本技术涉及阳极氧化加工，具体公开一种阳极氧化挂架。
背景技术：
1、阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。氧化铝阳极在氧化过程中需要通过连接在电动葫芦上的挂架进行吊移。
2、管状的铝合金由于没有挂点而不方便吊挂，为此，申请号为cn202110595875.0的专利技术公开了一种圆柱体结构产品的阳极氧化上挂治具，该技术通过按压第二支架将第一支撑块和第二支撑块通过第一支架延伸至圆柱体内，然后松开第二支架，通过第二支架的回弹性，其中第一支撑块和第二支撑块和产品圆柱体内壁接触，从而固定管状工件。但是，该技术仅仅是利用第二支架的回弹力使第一支撑块和第二支撑块抵靠管状工件内壁，其稳定性较低，管状工件容易脱落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够稳定的吊挂管状铝合金管状工件的阳极氧化挂架。
2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种阳极氧化挂架，包括挂钩，连接在所述挂钩下端的连接杆，固定设置在所述连接杆下端的下固定装置，以及设置在所述连接杆上且位于所述下固定装置上方的上固定装置；所述上固定装置能沿所述连接杆上下移动，管状工件被夹持在上固定装置和下固定装置之间。
3、进一步的，所述下固定装置包括固定在所述连接杆底部的固定环，周向均匀设置在所述固定环侧壁上的若干根支撑板；所述支撑板上设置有固定限位块，所述固定限位块上设置有弧形槽，所述管状工件的外侧下端卡入到所述弧形槽内。
4、所述上固定装置包括套设在所述连接杆上的活动环，周向均匀设置在所述活动环侧壁上的若干根上压板；所述活动环能沿所述连接杆上下移动；所述上压板的数量与所述支撑板的数量相同，并且位置与所述支撑板一一对应；所述上压板上设置有上限位块，所述上限位块上设置有弧形槽，所述管状工件的外侧上端卡入所述弧形槽内。
5、所述管状工件的下端与支撑板之间，其上端与上压板之间均形成有过液空间。
6、所述支撑板上设置有辅助定位杆，所述上压板上设置有穿孔；所述管状工件套在所述辅助定位杆外侧，所述辅助定位杆的上端能穿过穿孔。
7、所述支撑板上设置有沿其长度方向延伸的槽孔，所述槽孔上安装有能沿其移动的活动限位块；所述活动限位块上设置有弧形槽，所述管状工件的内侧下端卡入到所述弧形槽内。
8、所述连接杆上设置有上压环和下托环，所述上压环和下托环分别位于所述上固定装置的上方和下方；所述上压环和下托环均与连接杆螺纹连接。
9、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本实用新型通过上固定装置和下固定装置对管状工件的上下两端进行固定，使管状工件在氧化加工时更稳定。另外，本实用新型在固定管状工件时较少接触工件外壁，避免氧化后工件外壁出现夹持痕迹。
10、本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
1.一种阳极氧化挂架，其特征在于，包括挂钩(1)，连接在所述挂钩(1)下端的连接杆(2)，固定设置在所述连接杆(2)下端的下固定装置(7)，以及设置在所述连接杆(2)上且位于所述下固定装置(7)上方的上固定装置(3)；所述上固定装置(3)能沿所述连接杆(2)上下移动，管状工件(8)被夹持在上固定装置(3)和下固定装置(7)之间；
2.根据权利要求1所述的阳极氧化挂架，其特征在于，所述管状工件(8)的下端与支撑板(72)之间，其上端与上压板(33)之间均形成有过液空间(9)。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化挂架，其特征在于，所述支撑板(72)上设置有辅助定位杆(6)，所述上压板(33)上设置有穿孔(34)；所述管状工件(8)套在所述辅助定位杆(6)外侧，所述辅助定位杆(6)的上端能穿过穿孔(34)。
4.根据权利要求3所述的阳极氧化挂架，其特征在于，所述支撑板(72)上设置有沿其长度方向延伸的槽孔(73)，所述槽孔(73)上安装有能沿其移动的活动限位块(74)；所述活动限位块(74)上设置有弧形槽，所述管状工件(8)的内侧下端卡入到所述弧形槽内。
5.根据权利要求1所述的阳极氧化挂架，其特征在于，所述连接杆(2)上设置有上压环(4)和下托环(5)，所述上压环(4)和下托环(5)分别位于所述上固定装置(3)的上方和下方；所述上压环(4)和下托环(5)均与连接杆(2)螺纹连接。
