲变形等情况，很容易出现第二连接头60和第三连接头61不能同时连接第二连接器5和第三连接器8，这样的现象在整机装配过程中频频发生，一般通过重新定制第一cable线6来满足连接需求，这种方式不仅浪费成本，而且影响整机进度，大大延长了产品开发周期。
5、其次，由于在触摸屏1上增加的触摸电路板2共需要两颗连接器，这样也大大增加了制造成本，无法满足企业的需求。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种触控显示屏和主板的连接结构，能快速有效的通过cable线将触控显示屏、显示屏和主板相连，组装方便省力，制造成本低，生产收益高。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触控显示屏和主板的连接结构，包括：
3、触摸屏；
4、触摸屏fpc，设置在所述触摸屏上，且，所述触摸屏fpc上集成有ic及元器件和第二连接器；
5、显示屏，所述触摸屏与所述显示屏贴合在一起，且，所述显示屏上设有第三连接器；
6、主板，所述主板上设有第四连接器；
7、第二cable线体，所述第二cable线体上分别设有显示屏连接头、主板连接头以及焊接头；
8、其中，所述显示屏连接头与第三连接器相连，所述主板连接头与所述第四连接器相连，所述焊接头集成设置在所述触摸屏fpc上。
9、进一步的，所述第二cable线体两端分别设有显示屏连接头和主板连接头，然后从所述第二cable线体往外延伸出一焊接线，所述焊接线的端部具有焊接头。
10、进一步的，所述第二cable线体呈直线型，且两端分别为显示屏连接头和主板连接头，所述焊接头设置在所述第二cable线体上。
11、进一步的，所述焊接头通过焊接集成在所述触摸屏fpc上，并与所述触摸屏fpc集成为一体。
12、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13、本实用新型的触控显示屏和主板的连接结构，通过省去原有的触摸电路板和第一连接器，将第二连接器、第二cable线体的焊接头、ic及元器件集成在触摸屏fpc上，这样只要将第二cable线体上的显示屏连接头和主板连接头分别与显示屏和主板插接相连即可，消除了第二cable线体的公差和各个连接器之间的位置公差，解决第二cable线体无法同时连接触摸屏接口和显示屏接口的问题，让组装过程更便捷，减少组装工时，降低返工率，提高生产效益；同时减少连接器的个数，可以减低材料成本，生产收益高。
1.一种触控显示屏和主板的连接结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的触控显示屏和主板的连接结构，其特征在于：所述第二cable线体（21）两端分别设有显示屏连接头（23）和主板连接头（24），然后从所述第二cable线体（21）往外延伸出一焊接线，所述焊接线的端部具有焊接头（25）。
3.如权利要求1所述的触控显示屏和主板的连接结构，其特征在于：所述第二cable线体（21）呈直线型，且两端分别为显示屏连接头（23）和主板连接头（24），所述焊接头（25）设置在所述第二cable线体（21）上。
4.如权利要求1所述的触控显示屏和主板的连接结构，其特征在于：所述焊接头（25）通过焊接集成在所述触摸屏fpc（11）上，并与所述触摸屏fpc（11）集成为一体。
