本技术涉及生态石生产设备，尤其涉及一种干法布料设备。
背景技术：
1、生态石是通过粉料布料压制固化而成，表面具有天然石材效果的新型瓷砖产品，生态石保留了天然石材的高贵、典雅气质，克服了天然石中常有的毛细孔、裂纹、色差、放射性等方面的缺陷，迅速成为国际流行的高档环保装饰材料。
2、随着社会经济的不断发展，人们对生态石制品的仿天然效果和纹理图案的要求越来越高。现有技术中生态石的制备，通常是先按需要制备要的粉料，然后采用布料系统，将粉料按要求分布在模具中，最后压制固化后形成生态石。现有的生态石的布料系统通常设置有下料装置、送料装置、搅料杆和拨料杆，通过下料装置将不同颜色或颗粒大小的粉料落在送料装置中，在送料装置中将多种不同的粉料混合，并通过转动搅料杆可以使混合粉料产生不同的混合纹理，同时可以进一步通过拨料杆对混合粉料进行拨动，使生态石实现可变纹理和特殊纹理。由于现有的布料系统主要通过控制下料装置的下料速度以及通过转动搅料杆和拨料杆形成纹理图案，使得制得的生态石往往只能形成斜纹、波浪纹等连续性线性纹理，或者是类似花岗岩的纹理，难以形成仿天然的斑块状图案，使形成的生态石难以很好地符合自然石材的纹理，仿天然效果相对较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种干法布料设备，采用本实用新型的干法布料设备进行布料，能够使制得的生态石表面形成自然的不规斑块状的纹理图案，解决了采用现有布料系统难以实现自动布料仿天然的斑块状纹理图案的问题。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种干法布料设备，包括机架和用于输送模具的模具输送装置，所述机架安装于所述模具输送装置的上方，所述模具输送装置的输送方向的上方设有布料单元，所述布料单元安装于所述机架；
4、所述布料单元包括若干个布料斗、若干个出料皮带、集料皮带、集料斗、压块装置和压块皮带；
5、若干个所述布料斗并排设置于所述机架，每个所述布料斗的出料口的下方均设置有所述出料皮带，所述集料皮带位于所述出料皮带的下方；
6、所述集料斗设置于所述集料皮带的下方，且所述集料斗的上料口和所述集料皮带的输送方向末端相对应，所述压块皮带位于所述集料斗的下方，所述压块装置安装于所述压块皮带的上方，所述压块装置用于将所述压块皮带上的混合粉料预压成块状料；
7、所述压块皮带的输送方向的末端的上方设置有螺旋切刀，所述螺旋切刀用于将块状料切割成条状料，所述压块皮带的输送方向的末端连接有布料齿板，切割后的条状料通过所述布料齿板掉落至模具。
8、进一步的，所述压块装置包括驱动气缸和压板，所述驱动气缸与所述机架连接，所述驱动气缸的伸缩端和所述压板连接。
9、进一步的，所述螺旋切刀包括转轴和多个圆形刀片，多个所述圆形刀片间隔套于所述转轴；
10、所述转轴的左右两侧分别设有连接件，所述压块皮带的左右两侧分别设有与所述连接件相配合的安装部，所述连接件能够上下调节地安装于所述安装部。
11、进一步的，所述安装部的上部设有导向槽，所述转轴的左右两端分别穿过两个所述连接件，位于相对应的导向槽的内部；
12、所述连接件的顶部向靠近所述安装部的一侧横向设置有安装板，所述螺旋切刀还包括调节螺栓，所述调节螺栓的顶部和所述安装板固定连接，所述调节螺栓的底部可调节地安装于所述安装部。
13、进一步的，所述布料齿板靠近所述模具输送装置的一侧设有依次连接的若干个齿牙，若干个所述齿牙的大小和形状不同。
14、进一步的，相邻的两个所述齿牙之间设有凹陷，所述齿牙和凹陷圆滑过渡，若干个所述齿牙中相邻的所述齿牙之间的间距各不相同，所述齿牙呈圆弧状或转角状。
15、进一步的，所述布料单元还包括若干个第一调节机构，所述出料皮带的两侧通过所述第一调节机构可调节安装于所述机架的两侧；
16、第一调节机构包括第一调节螺杆和第一锁紧件，第一调节螺杆的一端固定安装于机架，第一调节螺杆的另一端和所述出料皮带连接，所述第一调节螺杆呈竖向设置，所述第一调节机构用于调节所述出料皮带的安装高度。
17、进一步的，所述布料单元还包括若干个第二调节机构，所述集料皮带的两侧通过所述第二调节机构可调节地安装于所述机架的两侧，且所述集料皮带位于所述出料皮带的下方，所述第二调节机构用于调节所述集料皮带的安装高度；
18、所述第二调节机构包括第二调节螺杆和第二锁紧件，第二调节螺杆的一端固定安装于机架，集料皮带的两侧分别设有和所述第二调节螺杆相配合的连接部，第二调节螺杆的另一端和集料皮带的连接部连接，集料皮带能够沿着第二调节螺杆的高度方向上下移动，所述第二锁紧件用于固定所述连接部。
19、进一步的，每个所述布料单元设有三个布料斗和三个出料皮带，三个所述布料斗的出料口分别位于三个所述出料皮带的上方，且三个所述布料斗的出料口分别和三个所述出料皮带的位置相对应；
20、三个所述出料皮带的下料位置和所述集料皮带的接料位置相对应，使三种单一颜色粉料在所述集料皮带上进行堆叠。
21、进一步的，所述出料皮带、集料皮带和压块皮带分别为皮带式运输机。
22、以上技术方案具有以下有益效果：本技术方案通过在干法布料设备中设置压块装置、螺旋切刀和布料齿板，通过压块装置能够将混合粉料压预制成块状，被压制后的块状料处于基本定型状态，经过螺旋切刀将块状料进行切割后，会形成条状料，条状料通过布料齿板下料会部分被分散形成大小不一和形状不规则的小片状料，并能不规则地分布在模具上，后期压制成型后，在生态石的表面形成很自然的不规则的斑块状的纹理图案，使制得的生态石的表面图案和纹理更符合自然石材的图案和纹理，仿天然效果更好，解决了采用现有布料系统难以难以实现自动布料仿天然的斑块状纹理图案的问题。
1.一种干法布料设备，包括机架和用于输送模具的模具输送装置，所述机架安装于所述模具输送装置的上方，其特征在于，所述模具输送装置的输送方向的上方设有布料单元，所述布料单元安装于所述机架；
2.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，所述压块装置包括驱动气缸和压板，所述驱动气缸与所述机架连接，所述驱动气缸的伸缩端和所述压板连接。
3.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，所述螺旋切刀包括转轴和多个圆形刀片，多个所述圆形刀片间隔套于所述转轴；
4.根据权利要求3所述干法布料设备，其特征在于，所述安装部的上部设有导向槽，所述转轴的左右两端分别穿过两个所述连接件，位于相对应的导向槽的内部；
5.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，所述布料齿板靠近所述模具输送装置的一侧设有底部依次连接的若干个齿牙，若干个所述齿牙的大小和形状不同。
6.根据权利要求5所述干法布料设备，其特征在于，相邻的两个所述齿牙之间圆滑过渡连接，若干个所述齿牙中相邻的所述齿牙的顶端之间的间距各不相同，所述齿牙呈圆弧状或转角状。
7.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，所述布料单元还包括若干个第一调节机构，所述出料皮带的两侧通过所述第一调节机构可调节安装于所述机架的两侧；
8.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，所述布料单元还包括若干个第二调节机构，所述集料皮带的两侧通过所述第二调节机构可调节地安装于所述机架的两侧，且所述集料皮带位于所述出料皮带的下方，所述第二调节机构用于调节所述集料皮带的安装高度；
9.根据权利要求1所述干法布料设备，其特征在于，每个所述布料单元设有三个布料斗和三个出料皮带，三个所述布料斗的出料口分别位于三个所述出料皮带的上方，且三个所述布料斗的出料口分别和三个所述出料皮带的位置相对应；
10.根据权利要求9所述干法布料设备，其特征在于，所述出料皮带、集料皮带和压块皮带分别为皮带式运输机。
