本发明涉及垃圾池渗滤液设备安装，尤其涉及一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法。
背景技术：
1、入厂垃圾由于未发酵含水率较高，热值较低，不宜直接入炉焚烧，需在垃圾池中堆酵5至7天，此过程中产生的水分称为“渗滤液”。生活垃圾的渗滤液析出率在15％～30％。渗滤液的及时排出对垃圾燃料热值的提高以及吨垃圾发电量的提升有着十分重要的影响。
2、目前垃圾电厂垃圾池的导排方式是在垃圾池底部开设导排口，在导排口上布置有格栅板，格栅板能够供渗滤液通过，以使渗滤液流入渗滤液收集池内，但是格栅板会拦截垃圾，使垃圾存留在垃圾池内。采用“自流导排-格栅班拦截过滤”的方法，将渗滤液与垃圾分离开。由于垃圾成分复杂且形状不规则，垃圾中的条形塑料、织物以及与垃圾中的渣土泥浆沉底压缩，会导致格栅板被堵塞，格栅板被垃圾堵塞严重时，会严重影响渗滤液的自流排出。
3、对于在设计建造时就已经安装好疏通设备的垃圾池而言，可以在格栅板出现堵塞时直接利用疏通设备进行疏通，或者利用疏通设备定期对格栅板进行疏通，以防止格栅板出现堵塞的问题。
4、但是对于在设计建造时并未安装疏通设备的垃圾池而言，只能依靠人力对格栅板进行疏通，人力疏通存在劳动强度大的问题。而且，垃圾池投入使用后，垃圾发酵过程中产生的恶臭等有毒有害气体，会对疏通人员的身心健康造成极大的危害。
5、另外，垃圾发酵过程中还会产生硫化氢、甲烷、一氧化碳、氨等易燃易爆气体，不但会对操作者的身心健康造成极大的危害，还会对设备的安装过程产生很大的安全隐患，与在新建垃圾池上安装疏通设备的操作完全不同，在已经投入使用的垃圾池上安装疏通设备具有较高的操作难度和风险。
6、因此，如何在已投入使用的垃圾池上安装疏通设备，是目前业界亟待解决的重要课题。
技术实现思路
1、本发明提供一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，用以降低在已投入使用的垃圾池上安装疏通设备的操作难度和风险。
2、本发明提供一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，疏通设备包括新格栅板和设备主体，所述新格栅板设置于所述设备主体的一端，所述设备主体适于对所述新格栅板进行疏通，所述新格栅板的周侧设置有限位支架，所述设备主体上设置有连接螺杆，所述含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法包括：
3、清理目标导排口周围的垃圾；
4、在垃圾池内部靠近所述目标导排口的位置放置围挡护栏，以阻挡所述垃圾池内部的渗滤液和垃圾通过所述目标导排口进入沟道间；
5、根据所述新格栅板的形状、尺寸，利用水切割设备切割安装于所述目标导排口的旧格栅板，以形成新导排口；
6、将所述疏通设备吊定位于所述目标导排口，使所述新格栅板与所述新导排口对应，并使所述限位支架抵接于所述垃圾池的外侧壁，利用所述连接螺杆将所述设备主体固定于所述垃圾池的内壁侧；
7、将所述围挡护栏移出至所述垃圾池的外部。
8、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述围挡护栏包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板依次连接形成u型；
9、所述第二挡板适于与所述垃圾池的内侧壁相平行，所述第一挡板和所述第三挡板适于与所述垃圾池的内侧壁相抵。
10、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述在垃圾池内部靠近所述目标导排口的位置放置围挡护栏包括：
11、利用吊运设备或者长臂挖掘机将所述围挡护栏移送至所述垃圾池的内部，并使所述围挡护栏的u型开口面向所述目标导排口；
12、将连接于所述围挡护栏的牵引绳的端部移动至垃圾池的外部；
13、对所述牵引绳施力，以使所述牵引绳带动所述围挡护栏靠近所述垃圾池的内侧壁，并使所述围挡护栏的u型开口抵紧所述垃圾池的内侧壁；
14、在所述围挡护栏远离所述目标导排口的一侧堆放垃圾。
15、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述围挡护栏上设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部适于连接所述吊运设备或者所述长臂挖掘机，所述第二连接部适于连接所述牵引绳。
16、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述围挡护栏上设置有刻度标记，所述刻度标记适于显示所述围挡护栏周围的渗滤液的深度。
17、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，还包括：
18、观察所述围挡护栏周围的渗滤液的深度；
19、将所述围挡护栏与所述垃圾池的内侧壁之间的渗滤液抽排至所述垃圾池的其余导排口。
20、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述第一挡板远离所述第二挡板的一端和所述第三挡板远离所述第二挡板的一端设置有倒角。
21、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所根据所述新格栅板的形状、尺寸，利用水切割设备切割安装于所述目标导排口的旧格栅板，包括：
22、在所述旧格栅板上与所述新格栅板的下边缘对应的位置进行切割；
23、在所述旧格栅板上与所述新格栅板的侧边缘对应的位置进行切割；
24、在所述旧格栅板上与所述新格栅板的上边缘对应的位置进行切割。
25、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述设备主体上设置有连接支架，所述连接支架上设置有连接孔，连接孔的轴线垂直于所述新格栅板；
26、连接螺杆能够贯穿所述旧格栅板的渗滤孔，所述连接螺杆的螺帽端抵在所述旧格栅板靠近所述垃圾池内部的一侧，所述连接螺杆能够穿过所述连接孔；
27、所述连接螺杆上设置有连接螺母，所述连接螺母位于所述连接支架远离所述旧格栅板的一侧。
28、根据本发明提供的一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，所述设备主体上设置有抵接杆和垫片，所述抵接杆的轴线垂直于所述新格栅板，所述抵接杆与所述设备主体螺纹连接，所述垫片设置于所述抵接杆靠近所述新格栅板的一端。
29、本发明提供的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法中，使用的疏通设备包括新格栅板和设备主体，新格栅板设置于设备主体的一端，且新格栅板与设备主体相连接，设备主体能够对新格栅板进行疏通。设备主体上设置有连接螺杆。新格栅板的周侧设置有限位支架。在安装疏通设备时，先将垃圾池内部位于目标导排口周围的垃圾移除，使目标导排口外露，不被垃圾掩埋。在垃圾池内部靠近目标导排口的位置放置围挡护栏，利用围挡护栏将目标导排口与垃圾隔离开，以防止垃圾塌落而影响目标导排口位置的施工，阻挡拉垃圾池内部的渗滤液和垃圾通过目标导排口进入沟道间。根据新格栅板的形状、尺寸，利用水切割设备切割安装于目标导排口的旧格栅板，旧格栅板上形成的孔洞作为新导排口。将疏通设备吊定位于目标导排口处，并调整疏通设备的位置，使新格栅板与新导排口对应，并使限位支架抵接于垃圾池的外侧壁。然后利用连接螺杆将设备主体固定于垃圾池的内壁侧，从而使得设备主体固定于垃圾池墙体两侧，实现疏通设备与垃圾池的连接，确保疏通设备的稳定。安装好设备主体之后，将围挡护栏移出至垃圾池的外部。如此，利用围挡护栏减少垃圾对施工区域的影响，且在垃圾池外部即可实现限位支架与设备主体的连接，整个安装过程中无需进入垃圾池，完全在沟道间内实现对疏通设备的定位和固定，避免了垃圾池恶劣环境对操作者的影响。而且，采用了无火花切割作业，避免易燃易爆气体对安装的风险，使得作业的安全隐患极大地降低，安装工序安全可靠。降低了疏通设备在已投入使用的垃圾池上的安装难度，使得在已投入使用的垃圾池上安装疏通设备更加易于实现。
1.一种含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，疏通设备包括新格栅板和设备主体，所述新格栅板设置于所述设备主体的一端，所述设备主体适于对所述新格栅板进行疏通，所述新格栅板的周侧设置有限位支架，所述设备主体上设置有连接螺杆，所述含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法包括：
2.根据权利要求1所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述围挡护栏包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板依次连接形成u型；
3.根据权利要求2所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述在垃圾池内部靠近所述目标导排口的位置放置围挡护栏包括：
4.根据权利要求3所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述围挡护栏上设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部适于连接所述吊运设备或者所述长臂挖掘机，所述第二连接部适于连接所述牵引绳。
5.根据权利要求1至4任一项所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述围挡护栏上设置有刻度标记，所述刻度标记适于显示所述围挡护栏周围的渗滤液的深度。
6.根据权利要求5所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求2所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述第一挡板远离所述第二挡板的一端和所述第三挡板远离所述第二挡板的一端设置有倒角。
8.根据权利要求1至4任一项所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所根据所述新格栅板的形状、尺寸，利用水切割设备切割安装于所述目标导排口的旧格栅板，包括：
9.根据权利要求1至4任一项所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述设备主体上设置有连接支架，所述连接支架上设置有连接孔，连接孔的轴线垂直于所述新格栅板；
10.根据权利要求1至4任一项所述的含易燃易爆气体有限空间条件下格栅疏通设备安装工法，其特征在于，所述设备主体上设置有抵接杆和垫片，所述抵接杆的轴线垂直于所述新格栅板，所述抵接杆与所述设备主体螺纹连接，所述垫片设置于所述抵接杆靠近所述新格栅板的一端。
