一种动力电池铝壳加工的夹持装置的制作方法

专利2025-11-09  12


本技术涉及夹持装置,具体涉及一种动力电池铝壳加工的夹持装置。


背景技术:

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。

2、随着电动汽车的快速发展,动力电池作为电动汽车的重要组成部分,对其质量和性能的要求越来越高。动力电池铝壳作为一种常见的电池外壳材料,其加工过程中需要夹持装置来保持稳定,以确保加工精度和效率。

3、传统的动力电池铝壳夹持工作通常为人工手工固定,这一夹持方式稳定性较差且容易损坏动力电池铝壳,加工效率低下。现有技术中,公开号为cn207027016u的中国专利公开了一种动力电池铝壳加工的夹持装置,通过设置固定台和下压板,固定台针对铝壳的下表面进行固定,通过转动螺杆带动下压板沿着竖直方向进行升降运动,可对铝壳的上表面进行固定,以此提高该夹持装置的固定效果,从而提高动力电池铝壳加工的效率。但是,这一夹持装置一次仅能夹持一个物件进行加工,加工完毕后需要关停装置,之后再进行拿取和更换,整个工作过程效率低下,而且加工产生的废屑会掉落在夹持结构和地面上,存在废屑卡死夹持结构和难以清理的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题和缺陷,本实用新型提供了一种动力电池铝壳加工的夹持装置,通过设置可转动且可夹持多个待加工动力电池铝壳的夹持机构,实现装置一次对多个物件进行夹持,而且配合加工的同时,在倾斜的过程中,通过重力可使废屑向下滑落,保持夹持机构的清洁,防止废屑积累导致装置卡死,提高装置的实用性,提高工作效率。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:

3、一种动力电池铝壳加工的夹持装置,包括壳体,所述壳体的内侧设有夹持机构,所述壳体的底部设有废屑清理机构;

4、所述夹持机构包括转动板,转动板上设有多个夹持组件,夹持组件包括固定柱,固定柱的顶部设有圆盘,圆盘的顶部设有多个凹槽,每个凹槽中设有电动直线导轨,电动直线导轨内滑动连接滑块,滑块的顶部固定连接连接柱,连接柱的顶部套设夹持块;

5、所述废屑清理机构包括底板、块体、螺纹杆和滑动板,壳体设置在底板的顶面上,块体对称固定设置在壳体内壁的底端;螺纹杆的一端与块体转动连接,另一端与壳体的底端转动连接;滑动板与转动板平行,滑动板的两端分别螺纹连接对称设置的螺纹杆;滑动板的底端固定连接刮板,刮板的底端与底板的顶面接触。

6、进一步的技术方案,所述转动板的两侧对称固定设有转动柱,所述壳体的内壁上对称固定设置固定板,所述固定板上设有转孔,所述转动柱通过转孔与所述固定板分别一一对应转动连接。

7、进一步的技术方案,所述连接柱位于凹槽内,所述夹持块位于凹槽的上方。

8、进一步的技术方案,所述圆盘顶部设置4个形状结构相同的凹槽,4个凹槽呈十字型。

9、进一步的技术方案,所述夹持块的材质为橡胶。

10、进一步的技术方案,所述固定板内侧固定设有第一电机,所述第一电机的驱动端连接所述转动柱,所述第一电机用于驱动转动柱转动。

11、进一步的技术方案,所述滑动板的两端设有带螺纹的圆孔,对称设置的螺纹杆分别穿过所述圆孔,所述圆孔中的螺纹与所述螺纹杆的螺纹相匹配。

12、进一步的技术方案,所述废屑清理机构还包括第二电机,所述螺纹杆的另一端还与第二电机的驱动端连接,所述第二电机用于驱动螺纹杆转动。

13、进一步的技术方案,所述底板上的一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑动连接的滑动槽,所述滑动槽内设有收集槽。

14、进一步的技术方案,所述滑动槽的一端固定设有把手。

15、与现有技术相比,本实用新型存在以下有益效果:

16、1、本实用新型所提出的动力电池铝壳加工的夹持装置,通过夹持机构、转动板、第一电机、夹持块、电动直线导轨等多个结构配合,实现了设备一次对多个物件进行夹持,同时具备向内夹持和向外支撑两种固定方式,转动板转动配合加工的同时,在倾斜的过程中,通过重力可以使废屑向下滑落,保持夹持机构的清洁,防止废屑积累导致装置卡死,提高了实用性和工作效率。

17、2、本实用新型所提出的动力电池铝壳加工的夹持装置,通过第二电机、把手、滑槽、滑动槽、收集槽、刮板等多个结构配合,实现了设备对加工废屑角料的清理和收集回收,提高了实用性和工作效率。



技术特征:

1.一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,包括壳体,所述壳体的内侧设有夹持机构,所述壳体的底部设有废屑清理机构;

2.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述转动板的两侧对称固定设有转动柱,所述壳体的内壁上对称固定设置固定板,所述固定板上设有转孔,所述转动柱通过转孔与所述固定板分别一一对应转动连接。

3.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述连接柱位于凹槽内,所述夹持块位于凹槽的上方。

4.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述圆盘顶部设置4个形状结构相同的凹槽,4个凹槽呈十字型。

5.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述夹持块的材质为橡胶。

6.如权利要求2所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述固定板内侧固定设有第一电机,所述第一电机的驱动端连接所述转动柱,所述第一电机用于驱动转动柱转动。

7.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述滑动板的两端设有带螺纹的圆孔,对称设置的螺纹杆分别穿过所述圆孔,所述圆孔中的螺纹与所述螺纹杆的螺纹相匹配。

8.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述废屑清理机构还包括第二电机,所述螺纹杆的另一端还与第二电机的驱动端连接,所述第二电机用于驱动螺纹杆转动。

9.如权利要求1所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述底板上的一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑动连接的滑动槽,所述滑动槽内设有收集槽。

10.如权利要求9所述的一种动力电池铝壳加工的夹持装置,其特征是,所述滑动槽的一端固定设有把手。


技术总结
本技术公开了一种动力电池铝壳加工的夹持装置,包括壳体及其内侧设置的夹持机构,该夹持机构包括转动板,转动板上设有多个夹持组件,夹持组件包括固定柱,固定柱的顶部设有圆盘,圆盘的顶部设有多个凹槽,每个凹槽中设有电动直线导轨,电动直线导轨内滑动连接滑块,滑块的顶部固定连接连接柱,连接柱的顶部套设夹持块;壳体的底部设有废屑清理机构,该机构包括底板、螺纹杆和滑动板,壳体设置在底板的顶面上,通过螺纹杆转动带动滑动板移动,滑动板的底端固定连接刮板,刮板的底端与底板的顶面接触。本技术实现一次对多个物件的夹持,提高工作效率,而且能够保持加工过程中夹持机构的清洁,防止废屑积累导致装置卡死。

技术研发人员:王恺
受保护的技术使用者:安徽得壹能源科技有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/6/26
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