粉料提升机构、集装箱拆箱装置以及粉料中转系统的制作方法

专利2025-11-12  1


本技术涉及一种粉料提升机构、集装箱拆箱装置以及粉料中转系统,属于集装箱卸载以及铁路系统。


背景技术:

1、在粉料的集装箱铁路运输中,集装箱拆箱(卸料)是货物集散的一个重要环节。申请人的在先专利申请cn217349513u提供了一种粉料提升机构以及集装箱拆箱装置,该粉料提升机构包括螺旋输送机,螺旋输送机插入至集装箱拆箱装置的卸料仓内对粉料进行提升。粉料经车载集装箱运输至集装箱拆箱装置后,将粉料倾倒至卸料仓内,再通过粉料提成机构向上提升,然后送至待装设备进行灌装。现有的螺旋输送机包括竖直设置的输送管、位于输送管内的螺旋绞龙以及连接于螺旋绞龙的电机。由于粉料在提升后需要在重力作用下进行灌装,因此需要将粉料提升至一定高度。而设置较长的输送管则导致管内粉料质量过大,需要使用较大功率的电机才能满足负荷。


技术实现思路

1、因此,本实用新型的目的在于提供一种拼接式的粉料提升机构,通过两段螺旋输送机进行拼接从而有效降低每段输送管内粉料的质量,以及公开一种具有该粉料提升机构的集装箱拆箱装置和粉料中转系统。

2、为了实现上述目的,本实用新型的一种粉料提升机构,包括风送斜槽以及螺旋输送机,所述螺旋输送机为两个,分别为第一螺旋输送机和第二螺旋输送机;所述螺旋输送机包括输送管、位于输送管内的螺旋绞龙以及电机,螺旋绞龙连接于电机的动力输出端;所述第一螺旋输送机的输送管的上部通过一横向的连通管连接于第二螺旋输料机的输送管的底端;所述风送斜槽连接于所述第二螺旋输送机的输送管的上部并且倾斜设置,粉料经第二螺旋输送机进入风送斜槽后能够向下滑移。

3、所述粉料提升机构还包括支撑座以及支撑架,所述支撑架设置于所述支撑座上,所述第二螺旋输送机设置于所述支撑架上,所述风送斜槽的远端固定于所述支撑架上。

4、所述支撑座为第一回转支承。

5、所述第二螺旋输送机的输送管包括固定段以及位于固定段上方的可旋转段。

6、所述固定段的上端连接有第一滑环,可旋转段的下端连接有与所述第一滑环相接触的第二滑环。

7、所述固定段与可旋转段通过第二回转支承连接。

8、在每个所述螺旋输送机中,所述螺旋绞龙包括第一段和第二段,所述第一段与第二段之间通过连接轴相固定连接,所述连接轴设置于一轴承内,所述轴承位于轴承座内,轴承座通过支撑杆连接于所述输送管。

9、本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置,包括架体、设置于架体上的卸料仓、灰斗以及如前所述的粉料提升机构;在所述卸料仓的前侧形成开放式的卸料口,粉料能够通过卸料口向卸料仓内倾倒并被所述灰斗承接;所述粉料提升机构中的第一螺旋输料机插入至所述灰斗内。

10、所述集装箱拆箱装置还包括多个布袋除尘器;所述布袋除尘器设置连接于吸风门,所述吸风门设置于所述卸料仓内。

11、本实用新型还提供一种粉料中转系统,包括如前所述的集装箱拆箱装置以及注料装置,所述注料装置包括注料架以及设置于注料架上的缓存箱,所述集装箱拆箱装置的风送斜槽连通于所述缓存箱;所述缓存箱下方形成有通道用于运载车辆通行,缓存箱的底部连接有注料管,注料管上设置有阀门。

12、采用上述技术方案,本实用新型的粉料提升机构、集装箱拆箱装置以及粉料中转系统,与现有技术相比具有以下有益效果:

13、1、设置倾斜的风送斜槽,并将粉料提升,通过粉料自重沿着风送斜槽向下滑行从而能够将粉料输送至风送斜槽的远端,而通过两个竖向布置螺旋输送机进行拼接来提高粉料的提升高度,相比单一螺旋输送机而言,减小了单一输送管内粉料的质量,因此能够使用小功率电机来进行分段提升,降低了能耗,并且降低了对结构强度的要求;

14、2、第一螺旋输送机固定在架体上,为了保证风送斜槽的可旋转性,因此将第二螺旋输送机的输送管分为可相对旋转的固定段和可旋转段,当风送斜槽转动一定角度时,可旋转段能够随之转动;

15、3、通过本实用新型的粉料中转系统则能够在对集装箱进行卸料的同时,对粉料进行提升并输送至注料装置包括注料架的缓存箱内,再将运载车辆开至下方进行注料,实现车站、码头、矿场等作业地区的粉料快速中转。



技术特征:

1.一种粉料提升机构,其特征在于:包括风送斜槽以及螺旋输送机,所述螺旋输送机为两个,分别为第一螺旋输送机和第二螺旋输送机;所述螺旋输送机包括输送管、位于输送管内的螺旋绞龙以及电机,螺旋绞龙连接于电机的动力输出端;所述第一螺旋输送机的输送管的上部通过一横向的连通管连接于第二螺旋输料机的输送管的底端;所述风送斜槽连接于所述第二螺旋输送机的输送管的上部并且倾斜设置,粉料经第二螺旋输送机进入风送斜槽后能够向下滑移;

2.如权利要求1所述的粉料提升机构,其特征在于:所述固定段的上端连接有第一滑环,可旋转段的下端连接有与所述第一滑环相接触的第二滑环。

3.如权利要求1所述的粉料提升机构,其特征在于:所述固定段与可旋转段通过第二回转支承连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的粉料提升机构,其特征在于:在每个所述螺旋输送机中,所述螺旋绞龙包括第一段和第二段,所述第一段与第二段之间通过连接轴相固定连接,所述连接轴设置于一轴承内,所述轴承位于轴承座内,轴承座通过支撑杆连接于所述输送管。

5.一种集装箱拆箱装置,其特征在于:包括架体、设置于架体上的卸料仓、灰斗以及如权利要求1-4任一项所述的粉料提升机构;在所述卸料仓的前侧形成开放式的卸料口,粉料能够通过卸料口向卸料仓内倾倒并被所述灰斗承接;所述粉料提升机构中的第一螺旋输料机插入至所述灰斗内。

6.如权利要求5所述的集装箱拆箱装置,其特征在于:所述集装箱拆箱装置还包括多个布袋除尘器;所述布袋除尘器设置连接于吸风门,所述吸风门设置于所述卸料仓内。

7.一种粉料中转系统,其特征在于:包括如权利要求5或6所述的集装箱拆箱装置以及注料装置,所述注料装置包括注料架以及设置于注料架上的缓存箱,所述集装箱拆箱装置的风送斜槽连通于所述缓存箱;所述缓存箱下方形成有通道用于运载车辆通行,缓存箱的底部连接有注料管,注料管上设置有阀门。


技术总结
本技术提供了一种粉料提升机构,包括风送斜槽以及螺旋输送机,所述螺旋输送机为两个,分别为第一螺旋输送机和第二螺旋输送机;所述螺旋输送机包括输送管、位于输送管内的螺旋绞龙以及电机,螺旋绞龙连接于电机的动力输出端;所述第一螺旋输送机的输送管的上部通过一横向的连通管连接于第二螺旋输料机的输送管的底端。本技术还提供一种集装箱拆箱装置,包括如前所述的粉料提升机构。本技术还提供一种粉料中转系统,包括如前所述的集装箱拆箱装置以及注料装置。采用上述技术方案,相比单一螺旋输送机而言,减小了单一输送管内粉料的质量,因此能够使用小功率电机来进行分段提升,降低了能耗,并且降低了对结构强度的要求。

技术研发人员:王亚光
受保护的技术使用者:中淮集装箱装备科技(天津)有限公司
技术研发日:20240422
技术公布日:2024/6/26
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