本技术涉及染液过滤，更具体地说，它涉及一种染液过滤机构及其染色机。
背景技术：
1、染色机适用于麻、棉、丝绸等染色，桨叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物。
2、目前，布料在染色时需要浸入染液中，布料与染液直接接触，若布料上残留碎屑和杂质，会对布料造成污染，降低染液质量，为了缓解染液的污染情况，现有方式利用过滤组件对染液进行过滤，即通过采用板式滤网或者滤筒将染液中的杂质进行清理，然而这两种方式均存在一定的问题，板式滤网是利用染液重力流动的方式过滤，极易造成堵塞，滤筒利用染液重力流动和旋转甩动的方式过滤，但是不便于清理内部杂质，这两种方式均不满足不同状态下的染液过滤，降低了现有过滤组件的功能性。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可根据染液的杂质量和浑浊情况调节过滤状态的一种染液过滤机构及其染色机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染液过滤机构，包括过滤组件、设置于过滤组件内部的处理组件以及连通于过滤组件顶部的水管，所述水管的底端贯穿过滤组件的顶端且延伸至处理组件的上方。
3、其中，所述过滤组件包括支架、安装在支架上的罐体以及安装于罐体底部轴心处的电机，所述电机的输出端延伸至罐体的内部，所述罐体的内部安装有调整组件，所述调整组件位于处理组件的上方。
4、所述处理组件包括安装于电机输出端顶部的安装座以及安装于安装座内部的多级气缸，所述安装座内腔呈封闭状态，所述多级气缸的活塞杆向上贯穿安装座的顶部，所述多级气缸的活塞杆顶端安装有分离机构。
5、本实用新型进一步设置为：所述分离机构包括安装于多级气缸活塞杆顶端的第一滤板，所述第一滤板呈六边形设置，且所述第一滤板的每个边均铰接有第二滤板，多个所述第二滤板相互拼接且均插设于调整组件的内部。
6、本实用新型进一步设置为：两个相邻所述第二滤板的同侧壁之间连接有连接布，所述连接布与第二滤板的连接长度与第二滤板的整体长度相同。
7、通过采用上述技术方案，染液经过水管竖直向下排到罐体的内部，由于处理组件位于水管的下方，因此染液首先排入处理组件内，处理组件通过第一滤板和多个第二滤板拼接形成滤筒形状，染液则通过拼接滤筒进行过滤，为避免染液中细小的杂质经第二滤板的拼接处流出，利用连接布将拼接处阻挡，使得流出的染液和杂质重新流进滤筒内进行过滤。
8、通过电机带动安装座、多级气缸和处理组件整体转动，致使流入拼接滤筒内的染液发生旋转，染液与拼接滤筒内壁碰撞，液体冲出滤筒流到罐体内，而杂质被阻挡在拼接滤筒内。
9、此设置，利用拼接滤筒与染液之间的碰撞进行过滤，使得过滤组件达到了对掺杂有较多或者较大杂质的染液过滤的的目的，并且利用强制碰撞，可减少杂质堵塞滤板对染液过滤的影响。
10、本实用新型进一步设置为：所述调整组件包括与罐体同轴设置的套环以及均匀连接于套环外侧壁的多个连接杆，所述连接杆远离套环的一端与罐体的内壁相连接，多个所述第二滤板的顶端均插设于套环的内部，所述罐体的内侧壁设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于调整组件的上方。
11、本实用新型进一步设置为：所述套环的内壁底端位置开设有倾斜部，所述倾斜部的倾斜面上均匀设置也有导向条。
12、通过采用上述技术方案，在拼接滤筒转动过程中，拼接滤筒的顶端延伸到套环内部，多个第二滤板受套环限位作用保持拼接状态，并且拼接滤筒在转动过程中不受干涉。
13、当需要调整处理组件的状态时，工作人员通过控制多级气缸伸长，多级气缸的活塞杆推动拼接滤筒上移，当第一滤板移动到套环的上方时，第二滤板不受套环的限制，随后在电机转动下，多个第二滤板被甩动，第二滤板摆动至与第一滤板水平的状态，橡胶圈对第二滤板的摆动角度进行限定，并且在两个第二滤板之间利用连接布连接，使得第一滤板、第二滤板和连接布配合形成圆形阻挡，染液经水管流到此圆形阻挡上过滤，此状态下，染液甩动碰撞过滤的力较小，因此杂质不会发生碎裂流到滤后染液中，大大提高了过滤组件的过滤效果，同时利用第二滤板的可摆动角度的特性，拼接滤筒调整为圆形阻挡状态后方便工作人员清理杂质。
14、一种染色机，包括染色设备、集液箱、水泵和上述所述的一种染液过滤机构，所述集液箱设置于染色设备的前表面且两者相互连通，所述水泵安装于染色设备的一侧，所述水泵的进水口与集液箱的侧壁底端连通，所述水泵的出水口与水管相连通。
15、通过采用上述技术方案，染色设备将使用后的染液排入集液箱内中转，并利用水泵将集液箱内的染液吸出，通过水管排到罐体内进行过滤处理，染液内较大的固体杂质可通过集液箱进行沉淀，减少固体杂质进入过滤组件。
16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17、(1)通过设置第一滤板和第二滤板，利用多级气缸推动第一滤板和第二滤板在套环位置上下移动，从而调节第二滤板的摆动角度，即分离机构根据染液的杂质量和浑浊情况在拼接滤筒状态和圆形阻挡状态之间切换，致使过滤组件满足不同状态下的染液过滤，大大提高了过滤组件的功能性。
18、(2)当分离机构呈拼接滤筒状态时，电机带动拼接滤筒同步转动，染液流入拼接滤筒后发生旋转，利用拼接滤筒与染液之间的碰撞进行过滤，使得过滤组件达到了对掺杂有较多或者较大杂质的染液过滤的的目的，并且利用强制碰撞，可减少杂质堵塞滤板对染液过滤的影响。
19、(3)当分离机构呈圆形阻挡状态时，染液甩动碰撞过滤的力较小，因此杂质不会发生碎裂流到滤后染液中，大大提高了过滤组件的过滤效果，同时利用第二滤板的可摆动角度的特性，拼接滤筒调整为圆形阻挡状态后方便工作人员清理杂质。
1.一种染液过滤机构，其特征在于：包括过滤组件(1)、设置于过滤组件(1)内部的处理组件(2)以及连通于过滤组件(1)顶部的水管(6)，所述水管(6)的底端贯穿过滤组件(1)的顶端且延伸至处理组件(2)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种染液过滤机构，其特征在于：所述分离机构(23)包括安装于多级气缸(22)活塞杆顶端的第一滤板(231)，所述第一滤板(231)呈六边形设置，且所述第一滤板(231)的每个边均铰接有第二滤板(232)，多个所述第二滤板(232)相互拼接且均插设于调整组件(15)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种染液过滤机构，其特征在于：两个相邻所述第二滤板(232)的同侧壁之间连接有连接布(24)，所述连接布(24)与第二滤板(232)的连接长度与第二滤板(232)的整体长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种染液过滤机构，其特征在于：所述调整组件(15)包括与罐体(12)同轴设置的套环(151)以及均匀连接于套环(151)外侧壁的多个连接杆(152)，所述连接杆(152)远离套环(151)的一端与罐体(12)的内壁相连接，多个所述第二滤板(232)的顶端均插设于套环(151)的内部，所述罐体(12)的内侧壁设置有橡胶圈(14)，所述橡胶圈(14)位于调整组件(15)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种染液过滤机构，其特征在于：所述套环(151)的内壁底端位置开设有倾斜部(153)，所述倾斜部(153)的倾斜面上均匀设置有导向条(154)。
6.一种染色机，其特征在于：包括染色设备(3)、集液箱(4)、水泵(5)和如权利要求1至5中任一项所述的染液过滤机构，所述集液箱(4)设置于染色设备(3)的前表面且两者相互连通，所述水泵(5)安装于染色设备(3)的一侧，所述水泵(5)的进水口与集液箱(4)的侧壁底端连通，所述水泵(5)的出水口与水管(6)相连通。
