本发明涉及扑克卡片加工设备，尤其涉及一种扑克用纸卡复合加工设备。
背景技术：
1、扑克牌一般分为大众消费品及赌场专用品两种档次。普通扑克牌的耐折一般为300-500次，而赌场专用的扑克牌一般为1500次以上，国内扑克牌公司大部分是通过进口国外高档纸张印刷生产。为了提高使用的次数，防止透光作弊等，扑克用卡片的品质要求较高，主要是耐折次数、不透光性以及挺度等。
2、国内生产扑克牌的卡片多采用复合生产，也就是利用复合机进行两层、三层或是多层的复合，其生产过程是先将原纸经辊筒滚涂布粘合剂，再经辊筒复合形成复合纸板，然后再进行烘干以及压光处理最后形成卡片成品收卷起来。由于卡片成品的含水量及厚度有对应的标准，而对卡片的含水量的调整基本上是通过控制烘干单元的对应工艺参数(如温度、烘干时间)来实现的，但由于胶粘剂含固量低以及烘干单元的相关参数控制精度有限，所以，在卡片进行烘干处理后、直接进行压光操作后的卡片成品容易产生翘曲、不平整等问题。
3、故，现有扑克用纸卡复合加工设备还需要进一步改进。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效改善卡片成品翘曲、不平整问题的扑克用纸卡复合加工设备。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种扑克用纸卡复合加工设备，纸卡至少包括两层基纸，其中，能复合在一起的两层基纸分别记作第一基纸和第二基纸，加工设备包括：
3、复合单元，包括供第一基纸和第二基纸通过的复合辊组件，该复合辊组件用于将第一基纸和第二基纸在涂覆胶液后进行挤压复合形成复合纸卡；
4、烘干单元，包括烘干箱，该烘干箱具有供经所述复合单元处理完成的复合纸卡通过的烘干通道；
5、压光单元，包括压光辊组件，用于对经所述烘干单元烘干处理后的复合纸卡进行压光处理；
6、调态单元，沿复合纸卡的输送方向，该调态单元设于所述烘干单元与所述压光单元之间，调态单元包括能绕自身轴线转动的加热筒以及张紧带组件，所述加热筒可供复合纸卡绕设其上，并对该复合纸卡进行加热，所述张紧带组件布置在所述加热筒的外周壁的部分区域之外，从而能将所述复合纸卡压在所述加热筒的外周壁的部分区域上。
7、为了使得复合纸卡的两个侧面均能够进行均匀加热，并进一步提高其平整性，所述调态单元的加热筒包括有在上下方向上依次布置的两个加热筒，该两个加热筒中位于下方的加热筒记作第一加热筒，位于上方的加热筒记作第二加热筒，所述调态单元的张紧带组件包括有两组，分别为用于将复合纸卡的第一侧面压在所述第一加热筒的外周壁的下侧部区域的第一张紧带组件以及用于将复合纸卡的另一侧压在所述第二加热筒的外周壁的下侧部区域的第二张紧带组件。
8、为了方便纸卡在调态单元中的进料及出料，并尽可能地减少调态单元的占地面积，所述第一加热筒与第二加热筒在上下方向上错位布置，且所述第一加热筒的轴线与第二加热筒的轴线在前后方向上的间距小于第一加热筒的半径与第二加热筒的半径之和。
9、为了保证对复合纸卡的加热效果，所述第一加热筒及第二加热筒的外径的取值范围为：1000mm～3000mm。优选地，第一加热筒及第二加热筒的外径的取值为1800mm。
10、为了能将待加热调态的复合纸卡更均匀地贴合在加热筒的外周壁上，所述张紧带组件包括沿所述加热筒的周向依次设置、且均邻近该加热筒的外壁面布置的第一张紧辊和第二张紧辊以及绕设在所述第一张紧辊与第二张紧辊之间的张紧带，所述第一张紧辊、第二张紧辊的延伸方向均与该加热筒的轴向一致。
11、张紧带可以采用现有技术中具有耐热性各种张紧带材料，优选地，所述张紧带为尼龙带。
12、为了能尽可能增大张紧带与复合纸卡的接触面积，所述第一张紧辊和第二张紧辊相对所述加热筒的轴线所形成的夹角记作a，其中，a的取值范围为：170°≤a≤270°，优选地，a的取值为220°。
13、为了能方便地对张紧带的张紧程度进行灵活调节，所以，所述张紧带组件还包括远离所述加热筒的至少一个第三张紧辊，所述张紧带绕设在所述第一张紧辊、第二张紧辊及各第三张紧辊之间，有至少一个第三张紧辊相对加热筒的距离可调从而改变所述张紧带作用在所述加热筒的外周壁上的力。
14、为了能够对调态单元的对应参数进行合理控制，从而使得纸卡成品的含水量、平整性等更加可控，还包括：
15、水分检测装置，沿复合纸卡的输送方向，设于所述烘干单元的下游，用于对经所述烘干单元处理后复合纸卡的水分进行检测。
16、为了提高烘干效果，所述烘干箱内设有至少两排在上下方向上依次布置的传送辊组件，每个传送辊组件包括多个在前后方向上依次间隔布置的传送辊，每个传送辊组件中的各传送辊所在位置高度自中间位置向前、后两侧均逐渐降低，从而使得绕设在该传送辊组件上的纸卡在前后方向上呈向上凸起的拱形结构。考虑到纸卡的重力因素，将传送辊组件进行“拱形排布”，也在一定程度方保证了复合纸卡上下两侧所受的张力更加均匀，保证了复合纸卡在烘干过程中的平整性。
17、与现有技术相比，本发明的优点：在烘干单元与压光单元之间设置了调态单元，该调态单元包括加热筒以及张紧带组件，加热筒可供复合纸卡绕设其上，并对该复合纸卡进行加热，从而对复合纸卡的含水量进行精确控制，在此基础上，通过张紧带组件将复合纸卡压在加热筒的外周壁的部分区域上，一方面能使复合纸卡均匀受热，另一方面，张紧带组件与加热筒的外周壁为弧形贴合结构，复合纸卡在经张紧带组件与加热筒的外周壁严密贴合的弧形通道挤压后，其平整度得到有效改善，有效减少了翘边问题。
1.一种扑克用纸卡复合加工设备，纸卡至少包括两层基纸，其中，能复合在一起的两层基纸分别记作第一基纸(a)和第二基纸(b)，加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述调态单元(40)的加热筒包括有在上下方向上依次布置的两个加热筒，该两个加热筒中位于下方的加热筒记作第一加热筒(41a)，位于上方的加热筒记作第二加热筒(41b)，所述调态单元(40)的张紧带组件包括有两组，分别为用于将复合纸卡(d)的第一侧面压在所述第一加热筒(41a)的外周壁的下侧部区域的第一张紧带组件(42a)以及用于将复合纸卡(d)的另一侧压在所述第二加热筒(41b)的外周壁的下侧部区域的第二张紧带组件(42b)。
3.根据权利要求2所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述第一加热筒(41a)与第二加热筒(41b)在上下方向上错位布置，且所述第一加热筒(41a)的轴线与第二加热筒(41b)的轴线在前后方向上的间距(d)小于第一加热筒(41a)的半径与第二加热筒(41b)的半径之和。
4.根据权利要求3所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述第一加热筒(41a)及第二加热筒(41b)的外径的取值范围为：1000mm～3000mm。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述张紧带组件包括沿所述加热筒的周向依次设置、且均邻近该加热筒的外壁面布置的第一张紧辊(421)和第二张紧辊(422)以及绕设在所述第一张紧辊(421)与第二张紧辊(422)之间的张紧带(424)，所述第一张紧辊(421)、第二张紧辊(422)的延伸方向均与该加热筒的轴向一致。
6.根据权利要求5所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述张紧带(424)为尼龙带。
7.根据权利要求5所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述第一张紧辊(421)和第二张紧辊(422)相对所述加热筒的轴线所形成的夹角记作a，其中，a的取值范围为：170°≤a≤270°。
8.根据权利要求5所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述张紧带组件还包括远离所述加热筒的至少一个第三张紧辊(423)，所述张紧带(424)绕设在所述第一张紧辊(421)、第二张紧辊(422)及各第三张紧辊(423)之间，有至少一个第三张紧辊(423)相对加热筒的距离可调从而改变所述张紧带(424)的张力。
9.根据权利要求1～4中任一项所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于还包括：
10.根据权利要求1～4中任一项所述的扑克用纸卡复合加工设备，其特征在于：所述烘干箱(31)内设有至少两排在上下方向上依次布置的传送辊组件(32)，每个传送辊组件(32)包括多个在前后方向上依次间隔布置的传送辊(320)，每个传送辊组件(32)中的各传送辊(320)所在位置高度自中间位置向前、后两侧均逐渐降低，从而使得绕设在该传送辊组件(32)上的纸卡在前后方向上呈向上凸起的拱形结构。
