本技术涉及梳棉机总风管密封，尤其涉及一种梳棉机总风管用的密封板。
背景技术：
1、梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
2、梳棉机每台都有一个总风管与滤尘管道连接，在总风管与滤尘管道的连接处设备厂家设计和制作有一个插板，用于在梳棉机进行维修平车时阻隔总风管与滤尘管道之间的连通。但是设备维修平车时存在插板无法关到位的现象，主要是由以下两点原因导致的，一是插板和插槽不合；二是插槽内有积尘和破籽，这会导致总风管有漏风现象发生，从而影响其余机台的负压稳定。因此，亟需解决。
3、上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种梳棉机总风管用的密封板，该密封板不仅可以通过与总风管的接触面的形变对总风管进行密封，而且结构简单，易于使用，提升了密封效果。
2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种梳棉机总风管用的密封板，包括：托板；所述托板安装在待维修平车的梳棉机的总风管的进风口处，且托板上设有通过自身形变对总风管进风口与托板之间的间隙进行密封的密封组件。
3、优选的，所述密封组件包括与将托板固定在总风管进风口处的固定部和自动密封托板与总风管进风口间间隙的密封部。
4、优选的，所述密封部包括设置在托板上的橡胶层。
5、优选的，所述密封部还包括设置乳胶层；所述橡胶层上设有凹槽，所述乳胶层与凹槽构成卡嵌连接。
6、优选的，所述固定部包括l型螺纹杆和固定螺母；所述托板的一侧设有通孔；所述l型螺纹杆的短边卡接在固定总风管的支架上，l型螺纹杆的长边穿过通孔后与固定螺母连接；所述托板的底端设有磁铁。
7、优选的，所述托板与磁铁的连接处设有燕尾槽；所述燕尾槽沿托板底端的长度方向开设；所述磁铁设为燕尾状的长条，并与燕尾槽构成榫槽配合。
8、优选的，所述磁铁至少有两个，并沿托板的底面等间隔分布。
9、优选的，所述通孔至少有两个，并沿托板的侧边等间隔分布。
10、优选的，所述托板的底部设有提手。
11、本实用新型的有益效果体现在：
12、(1)、本实用新型通过在总风管的进风口处设置托板，并在托板上设置可以密封总风管进风口与托板之间间隙的密封组件，从而保证了托板由于总风管产生了吸力带来的负压，被牢固的吸附在密封总风管的进风口处，进而提升了密封效果，保证了总风管对其它工作机体的负压不产生影响。
13、(2)、本实用新型在托板上设置弹性形变材料，利用弹性形变材料在外力作用下能够依据接触面的形状产生对应的形变，从而达到密封效果。
14、(3)、本实用新型在托板底部设置了磁铁，不仅可以通过磁力对托板形成支撑，同时也配合总风管的吸力对弹性材料进一步挤压，从而增加密封效果。
1.一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，包括：托板(10)；所述托板(10)安装在待维修平车的梳棉机的总风管的进风口处，且托板(10)上设有通过自身形变对总风管进风口与托板(10)之间的间隙进行密封的密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述密封组件包括与将托板(10)固定在总风管进风口处的固定部和自动密封托板(10)与总风管进风口间间隙的密封部。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述密封部包括设置在托板(10)上的橡胶层(20)。
4.根据权利要求3所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述密封部还包括设置乳胶层(30)；所述橡胶层(20)上设有凹槽，所述乳胶层(30)与凹槽构成卡嵌连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述固定部包括l型螺纹杆(40)和固定螺母(41)；所述托板(10)的一侧设有通孔(13)；所述l型螺纹杆(40)的短边卡接在固定总风管的支架上，l型螺纹杆(40)的长边穿过通孔(13)后与固定螺母(41)连接；所述托板(10)的底端设有磁铁(50)。
6.根据权利要求5所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述托板(10)与磁铁(50)的连接处设有燕尾槽(11)；所述燕尾槽(11)沿托板(10)底端的长度方向开设；所述磁铁(50)设为燕尾状的长条，并与燕尾槽(11)构成榫槽配合。
7.根据权利要求6所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述磁铁(50)至少有两个，并沿托板(10)的底面等间隔分布。
8.根据权利要求7所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述通孔(13)至少有两个，并沿托板(10)的侧边等间隔分布。
9.根据权利要求8所述的一种梳棉机总风管用的密封板，其特征在于，所述托板(10)的底部设有提手(12)。
