本申请涉及乳化机的，尤其是涉及一种高乳化均匀度的乳化机。
背景技术：
1、乳化机是通过与电机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品行业、食品行业、制药行业和石油化工行业中。
2、现有乳化机在进行物料乳化和均质过程中，由于均质头与乳化罐的底部之间存在空间，部分物料会沉积在乳化罐的底部，造成乳化机乳化的均匀度不佳的现象，因此存在一定的改进之处。
技术实现思路
1、为了提高乳化均匀度，本申请提供一种高乳化均匀度的乳化机。
2、本申请提供的一种高乳化均匀度的乳化机采用如下的技术方案：
3、一种高乳化均匀度的乳化机，包括乳化罐、以及设置在乳化罐上的乳化机构，所述乳化机构包括乳化基座、设置在乳化基座上的电动机、以及设置在乳化基座上由电动机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴伸入到所述乳化罐内，所述搅拌轴上设置在有主乳化头，所述乳化基座上围绕所述搅拌轴设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有围绕在所述主乳化头外的乳化筒；
4、所述乳化筒上设置有至少一个抽吸机构，所述抽吸机构包括抽液筒、以及与所述抽液筒配合的活塞，所述搅拌轴通过联动机构与所述活塞连接以带动所述活塞往复运动，所述抽液筒上设置有通液口，所述通液口上安装有三通阀，所述三通阀的第一通口上安装有进液单向阀，所述三通阀的第二通口上安装有出液单向阀，所述进液单向阀上连接有朝向所述乳化罐底部延伸的进液管，所述出液单向阀上连接有朝向所述乳化罐顶部延伸的出液管。
5、优选的，所述联动机构包括同轴安装在所述搅拌轴端部的联动轮，所述联动轮的下表面偏心设置有联动轴；
6、所述抽液筒水平设置在所述乳化筒上，每个抽吸机构的活塞铰接连接在所述联动轴上。
7、优选的，所述支撑杆内沿其轴向方向设置有喷液流道，所述支撑杆上设置有若干喷嘴，若干所述喷嘴在所述支撑杆上呈上下位间隔分布，所述喷嘴与所述喷液流道相连通；
8、所述支撑杆上设置有与所述喷液流道相通的喷液接头，所述出液管与所述喷液接头相连。
9、优选的，所述乳化筒的底部开口设置，所述乳化筒的顶部及侧壁均设置有乳化通槽，所述抽吸机构设置在所述乳化筒的侧壁上。
10、优选的，所述乳化筒的底部设置有吸液机构，所述吸液机构包括固定安装在所述乳化筒底部的固定盘、以及转动安装在所述固定盘上的吸液盘，所述吸液盘的上表面与所述固定盘的下表面贴合；
11、所述吸液盘的上表面开设有吸液环槽，所述吸液盘的下表面开设有若干吸液口，所述吸液盘内设置有用于将吸液环槽和每个吸液口连通的吸液流道；
12、所述固定盘上开设有吸液通孔，所述吸液通孔的上端与所述进液管相连接，所述吸液通孔的下端与所述吸液环槽相连通。
13、优选的，每个所述吸液口上均安装有朝向所述乳化罐底部的吸液软管。
14、优选的，所述吸液盘的中心设置有转动轴，所述固定盘的中心设置有与转动孔，所述转动轴通过轴承安装在所述转动孔中。
15、优选的，所述吸液盘的上表面设置有第一密封环槽和第二密封环槽，所述第一密封环槽设置在所述吸液环槽的内侧，所述第二密封环槽设置在所述吸液环槽的外侧，所述第一密封环槽中设置有第一密封圈，所述第二密封环槽中设置有第二密封圈。
16、优选的，所述吸液盘上围绕其中心开设有若干过液槽，所述过液槽贯穿所述吸液盘的上表面和下表面，所述过液槽在所述吸液盘轴向方向呈倾斜设置；
17、所述固定盘上围绕其中心设置有若干镂空口。
18、优选的，所述搅拌轴在所述主乳化头的上方安装有预搅拌叶。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、本申请中乳化机构在进行乳化时，搅拌轴带动主乳化头对物料进行乳化，其中，搅拌轴也通过联动机构带动活塞运动，活塞在抽液筒中往复运动，进而通过进液管将乳化罐底部的物料进行吸取，进而通过出液管向乳化罐的顶部方向转移，从而避免物料在乳化罐的底部沉积，以提高乳化机的乳化均匀度。
1.一种高乳化均匀度的乳化机，包括乳化罐(1)、以及设置在乳化罐(1)上的乳化机构(2)，其特征在于，所述乳化机构(2)包括乳化基座(21)、设置在乳化基座(21)上的电动机(22)、以及设置在乳化基座(21)上由电动机(22)驱动的搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)伸入到所述乳化罐(1)内，所述搅拌轴(23)上设置在有主乳化头(3)，所述乳化基座(21)上围绕所述搅拌轴(23)设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有围绕在所述主乳化头(3)外的乳化筒(6)；
2.根据权利要求1所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述联动机构(9)包括同轴安装在所述搅拌轴(23)端部的联动轮(91)，所述联动轮(91)的下表面偏心设置有联动轴(92)；
3.根据权利要求1所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述支撑杆(5)内沿其轴向方向设置有喷液流道(10)，所述支撑杆(5)上设置有若干喷嘴(11)，若干所述喷嘴(11)在所述支撑杆(5)上呈上下位间隔分布，所述喷嘴(11)与所述喷液流道(10)相连通；
4.根据权利要求1所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述乳化筒(6)的底部开口设置，所述乳化筒(6)的顶部及侧壁均设置有乳化通槽(7)，所述抽吸机构(8)设置在所述乳化筒(6)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述乳化筒(6)的底部设置有吸液机构(13)，所述吸液机构(13)包括固定安装在所述乳化筒(6)底部的固定盘(131)、以及转动安装在所述固定盘(131)上的吸液盘(132)，所述吸液盘(132)的上表面与所述固定盘(131)的下表面贴合；
6.根据权利要求5所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，每个所述吸液口(137)上均安装有朝向所述乳化罐(1)底部的吸液软管(139)。
7.根据权利要求5所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述吸液盘(132)的中心设置有转动轴(133)，所述固定盘(131)的中心设置有与转动孔，所述转动轴(133)通过轴承(135)安装在所述转动孔中。
8.根据权利要求5所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述吸液盘(132)的上表面设置有第一密封环槽和第二密封环槽，所述第一密封环槽设置在所述吸液环槽(136)的内侧，所述第二密封环槽设置在所述吸液环槽(136)的外侧，所述第一密封环槽中设置有第一密封圈(14)，所述第二密封环槽中设置有第二密封圈(15)。
9.根据权利要求5所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述吸液盘(132)上围绕其中心开设有若干过液槽(16)，所述过液槽(16)贯穿所述吸液盘(132)的上表面和下表面，所述过液槽(16)在所述吸液盘(132)轴向方向呈倾斜设置；
10.根据权利要求1所述的一种高乳化均匀度的乳化机，其特征在于，所述搅拌轴(23)在所述主乳化头(3)的上方安装有预搅拌叶(4)。
