本技术涉及干式回转窑的，尤其是涉及一种进料装置和高效干式回转窑进料系统。
背景技术：
1、m型永磁铁氧体是目前应用范围最广，用量最大的永磁材料。m型永磁铁氧体预烧料由以下工艺制造：首先是将氧化铁与sr或ba的碳酸盐等进行混合，通过回转窑预烧得到预烧料。
2、回转窑根据进窑物料的状态可分为湿式和干式。湿式由于含有大量的水，导致能耗较高。而干式由于能耗低被广泛应用。但是采用干式回转窑生产有其自身的缺点。因为采用干式进料，在窑尾一定会有一个开口，导致窑内的高压气体从该进料口溢出，该高压气体不仅含有氯离子，而且含有大量的粉尘，严重污染窑尾的车间环境。
3、现有技术中，授权公告号cn 219474256 u的专利文献公开了一种环保型干式回转窑进料装置，包括料仓、皮带输送机、接料管、进料口、星型给料器、出料口、溜槽、窑尾箱、回转窑、引风管、布袋除尘器、出风管、离心风机。所述接料管位于皮带输送机一端，物料随皮带从皮带输送机一端落入接料管；并通过进料口进入星型给料器，再通过出料口进入溜槽，从而进入回转窑。同时进料口的上端与集尘罩连通，少量外溢的粉尘通过引风管进入布袋除尘器，通过布袋实现高效除尘，从而实现窑尾环境的极大改善。
4、但是，由于进入星型给料器的物料是由铁红和碳酸锶混合均匀后，加水造粒而成，粘性很高，而现有星型给料器的叶片夹角小于等于60°，物料容易堆积板结在相邻叶片夹角处，最终造成堵料，憋停电机。需要不断的人工清理，无法实现连续进料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种进料装置和高效干式回转窑进料系统，以缓解现有技术中，粘性高的物料在通过星型给料器时，星型给料器的叶片夹角过小，物料易堆积板结，造成堵料、憋停电机的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
3、第一方面，本实用新型实施例提供一种星型给料器，包括具有进料口和出料口的机壳、安装于所述机壳外部的电机、安装于所述机壳内部的转轴和安装于所述转轴的叶片，所述电机与所述转轴传动连接。
4、其中，所述机壳内部还设有挡片；相邻两个所述叶片之间分别连接一个所述挡片，以所述转轴的延伸方向为纵向，各个所述挡片的横截面分别呈：朝向所述转轴弯曲、圆心处于所述挡片背离所述转轴一侧的弧面。
5、本实施例提供的星型给料器，相邻叶片之间夹角的狭窄尖角区域被挡片阻挡，物料主要从挡片背离转轴一侧流动，可避免物料在相邻叶片之间夹角的狭窄尖角区域发生堆积板结堵料，从而，进料过程中不再需要人工清理，能够实现连续进料；此外，挡片在垂直于所述转轴的平面上的截面，呈朝向所述转轴弯曲、圆心处于所述挡片背离所述转轴一侧的弧面，还保证了物料具有较大的流动空间，大大提高了进料效率。
6、在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，各个所述挡片的厚度与各个所述叶片的厚度相同。
7、在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述叶片设等间距安装于所述转轴周面上的四个。
8、在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述挡片焊接于相邻所述叶片。
9、第二方面，本实用新型实施例提供一种进料装置，包括接料管件、输送管件及前述实施方式中任一项所述的星型给料器；其中，所述星型给料器的进料口与所述接料管件的出料口密封连接，所述星型给料器的出料口与所述输送管件的进料口密封连接。
10、在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述接料管件包括进料管和接料管；所述进料管的顶端管口为出气口、底端管口为出料口，所述进料管的侧面具有避让孔；所述接料管倾斜设置，所述接料管的顶端管口为接料口，所述接料管的底端管口与所述进料管的避让孔密封连接。
11、进一步优选地，所述进料装置还包括出气管件和过滤机构；所述过滤机构具有进气口和出气口，所述出气管件的第一端与所述进料管的出气口密封连接，所述出气管件的第二端与所述过滤机构的进气口密封连接。
12、进一步优选地，所述进料装置还包括集尘罩；所述集尘罩具有进气口和出气口，所述集尘罩的横截面的内部面积沿自该进气口至该出气口的方向逐渐减小；所述集尘罩的进气口与所述进料管的出气口密封连接，所述集尘罩的出气口与所述出气管件的第一端密封连接。
13、在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述进料装置还包括抽气机构，所述抽气机构具有进气口和出气口，所述抽气机构的进气口与所述过滤机构的出气口密封连接。
14、第三方面，本实用新型实施例还提供一种高效干式回转窑进料系统，连接于干式回转窑的具有进料口的窑尾，包括窑尾箱及前述第二方面提供的进料装置。
15、所述窑尾箱罩设于所述干式回转窑的窑尾，所述窑尾箱与所述干式回转窑的窑尾密封连接；所述接料管件的接料口位于出料口的上方；所述窑尾箱开设有避让口，所述输送管件倾斜设置，所述输送管件的底端管口通过该避让口延伸至所述窑尾的进料口的内部，且所述输送管件的外管壁与所述窑尾箱的避让口密封连接。
1.一种进料装置，其特征在于，包括接料管件(2)、输送管件(3)及星型给料器(1)；
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述星型给料器(1)中，各个所述挡片(15)的厚度与各个所述叶片(14)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述星型给料器(1)中，所述叶片(14)设等间距安装于所述转轴(13)周面上的四个。
4.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述星型给料器(1)中，所述挡片(15)焊接于相邻所述叶片(14)。
5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述接料管件(2)包括进料管(201)和接料管(202)；
6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于：所述进料装置还包括出气管件(4)和过滤机构(5)；
7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于：所述进料装置还包括集尘罩(6)；
8.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于：所述进料装置还包括抽气机构(7)，所述抽气机构(7)具有进气口和出气口，所述抽气机构(7)的进气口与所述过滤机构(5)的出气口密封连接。
9.一种高效干式回转窑进料系统，连接于干式回转窑的具有进料口的窑尾(100)；其特征在于，包括窑尾箱(8)及权利要求1至8任一项所述的进料装置；
