本发明涉及医疗护理，尤其涉及一种高弹舒适性内裤型纸尿裤。
背景技术：
1、老人和其他生活不能自理的成人常常需要穿着失禁用品，例如内裤型纸尿裤。失禁用品的功用是储存排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体、衣服、被褥等隔离开来，起到防止排泄物污染被褥的效果。目前，失禁用品主要由透液性顶层、不透液防侧漏隔边层、不透液底层、吸收层、前腰贴左右腰贴闭合系统及弹性腰部件组成。
2、目前的弹性腰部一般由较宽间隙的粗旦氨纶丝(约7-9mm间隙的640-800d的氨纶丝)与无纺布组成的复合弹性布材料，与热熔胶施胶后与内裤型纸尿裤的其他组件复合，形成完整的内裤型纸尿裤，由于氨纶丝较粗。导致无纺布在受氨纶丝影响而收缩时，形成的弹性褶皱大小不一，导致其与皮肤接触侧有明显的勒感与硌感，导致粗旦氨纶丝形成的弹性皱褶既影响吸湿用品的美观，又易致摩擦皮肤。鉴于此，我们提出一种高弹舒适性内裤型纸尿裤。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高弹舒适性内裤型纸尿裤，以解决当前纸尿裤的弹性腰部，在受氨纶丝影响而收缩时，形成的弹性褶皱大小不一，导致其与皮肤接触侧有明显的勒感与硌感，导致粗旦氨纶丝形成的弹性皱褶既影响吸湿用品的美观，又易致摩擦皮肤的技术问题。
2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种高弹舒适性内裤型纸尿裤，包括纸尿裤主体以及设于纸尿裤主体顶部用于贴合用户腰部的腰围组件，所述腰围组件包括无纺布腰围以及具有较好的弹性伸缩率的细旦氨纶丝带；
3、优选地，所述无纺布腰围由前腰围和后腰围组成，且前腰围和后腰围均为对折为双层结构，所述前腰围和后腰围的两端热压粘接固定，所述无纺布腰围的内缘面与外缘面上等距热压成型有多个内凹的弹性褶皱，所述弹性褶皱由成型于无纺布腰围内缘面和外缘面上的热压纹a以及成型于无纺布腰围顶部并连接于两个所述热压纹a的热压纹b；
4、所述热压纹a包括与热压纹b连通的中枢通道及布置于所述中枢通道两侧的边缘通道，两个所述边缘通道围成具有定向拉伸方向的缓冲空间，所述缓冲空间靠近所述热压纹b的位置为尖角结构，致使热压纹a沿所述热压纹b法线展开或收缩。
5、优选地，所述细旦氨纶丝带由第一氨纶丝层和第二氨纶丝层组成，且第一氨纶丝层和第二氨纶丝层分别设置于前腰围和后腰围内，所述第一氨纶丝层和第二氨纶丝层的两端热压粘接固定。
6、优选地，所述纸尿裤主体包括底层、面层、吸收层；
7、优选地，所述底层和所述面层的前端分别粘接连接于前腰围对折后的两侧，且所述底层和所述面层的后端分别粘接连接于后腰围对折后的两侧；
8、优选地，所述吸收层内侧居中开设有凹陷导流槽，且所述吸收层复合粘接于所述底层和所述面层之间，所述吸收层敷贴于凹陷导流槽内。
9、优选地，所述加工方法基于一种腰围褶皱加工机实现，所述腰围褶皱加工机包括设备壳体，所述设备壳体内底部固定安装有加工结构，且设备壳体的两侧分别开设有出料口和进料口，所述设备壳体内顶部靠近进料口一侧设有延伸出进料口的前张紧组件；
10、优选地，所述加工结构包括固定于设备壳体内底部靠近进料口一侧的送料组件、固定于设备壳体内中部的压纹组件以及固定于设备壳体内底部靠近出料口一侧的后张紧组件；
11、优选地，所述送料组件包括固定于设备壳体内底部的输送机、固定于输送机两侧的若干个支座a、若干个通过螺栓固定于对应所述支座a上的支座b，两个对向设置的所述支座b之间转动安装有送料辊，且送料辊穿过支座b的一端连接有固定于支座b一侧的伺服电机a；
12、优选地，所述压纹组件包括固定于设备壳体内底部的龙门架以及驱动组件，所述龙门架内底部两侧之间固定安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均固定安装有连接于所述龙门架内顶部的导向杆，所述龙门架支撑板朝向送料组件的一侧设有用于对带状原料进行定位的调压定位组件，两根所述导向杆的外缘面上共同滑动安装有热压形成组件；
13、优选地，所述驱动组件的两端均固定安装有摆臂，两个所述摆臂的两端分别铰接安装有用于推动热压形成组件上下分离的传动杆a和传动杆b，两根所述传动杆a铰接连接于所述热压形成组件两侧的顶端，且两根所述传动杆b铰接连接于所述热压形成组件两侧的底端。
14、优选地，所述热压形成组件包括下主动结构与上从动结构，所述下主动结构内等距设有多个用于对带状原料进行纹路加工的主动成纹组件，所述上从动结构内等距设置有多个用于对带状原料进行纹路加工的从动成纹组件，且多个所述主动成纹组件与多个对应的从动成纹组件啮合配合；
15、优选地，所述下主动结构包括滑动于两根导向杆上底部的下横板，所述下横板底端的两侧均固定安装有铰接座a，且铰接座a与传动杆b铰接连接，所述下横板的顶部居中固定安装有托座a，且托座a内两侧之间转动安装有圆轴a，多个所述主动成纹组件等距固定安装于圆轴a的外缘面上，所述下横板的一侧固定安装有电动机b，且圆轴a一端和电动机b电机轴一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮上安装有链带；
16、优选地，所述上从动结构包括滑动于两根导向杆上顶部的上横板，所述上横板顶端的两侧均固定安装有铰接座b，且铰接座b与传动杆a铰接连接，所述上横板顶端的两侧均开设有通槽，且两个通槽内均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆一端固定连接有托座b，所述上横板内滑动设置有两根连接于所述托座b的滑杆，所述托座b内两侧之间转动安装有圆轴b，多个所述从动成纹组件等距固定安装于圆轴b的外缘面上。
17、优选地，所述主动成纹组件包括转动安装于圆轴a上的主成纹轮、延伸环、主动压纹齿环a，所述主成纹轮的一侧开设有环状腔，且环状腔内活动设置有用于即时加热的加热组件，所述加热组件固定于托座a内底端，所述延伸环居中构造于主成纹轮上远离环状腔的一侧，且主动压纹齿环a构造于延伸环的外缘面上；
18、优选地，所述从动成纹组件包括主动安装于圆轴b上的辅成纹轮，所述辅成纹轮的外缘面上居中开设有适配所述主成纹轮的环状凹腔，且主成纹轮与环状凹腔之间留有可调间隙，所述环状凹腔和主成纹轮的外缘面上均安装有用于对带状原料进行压纹的压纹模具，所述辅成纹轮的外缘面一侧构造有从动压纹齿环b，且从动压纹齿环b与主动压纹齿环a啮合配合；
19、优选地，所述压纹模具包括凸纹一，所述凸纹一的两端均构造有凸纹二。
20、优选地，所述加热组件包括导热环、电热丝、导热翅环以及固定于导热环底端并连接与托座a的l型底座；
21、优选地，所述导热环转动设置于环状腔内，且导热环贴合于环状腔的内侧面，与外侧面之间留有散热间隙，所述导热环内开设有螺旋腔，且所述电热丝固定安装于螺旋腔内；
22、优选地，所述导热环的外缘面一侧等距构造有多个导热翅环，且环状腔的内壁等距开设有多个适配对应导热翅环的环状受热槽。
23、优选地，所述驱动组件包括固定于设备壳体内底部的电动机a、两个轴承座，两个所述轴承座内共同转动安装有主轴杆，且主轴杆的外缘面中部与电动机a的电机轴一端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上共同安装有传动皮带，两个所述摆臂分别固定安装于主轴杆的两端。
24、优选地，所述前张紧组件包括固定于设备壳体内顶部靠近出料口一侧的滑动模组，所述滑动模组的输入轴一端固定安装有手轮，且滑动模组上滑动设置有滑座；
25、优选地，所述后张紧组件包括固定于设备壳体内底部的设备箱一和设备箱二以及固定于设备箱一和设备箱二顶端的层板，所述层板底端的一侧居中构造有固定于输送机的连接板，所述层板内底端居中固定有直线模组，且设备箱一的滑台上构造有支撑臂,所述滑座与支撑臂的一侧均固定安装有用于支承带状原料的支承组件。
26、优选地，所述支承组件包括气缸a，所述气缸a的活塞杆一端固定安装有支臂，且支臂的一端构造有安装架，所述安装架内两侧之间转动安装有张紧辊。
27、优选地，所述调压定位组件包括同步驱动组件以及螺纹配合安装于同步驱动组件上的两个横梁；
28、优选地，所述横梁的一侧对称构造有两个延伸臂，且两个延伸臂相向面之间远离横梁的一侧转动安装有夹持辊，两块所述横梁中一块横梁远离夹持辊的一侧居中固定有气缸b，且气缸b的活塞杆一端固定安装有用于对物料进行切断的切刀；
29、优选地，所述同步驱动组件包括两个耳座a和两个耳座b，所述耳座a和耳座b分别固定于龙门架和支撑板的一侧，且耳座a和耳座b内共同转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的顶端固定安装有伞齿b；
30、优选地，两块所述耳座a内共同转动安装有主动轴，且主动轴的一端连接有固定于耳座a一侧的伺服电机b，所述主动轴的外缘面两侧均固定安装有与对应伞齿b啮合配合的伞齿a。
31、优选地，所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，包括以下步骤：
32、s1、带状原料穿设；
33、通过将带状原料由进料口穿入设备壳体内，使其在张紧辊上顺时针绕过，再于输送机和两根送料辊之间穿过，而后由两根夹持辊之间穿过，并于辅成纹轮和主成纹轮之间的可调间隙内穿过，而后于张紧辊上顺时针绕过，并布置于外部收卷设备上，从而完成对于带状原料的穿设；
34、s2、带状原料前部张紧；
35、通过摇动手轮配合滑动模组拉动固定于滑座一端的支承组件向进料口一侧移动，以对绕设于其上的带状原料进行张紧，避免因带状原料前部松垮影响压纹质量的问题；
36、s3、带状原料后部张紧；
37、通过启动直线模组驱动支撑臂移动，以带动支承组件向出料口一侧移动，以张紧绕设于支承组件上的带状原料，避免因带状原料后部松垮影响压纹质量的问题；
38、s4、带状原料压纹前平整；
39、通过启动输送机和两根连接有伺服电机a的送料辊，从而两台伺服电机a分别驱动对应的送料辊转动，以挤压带状原料，对其进行平整，防止因其扭曲而影响压纹质量的问题；
40、s5、带状原料压纹前定位；
41、通过启动伺服电机b带动安装有两个伞齿a的主动轴转动，以通过两个伞齿a分别驱动两根安装有伞齿b的双向丝杆转动，从而通过两根双向丝杆拉动两根夹持辊相向移动，分别抵接与带状原料的两侧，实现对于带状原料的夹持定位，提高压纹质量；
42、s6、调节压纹深度；
43、通过启动电动机a配合安装有两个皮带轮的传动皮带带动主轴杆转动，以带动两个摆臂摆动，从而通过两根传动杆a拉动上横板于两根导向杆上向下滑动，并通过两根传动杆b推动下横板于两根导向杆上向上滑动，调节辅成纹轮于主成纹轮之间的间距，从而使得辅成纹轮与主成纹轮由两侧完成对于带状原料的夹持；
44、s7、主成纹轮预热；
45、启动导热环内设置的电热丝对导热环进行预热，并通过导热环上设置的多个导热翅环同步完成对于主成纹轮的预热，从而对主成纹轮上安装的压纹模具进行即时加热，以提高压纹的成型效果，并且压纹时，圆轴a带动主成纹轮于导热环上转动，使得多块导热翅环于主成纹轮内活动，从而通过多块导热翅环均匀的对主成纹轮进行加热，加热均匀；
46、s8、第一种压纹模式；
47、通过启动电动机b配合两个安装有链带的齿轮带动圆轴a转动，以带动多个主成纹轮转动，并通过主成纹轮上与从动压纹齿环b啮合的主动压纹齿环a带动辅成纹轮同步转动，通过设于环状凹腔内的压纹模具配合主成纹轮上的具有温度的压纹模具由两侧完成对于带状原料上两侧的压纹，形成褶皱；
48、s9、第二种压纹模式；
49、穿设带状原料时，将带状原料由主动压纹齿环a和从动压纹齿环b之间穿过，并在主成纹轮和辅成纹轮相向移动时，通过主成纹轮和辅成纹轮由上下两侧完成对于带状原料夹持，并在电动机b配合两个安装有链带的齿轮带动圆轴a转动，以带动多个主成纹轮转动时，并通过主动压纹齿环a和从动压纹齿环b对带状原料进行褶皱加工，且与从动压纹齿环b啮合的主动压纹齿环a带动辅成纹轮同步转动，通过设于辅成纹轮上的从动压纹齿环b配合延伸环上的具有温度的主动压纹齿环a由两侧完成对于带状原料上两侧的压纹，形成褶皱；
50、s10、加工完成后切断；
51、当完成对于带状原料的压纹加工后，通过启动横梁推动切刀下移，对处于张紧状态的带状原料进行切断，实现对于带状原料的下料。
52、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
53、1.通过安装有压纹模具的主动成纹组件和从动成纹组件由两侧对带状原料进行热压成纹，实现对于带状原料上弹性褶皱的加工，通过两个压纹模具由上下两侧加工的弹性褶皱较小，通过预设有弹性褶皱的带状原料加工而成的无纺布腰围，在受到弹性腰围内设置的细旦氨纶丝带收缩拉伸下形变时，无纺布腰围将会以预设的热压纹a和热压纹b为根据形成弹性褶皱，使得无纺布腰围上的弹性褶皱具备统一的大小，并配合具有较好的弹性伸缩率的细旦氨纶丝带，避免其与皮肤接触侧有明显的勒感与硌感的问题，解决了因粗旦氨纶丝形成的弹性皱褶既影响吸湿用品的美观又易致摩擦皮肤的问题。
54、2.本发明中的热压纹a为类六边形结构，包括与热压纹b连通的中枢通道及布置于中枢通道两侧的边缘通道，两个边缘通道围成具有定向拉伸方向的缓冲空间，缓冲空间靠近热压纹b的位置为尖角结构，热压纹a为类六边形结构，致使热压纹a沿热压纹b法线展开或收缩，这种特殊的结构设计，使得热压纹a在展开或收缩过程中均以热压纹b法线为基线，其导向性更强，具有褶皱较小且动作规律的优点。
55、3.通过前张紧组件配合后张紧组件由两侧完成对于带状原料前部和后部的张紧，从而保障压纹加工时带状原料处于张紧状态，提高压纹的质量与效果，避免因带状原料松弛而导致压纹重叠、压纹不清晰的问题。
56、4.通过输送机配合两根安装有伺服电机a的送料辊对带状原料进行挤压，可起到平整的效果，避免在收卷储料过程中带状原料上存在形变褶皱的问题，进一步提高提高压纹的质量与效果。
57、5.通过启动伺服电机b带动安装有两个伞齿a的主动轴转动，以通过两个伞齿a分别驱动两根安装有伞齿b的双向丝杆转动，从而通过两根双向丝杆拉动两根夹持辊相向移动，分别抵接与带状原料的两侧，在带状原料移动时，两根夹持辊同步滚动，实现了对于带状原料夹持定位的同时，进一步起到了平整的效果，保障了压纹质量。
1.一种高弹舒适性内裤型纸尿裤，包括纸尿裤主体(1)以及设于纸尿裤主体(1)顶部用于贴合用户腰部的腰围组件(2)，其特征在于：所述腰围组件(2)包括无纺布腰围(201)以及具有较好的弹性伸缩率的细旦氨纶丝带(202)；
2.如权利要求1所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤，其特征在于，所述纸尿裤主体(1)包括底层(101)、面层(102)、吸收层(103)；
3.如权利要求1～2任意一项所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述加工方法基于一种腰围褶皱加工机实现，所述腰围褶皱加工机包括设备壳体(4)，所述设备壳体(4)内底部固定安装有加工结构(5)，且设备壳体(4)的两侧分别开设有出料口(401)和进料口(402)，所述设备壳体(4)内顶部靠近进料口(402)一侧设有延伸出进料口(402)的前张紧组件(6)；
4.如权利要求3所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述热压形成组件(12)包括下主动结构与上从动结构，所述下主动结构内等距设有多个用于对带状原料进行纹路加工的主动成纹组件(13)，所述上从动结构内等距设置有多个用于对带状原料进行纹路加工的从动成纹组件(14)，且多个所述主动成纹组件(13)与多个对应的从动成纹组件(14)啮合配合；
5.如权利要求4所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述主动成纹组件(13)包括转动安装于圆轴a(1204)上的主成纹轮(1301)、延伸环(1302)、主动压纹齿环a(1303)，所述主成纹轮(1301)的一侧开设有环状腔(1304)，且环状腔(1304)内活动设置有用于即时加热的加热组件(16)，所述加热组件(16)固定于托座a(1203)内底端，所述延伸环(1302)居中构造于主成纹轮(1301)上远离环状腔(1304)的一侧，且主动压纹齿环a(1303)构造于延伸环(1302)的外缘面上；
6.如权利要求5所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述加热组件(16)包括导热环(1601)、电热丝(1602)、导热翅环(1603)以及固定于导热环(1601)底端并连接与托座a(1203)的l型底座(1604)；
7.如权利要求3所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述驱动组件包括固定于设备壳体(4)内底部的电动机a(807)、两个轴承座(808)，两个所述轴承座(808)内共同转动安装有主轴杆(809)，且主轴杆(809)的外缘面中部与电动机a(807)的电机轴一端均固定安装有皮带轮(810)，两个所述皮带轮(810)上共同安装有传动皮带(811)，两个所述摆臂(804)分别固定安装于主轴杆(809)的两端。
8.如权利要求3所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述前张紧组件(6)包括固定于设备壳体(4)内顶部靠近出料口(401)一侧的滑动模组(601)，所述滑动模组(601)的输入轴一端固定安装有手轮(602)，且滑动模组(601)上滑动设置有滑座(603)；
9.如权利要求3所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，所述调压定位组件(11)包括同步驱动组件以及螺纹配合安装于同步驱动组件上的两个横梁(1101)；
10.如权利要求3-9中任一项所述的高弹舒适性内裤型纸尿裤的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
