本技术涉及打磨机，具体为一种变压器壳架毛刺打磨设备。
背景技术：
1、变压器壳架是一种用于保护和支撑变压器核心和绕组的外部结构。它通常由金属材料（如钢板或铝合金）制成，并具有坚固的结构和良好的电气导电性能。在制造过程中，变压器壳架的边缘可能存在毛刺或尖角。这些尖锐的边缘对安全和操作工作人员可能造成伤害，因此需要对其进行打磨和倒角处理，以确保平滑和安全。
2、经检索授权公告号为cn218874945u的专利公开了一种双头磨片机，包括机箱、磨片组件、驱动组件、控制组件、锁定组件；磨片组件共有两组，对称的分布在机箱两侧，用于对铝合金进行磨片；驱动组件设在机箱下端，用于驱动磨片组件；控制组件设在机箱上端，锁定组件设在控制组件上端。有益效果在于：当只需要进行粗磨或者精磨时，拉动滑动杆使滑动杆脱离中间的圆孔，通过连杆带动固定杆转动，推动挡板向着远离安装板的方向移动，使套筒对应的从动锥齿轮与驱动锥齿轮脱离啮合，使得另一侧的打磨轮不再转动，滑动杆插入对应的圆孔内，在弹簧作用下保持锁定状态，进而实现粗磨轮和精磨轮任意一个单独进行转动，有效的节约了资源，并提高了磨片机的适用性。
3、但是现有的打磨机中仍然存在如下问题：
4、现有在加工生产压器壳架时，往往一批会生产出来多个，当在双头打磨机上进行打磨时，往往需要来回移动变压器壳架，从而可以将变压器壳架边角的毛刺打磨完成，并且有多个压器壳架，就需要一直循环往复，此时仅靠工人凭经验进行上下的方式移动打磨，因为变压器壳架具有一定的重量，长时间打磨会增加工人手臂的运动量，其次当有新人在进行打磨时，很容易因为手不稳而导致变压器壳架跑偏，导致打磨出现偏差，增加废品率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种变压器壳架毛刺打磨设备，使用者在通过打磨机本体对多个变压器壳架上的毛刺进行打磨抛光时，可以提前通过支撑组件将升降板和夹板调整好位置，随后只需通过夹紧组件逐个夹持变压器壳架，然后与抛光轮接触后再上下滑动即可，方便快捷。
2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器壳架毛刺打磨设备，包括打磨机本体和安装在打磨机本体两端的两个抛光轮，打磨机本体靠近两个抛光轮的两端均连接有支撑杆，两个支撑杆远离打磨机本体的一端均连接有连接舌，两个连接舌的另一端均固定连接有支撑座，两个支撑座的上表面均连接有四个支撑组件，四个支撑组件分为两组，两组支撑组件远离支撑座的一端均连接有升降板，两个升降板之间连接有夹紧组件，夹紧组件的外壁连接有两个对称设置的夹板。
3、进一步地，支撑组件包括外杆和内杆，外杆外壁的底面与支撑座的上表面固定连接，外杆的上表面开设有滑腔，内杆的一端位于滑腔内，并与滑腔的内壁滑动连接，内杆的另一端与升降板的底面固定连接。
4、进一步地，夹紧组件包括双向丝杆和两个辅助滑杆，两个辅助滑杆的两端分别贯穿两个夹板并与两个升降板固定连接，双向丝杆的一端贯穿两个夹板和一个升降板并与两个夹板的内壁均螺纹连接，双向丝杆与两个升降板均通过轴承转动连接。
5、进一步地，双向丝杆的一端贯穿其中一个升降板并固定连接有转扭。
6、进一步地，双向丝杆和两个辅助滑杆外壁的中段套设有隔板，隔板与两个辅助滑杆固定连接，与双向丝杆转动连接。
7、进一步地，支撑杆远离打磨机本体的一侧开设有转腔，连接舌位于转腔内，并通过螺栓紧固连接。
8、进一步地，远离打磨机本体一侧的夹板外壁固定连接有手提杆，手提杆位于远离打磨机本体的一侧。
9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10、该种变压器壳架毛刺打磨设备，通过在打磨机本体的两侧均增加支撑杆和支撑座，并通过支撑座设置支撑组件、升降板、夹板和夹紧组件，使用者在通过打磨机本体对多个变压器壳架上的毛刺进行打磨抛光时，可以提前通过支撑组件将升降板和夹板调整好位置，随后只需通过夹紧组件逐个夹持变压器壳架，然后与抛光轮接触后再上下滑动即可，方便快捷。
1.一种变压器壳架毛刺打磨设备，包括打磨机本体（1）和安装在打磨机本体（1）两端的两个抛光轮（2），其特征在于：打磨机本体（1）靠近两个抛光轮（2）的两端均连接有支撑杆（3），两个支撑杆（3）远离打磨机本体（1）的一端均连接有连接舌（5），两个连接舌（5）的另一端均固定连接有支撑座（4），两个支撑座（4）的上表面均连接有四个支撑组件，四个支撑组件分为两组，两组支撑组件远离支撑座（4）的一端均连接有升降板（7），两个升降板（7）之间连接有夹紧组件，夹紧组件的外壁连接有两个对称设置的夹板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：支撑组件包括外杆（6）和内杆（14），外杆（6）外壁的底面与支撑座（4）的上表面固定连接，外杆（6）的上表面开设有滑腔（601），内杆（14）的一端位于滑腔（601）内，并与滑腔（601）的内壁滑动连接，内杆（14）的另一端与升降板（7）的底面固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：夹紧组件包括双向丝杆（13）和两个辅助滑杆（11），两个辅助滑杆（11）的两端分别贯穿两个夹板（8）并与两个升降板（7）固定连接，双向丝杆（13）的一端贯穿两个夹板（8）和一个升降板（7）并与两个夹板（8）的内壁均螺纹连接，双向丝杆（13）与两个升降板（7）均通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：双向丝杆（13）的一端贯穿其中一个升降板（7）并固定连接有转扭（9）。
5.根据权利要求3所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：双向丝杆（13）和两个辅助滑杆（11）外壁的中段套设有隔板（12），隔板（12）与两个辅助滑杆（11）固定连接，与双向丝杆（13）转动连接。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：支撑杆（3）远离打磨机本体（1）的一侧开设有转腔（301），连接舌（5）位于转腔（301）内，并通过螺栓紧固连接。
7.根据权利要求1、2、4或5所述的一种变压器壳架毛刺打磨设备，其特征在于：远离打磨机本体（1）一侧的夹板（8）外壁固定连接有手提杆（10），手提杆（10）位于远离打磨机本体（1）的一侧。
