一种铁精粉生产烘干装置的制作方法

专利2025-11-09  9


本技术涉及铁精粉生产,具体为一种铁精粉生产烘干装置。


背景技术:

1、铁精粉是指铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理后形成的矿粉,其被广泛应用于球团的制造生产中,铁精粉在进行生产时,为提升其纯度,通常会对铁精粉进行清洗,清洗后的铁精粉在生产使用时需要使用烘干装置进行烘干操作。

2、现有的铁精粉生产烘干装置大多采用堆积式烘干,铁精粉原料堆积停留在一起,导致烘干所需时间长,并且无法保证烘干的均匀性,效率较低,并且现有的铁精粉生产烘干装置对铁精粉原料烘干完成后的铁精粉不易从烘干筒内部取出,导致工作效率降低为此我们提出了一种铁精粉生产烘干装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁精粉生产烘干装置,以解决上述背景技术中提出了现有的铁精粉生产烘干装置大多采用堆积式烘干,铁精粉原料堆积停留在一起,导致烘干所需时间长,并且无法保证烘干的均匀性,效率较低,并且现有的铁精粉生产烘干装置对铁精粉原料烘干完成后的铁精粉不易从烘干筒内部取出,导致工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁精粉生产烘干装置,包括底座和烘干筒,所述烘干筒放置在所述底座的顶部,所述底座的内腔底部左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴顶端固定连接有驱动盘,所述底座的内腔底部右侧固定连接有安装杆,所述安装杆的顶端转动连接有从动盘,所述驱动盘与所述从动盘的外侧壁之间套接有驱动皮带,所述驱动盘与所述从动盘的顶端固定连接有螺纹杆,左右两侧所述螺纹杆的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部,且螺接有螺纹板,右侧所述螺纹板的右侧壁上侧固定连接有第二电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述第二电机的动力输出轴左端贯穿右侧所述螺纹板并延伸至右侧所述螺纹板的左侧壁,且与所述烘干筒固定连接,所述烘干筒的外侧壁右侧与左侧所述螺纹板转动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述烘干筒的内腔底部固定连接有提升筒,所述提升筒的外侧壁下侧左右两侧开有流动槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述烘干筒的内部下侧固定连接有第三电机,所述第三电机的动力输出轴顶端贯穿所述烘干筒并延伸至所述提升筒的内腔,且固定连接有提升辊。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述烘干筒的顶部卡接有盖板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述盖板的顶部固定连接有烘干机,所述烘干机的底端贯穿所述盖板并延伸至所述烘干筒的内腔。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1.该铁精粉生产烘干装置,当在对铁精粉进行烘干时,通过将铁精粉倒入化烘干筒内,之后铁精粉通过流动槽进入提升筒中,启动烘干机对烘干筒内部的铁精粉进行烘干,之后启动第三电机驱动提升辊进行转动将提升筒底部的铁精粉进行提升至烘干筒的内腔上方进行烘干,由于提升筒底部的铁精粉被提升至上方,因此处于提升筒外侧的铁精粉通过流动槽再次进入提升筒中被进行提升,以此循环从而可使烘干筒内部的铁精粉可均匀受到烘干机的加热烘干,烘干效果良好。

15、2.该铁精粉生产烘干装置,当要将烘干完成的铁精粉进行取出时,通过第一电机带动驱动盘进行转动,从而带动驱动皮带进行运作由驱动皮带驱动从动盘进行转动,使两侧的螺纹杆进行转动将两侧螺纹板进行抬高,使烘干筒进行上升,随后启动第三电机带动烘干筒进行大幅度倾斜以便将内部的铁精粉取出,从而可快速便捷的将烘干完成的铁精粉取出,省时省力。



技术特征:

1.一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:包括底座(100)和烘干筒(200),所述烘干筒(200)放置在所述底座(100)的顶部,所述底座(100)的内腔底部左侧固定连接有第一电机(110),所述第一电机(110)的动力输出轴顶端固定连接有驱动盘(111),所述底座(100)的内腔底部右侧固定连接有安装杆(120),所述安装杆(120)的顶端转动连接有从动盘(121),所述驱动盘(111)与所述从动盘(121)的外侧壁之间套接有驱动皮带(130),所述驱动盘(111)与所述从动盘(121)的顶端固定连接有螺纹杆(140),左右两侧所述螺纹杆(140)的顶端贯穿所述底座(100)并延伸至所述底座(100)的顶部,且螺接有螺纹板(141),右侧所述螺纹板(141)的右侧壁上侧固定连接有第二电机(142)。

2.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:所述第二电机(142)的动力输出轴左端贯穿右侧所述螺纹板(141)并延伸至右侧所述螺纹板(141)的左侧壁,且与所述烘干筒(200)固定连接,所述烘干筒(200)的外侧壁右侧与左侧所述螺纹板(141)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(200)的内腔底部固定连接有提升筒(210),所述提升筒(210)的外侧壁下侧左右两侧开有流动槽(211)。

4.根据权利要求3所述的一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(200)的内部下侧固定连接有第三电机(220),所述第三电机(220)的动力输出轴顶端贯穿所述烘干筒(200)并延伸至所述提升筒(210)的内腔,且固定连接有提升辊(221)。

5.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(200)的顶部卡接有盖板(230)。

6.根据权利要求5所述的一种铁精粉生产烘干装置,其特征在于:所述盖板(230)的顶部固定连接有烘干机(231),所述烘干机(231)的底端贯穿所述盖板(230)并延伸至所述烘干筒(200)的内腔。


技术总结
本技术公开了铁精粉生产技术领域的一种铁精粉生产烘干装置,包括底座和烘干筒,所述烘干筒放置在所述底座的顶部,所述底座的内腔底部左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴顶端固定连接有驱动盘,所述底座的内腔底部右侧固定连接有安装杆,所述安装杆的顶端转动连接有从动盘,所述驱动盘与所述从动盘的外侧壁之间套接有驱动皮带,所述驱动盘与所述从动盘的顶端固定连接有螺纹杆,左右两侧所述螺纹杆的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部,该铁精粉生产烘干装置,结构设计合理,可使烘干筒内部的铁精粉可均匀受到烘干机的加热烘干,烘干效果良好,可快速便捷的将烘干完成的铁精粉取出,省时省力。

技术研发人员:靳丙维,张健,王飞
受保护的技术使用者:内蒙古冀安矿业有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/6/26
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