一种电池的制作方法

专利2025-11-10  20


本申请涉及到电池,尤其涉及到一种电池。


背景技术:

1、现有的电池结构,包括壳体与固定在壳体内的电芯,其中,壳体为金属材质,电芯与壳体之间需要保持绝缘;常规采用的方式为在电芯的外侧包裹绝缘膜。

2、现有的结构中,在电芯外侧包裹绝缘膜,会影响电池的装配效率,并且,会增加占用壳体内部的空间,降低电池的空间利用率。


技术实现思路

1、本申请提供了一种电池,用以提高电池的空间利用率,提高电池装配的效率。

2、本申请提供了一种电池,包括,

3、壳体,其中一侧设有开口;

4、盖板,与所述壳体固定连接,封堵所述开口;

5、电芯,设置在所述壳体内部;

6、所述壳体包括一体成型设置的金属层、第一绝缘层以及第二绝缘层,所述第一绝缘层覆盖所述金属层朝向所述电芯的表面,所述第二绝缘层覆盖所述金属层背离所述电芯的表面;

7、所述第一绝缘层的厚度d1与所述第二绝缘层的厚度d2满足:d1≥d2。

8、在上述技术方案中,通过设置壳体包括一体成型设置的金属层、第一绝缘层以及第二绝缘层,简化了电池装配的工序,提升工作效率;另一方面,相较于单独设置绝缘结构的方式,本申请设置的第一绝缘层与第二绝缘层占用的空间更少,提高了空间利用率,减少占用内部电芯的空间,提高电池能量密度;另外,设置第一绝缘层的厚度大于第二绝缘层的厚度,在对金属层的原材进行冲压或拉伸成型的过程中,避免位于内侧的第一绝缘层在拐角处断裂的问题;并且,电池内部在后续会注入电解液,电解液具有一定的腐蚀性,因此设置位于内侧的第一绝缘层厚度更大,具有更强的耐腐蚀性能,提升电池结构功能的稳定性,延长使用寿命;同时,还能够避免第二绝缘层后的厚度过大的问题,避免因设置的绝缘层的厚度过大,导致电池之间的传热速率较慢的问题;多个电池组装形成电池包的状态下,单个电池工作产生的热量,能够及时的经由其他的电池向电池组外侧散发,避免电池之间的热量传输速率过低,引发电池热失控损坏的问题,提升电池质量。



技术特征:

1.一种电池,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述第一绝缘层的厚度d1与所述第二绝缘层的厚度d2满足:1.1≤d1/d2≤1.5。

3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述金属层的侧壁与底壁连接处设有弧形拐角,所述弧形拐角的弧面对应弧度为r,r满足:π/4≤r≤3π/4。

4.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述金属层的厚度为d3,d1、d2以及d3满足:3≤d3/d1≤18,或,3≤d3/d2≤18。

5.根据权利要求1-4任一所述的电池,其特征在于,所述第一绝缘层的厚度d1满足:0.08mm≤d1≤0.15mm。

6.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述金属层的材质为铝或铝合金。

7.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电芯包括正极片、负极片以及设置在二者之间的隔膜,所述隔膜超出至所述正极片以及所述负极片的边沿外侧;

8.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电芯与所述壳体之间的松紧比为p,p≥98%。

9.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述盖板与所述金属层焊接固定,且所述盖板的材质与所述金属层的材质相同。

10.根据权利要求9所述的电池,其特征在于,所述第一绝缘层与所述盖板之间,和/或,所述第二绝缘层与所述盖板之间设置有粘接剂。


技术总结
本申请提供了一种电池,包括,壳体,其中一侧设有开口;盖板,与所述壳体固定连接,封堵所述开口;电芯,设置在所述壳体内部;所述壳体包括一体成型设置的金属层、第一绝缘层以及第二绝缘层,所述第一绝缘层覆盖所述金属层朝向所述电芯的表面,所述第二绝缘层覆盖所述金属层背离所述电芯的表面;所述第一绝缘层的厚度d1与所述第二绝缘层的厚度d2满足:d1≥d2。在上述技术方案中,简化了电池装配的工序,提升工作效率,提高了空间利用率,减少占用内部电芯的空间,提高电池能量密度;另外,避免位于内侧的第一绝缘层在拐角处断裂的问题,第一绝缘层具有更强的耐腐蚀性能;另外,避免电池之间的热量传输速率过低,引发电池热失控损坏的问题。

技术研发人员:赵冬
受保护的技术使用者:中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
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