本发明涉及一种螺母的加工工艺，具体为一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺。
背景技术：
1、滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组合的传动机构，它可实现旋转运动转变成直线运动。滚珠丝杠螺母可分为外循环式以及内循环式，内循环式是在螺母内部开设循环通道并在两端面配合反相器来实现的。
2、现有内循环式滚珠丝杠螺母在加工制造过程中，需要通过加工中心编程铣削反相器，再通过数控车床进行内螺纹车削，由于是两次加工工艺，故存在同心度以及反相器之间接触角不便控制等问题导致加工质量不稳定，又由于两次工艺需要两只刀具分别进行，故换刀时会导致螺母上存在接刀痕迹同样影响产品质量。因此，设计一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺以提高产品质量就显得尤为重要了。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，所述加工工艺步骤如下：
3、步骤s1：将螺母固定在工装夹具上；
4、步骤s2：使用数控机床对螺母进行加工，数控机床使用二段刀具对螺母按照事先编制好的加工程序进行一次性加工；
5、其中，工装夹具的两端转动设置。
6、可选的，所述步骤s2中在螺母加工时对螺母进行冲洗。
7、可选的，所述步骤s2中使用的二段刀具对螺母进行加工时一次切削成型。
8、可选的，所述步骤s2中对螺母一次性加工部位包括螺母安装孔、反相器安装孔、回球孔、顶丝孔、沉头孔、油嘴孔、定位孔、内螺纹槽。
9、可选的，所述工装夹具包括夹具本体，以及由两个定位板、两个侧板和接料槽围合成的半封闭结构，所述定位板上转动连接有转轴，所述夹具本体连接在所述转轴上，所述半封闭结构的上沿不低于所述夹具本体呈水平状态时其上沿，所述接料槽呈上宽下窄的漏斗形。
10、可选的，所述侧板上设有出水管，所述出水管的高度和夹具本体呈水平状态时其顶部高度一致。
11、可选的，所述定位板上开设有若干安装孔；所述接料槽的底部具有接料口，所述接料口上设有封堵盖。
12、可选的，所述夹具本体上贯穿开设有若干用于套接螺母的工位孔，且夹具本体上位于工位孔的两侧螺纹连接有用于压合固定螺母的螺栓压头。
13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14、1.本发明通过数控机床使用二段刀具对螺母进行一次性加工，不再进行二次加工，避免螺母因二次加工存在同心度等问题并影响产品质量，也避免两次换刀导致螺母上存在接刀痕迹并影响产品质量，同时一次性加工节约了螺母整体的加工时间，提升了加工效率；
15、2.本发明中工装夹具可以蓄水和收集铣削的废料，所蓄的水能够没到夹具本体以提高其散热效果，同时经出水管排出的水能够循环冲洗利用。
1.一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述步骤s2中在螺母(5)加工时对螺母(5)进行冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述步骤s2中使用的二段刀具对螺母(5)进行加工时一次切削成型。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述步骤s2中对螺母(5)一次性加工部位包括螺母安装孔(501)、反相器安装孔(502)、回球孔(503)、顶丝孔(504)、沉头孔(505)、油嘴孔(506)、定位孔(507)、内螺纹槽(508)。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述工装夹具包括夹具本体(4)，以及由两个定位板(1)、两个侧板(2)和接料槽(3)围合成的半封闭结构，所述定位板(1)上转动连接有转轴(101)，所述夹具本体(4)连接在所述转轴(101)上，所述半封闭结构的上沿不低于所述夹具本体(4)呈水平状态时其上沿，所述接料槽(3)呈上宽下窄的漏斗形。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述侧板(2)上设有出水管(201)，所述出水管(201)的高度和夹具本体(4)呈水平状态时其顶部高度一致。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述定位板(1)上开设有若干安装孔(102)；所述接料槽(3)的底部具有接料口(301)，所述接料口(301)上设有封堵盖(302)。
8.根据权利要求5所述的一种用于螺母内螺纹铣削的加工工艺，其特征在于：所述夹具本体(4)上贯穿开设有若干用于套接螺母(5)的工位孔(401)，且夹具本体(4)上位于工位孔(401)的两侧螺纹连接有用于压合固定螺母(5)的螺栓压头(402)。
