本技术涉及工装，尤其涉及一种锌镍合金三价铬钝化的工装。
背景技术：
1、镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
2、三价表面钝化处理，是用于铝合金或锌合金的表面防腐蚀处理工艺，所用药剂为三价铬钝化剂，因此也叫三价铬钝化处理。
3、镍基合金钝化使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度，目前现有的钝化方式大部分在操作时利用铁丝或者绳状物将镍基合金勾住或者绑住放进行操作，过程繁琐且清洗和钝化不均匀，一定程度上降低了工作效率。
4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种锌镍合金三价铬钝化的工装。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种锌镍合金三价铬钝化的工装，解决了现有技术中存在现有的钝化方式大部分在操作时利用铁丝或者绳状物将镍基合金勾住或者绑住放进行操作，过程繁琐，一定程度上降低了工作效率的缺点。
2、本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种锌镍合金三价铬钝化的工装，包括：工作池，所述工作池的内部分别设有清洗液池、清水池、钝化液池和风干池，所述清洗液池、清水池、钝化液池和风干池的顶部均可脱离安装有盖板，四个所述盖板的中部均开设有放置孔；
4、转动组件，转动组件可脱离放置于房放置孔的内部并用于将锌镍合金转动清洗和度化；
5、风干组件，风干组件设置于风干池上并用于将钝化后的锌镍合金进行风干。
6、在一种可能的设计中，所述转动组件包括箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，且所述箱体的呈u字型设置，所述箱体的内侧转动安装有转轴二，所述转轴二的一端固定安装有从动齿轮一，所述从动齿轮一于主动齿轮相啮合。
7、在一种可能的设计中，所述转动组件包括分别转动安装于箱体内壁两侧的两个转轴一，两个所述转轴一相互靠近的一端固定安装有同一个网箱，所述网箱的一侧固定安装有从动齿轮二，所述从动齿轮二与从动齿轮一相啮合。
8、在一种可能的设计中，所述风干组件包括开设于风干池两侧的两个安装孔，且两个安装孔的内部均固定安装有热风扇，所述风干池两侧安装孔的内部位于热风扇的外侧均固定安装有滤网。
9、在一种可能的设计中，所述箱体的顶部固定安装有提手。
10、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
11、本实用新型中通过电机、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二和网箱等结构的设计，将锌镍合金放入网箱中，然后提起提手将箱体放入池内，电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带通从动齿轮一转转轴二上上转动，从动齿轮一通过从动齿轮二带动网箱在转轴一上转动，将网箱内的锌镍合金转动，完成清洗和钝化的工作；
12、本实用新型通过转动组件之间的配合工作可一次型放入多个镍基合金零件，通过转动使得镍基合金零件表面清洗和钝化更加均匀，一定程度上提高了工作效率。
1.一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，包括：工作池(1)，所述工作池(1)的内部分别设有清洗液池(2)、清水池(3)、钝化液池(4)和风干池(5)，所述清洗液池(2)、清水池(3)、钝化液池(4)和风干池(5)的顶部均可脱离安装有盖板(6)，四个所述盖板(6)的中部均开设有放置孔；
2.根据权利要求1所述的一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，所述转动组件包括箱体(9)，所述箱体(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴的一端固定安装有主动齿轮(11)，且所述箱体(9)的呈u字型设置，所述箱体(9)的内侧转动安装有转轴二(16)，所述转轴二(16)的一端固定安装有从动齿轮一(12)，所述从动齿轮一(12)于主动齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，所述转动组件包括分别转动安装于箱体(9)内壁两侧的两个转轴一(15)，两个所述转轴一(15)相互靠近的一端固定安装有同一个网箱(14)，所述网箱(14)的一侧固定安装有从动齿轮二(13)，所述从动齿轮二(13)与从动齿轮一(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，所述风干组件包括开设于风干池(5)两侧的两个安装孔，且两个安装孔的内部均固定安装有热风扇(7)，所述风干池(5)两侧安装孔的内部位于热风扇(7)的外侧均固定安装有滤网(8)。
5.根据权利要求2所述的一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，所述箱体(9)的顶部固定安装有提手(17)。
6.根据权利要求2所述的一种锌镍合金三价铬钝化的工装，其特征在于，所述箱体(9)的两侧均固定安装有横杆(18)。
