本技术涉及数控机床，具体为一种便于上料和下料的数控机床。
背景技术：
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，但现有的数控机床在上料时需要夹持件对其进行固定，而频繁的拆装十分繁琐，且浪费时间，并降低了其工作效率。
2、公开号cn219254845u公开了一种方便上料的数控机床，该装置通过把需要加工的材料放置其顶部后，经转动柄带动转动轮和螺纹杆转动，进而带动了齿板运动，且在啮合连接的齿轮配合下，带动了转动轴和转盘转动，当转盘转动时，且在导向槽的配合下，能够经导向柱带动连接板和导向块以及夹持板向内运动，从而在防护垫的辅助下，对待加工的材料实现了快速夹持，使得本装置达到了方便上料的目的，解决了现有的数控机床在上料时需要夹持件对其进行固定，而频繁的拆装十分繁琐，且浪费时间，并降低了其工作效率的问题，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、该装置通过转动轴和转盘转动，当转盘转动时，且在导向槽的配合下，能够经导向柱带动连接板和导向块以及夹持板向内运动，从而在防护垫的辅助下，对待加工的材料实现了快速夹持，使得本装置达到了方便上料的目的，但该装置对加工件进行夹持固定时，仅通过两个夹持板对加工件两侧进行挤压夹持，从而导致加工件在加工过程中可能存在偏移等现象，进而影响后续加工后成品质量。
4、提出了一种便于上料和下料的数控机床，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于上料和下料的数控机床，以解决上述背景技术提出的目前通过转动轴和转盘转动，当转盘转动时，且在导向槽的配合下，能够经导向柱带动连接板和导向块以及夹持板向内运动，从而在防护垫的辅助下，对待加工的材料实现了快速夹持，使得本装置达到了方便上料的目的，但该装置对加工件进行夹持固定时，仅通过两个夹持板对加工件两侧进行挤压夹持，从而导致加工件在加工过程中可能存在偏移等现象，进而影响后续加工后成品质量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料和下料的数控机床，包括机床本体和工作台，所述工作台固定连接于机床本体的顶侧，所述工作台的内部安装有固定机构，且机床本体的底端内部安装有转动机构；
3、其中，所述固定机构包括位于工作台内部顶端转动连接的转动盘，且转动盘的底端固定连接有转动杆，并且转动杆的底端贯穿工作台和机床本体转动连接，而且工作台的顶端内部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，而且滑块的一侧与转动盘的内部之间均转动连接有弧形杆，而且滑块远离工作台的一侧固定连接有挤压板，且挤压板的一侧设置有橡胶板；
4、其中，所述转动机构包括固定连接于机床本体底端内部的安装盒，且安装盒的内部转动连接有蜗杆，并且蜗杆的顶端贯穿安装盒与转动杆之间固定连接，而且蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮的内部固定连接有传动杆，并且传动杆的两端贯穿安装盒转动连接。
5、优选的，所述橡胶板的一侧均固定连接有限位块，且限位块与挤压板之间卡和连接，并且挤压板的一侧内部均开设有安装槽，而且安装槽的内部滑动连接有挤压杆，且挤压杆的一端与安装槽之间固定连接有第二伸缩弹簧，并且挤压杆远离第二伸缩弹簧的一侧固定连接有定位块，而且定位块与限位块之间卡和固定连接。
6、优选的，所述机床本体的底端一侧固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有按压杆，并且按压杆的底端固定连接有推板，而且固定板与推板之间固定连接有第三伸缩弹簧，且第三伸缩弹簧套接于按压杆的外侧壁上，并且推板的顶侧均固定连接有插块，而且插块与传动杆之间卡和固定连接。
7、优选的，所述传动杆的一端贯穿机床本体固定连接有把手。
8、优选的，所述滑块与滑槽内部之间固定连接有第一伸缩弹簧。
9、优选的，所述挤压杆远离安装槽的一端贯穿挤压板滑动连接。
10、优选的，所述限位块与挤压板之间间隙配合。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于上料和下料的数控机床，其具体内容如下：转动盘的转动通过弧形杆拉动滑块的移动，从而使得滑块带动挤压板的移动，进而通过橡胶板对加工件进行四面挤压固定的效果，从而大大提高加工件后续加工的质量，并且挤压板同时收缩扩张，从而便于工作人员快速上料和下料，通过拉动挤压杆在安装槽内部滑动，从而使得定位块脱离限位块，从而实现快速对橡胶板进行更换，给工作人员在使用时带来便捷，通过蜗轮的转动带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动转动杆的转动，从而带动固定机构进行运行操作，通过按压按压杆带动推板下移，推板下移使得插块脱离传动杆，此时第三伸缩弹簧收缩，通过第三伸缩弹簧的复位性，进而使得能够快速对传动杆进行限位，避免调节后的传动杆发生偏移。
12、1.转动盘的转动通过弧形杆拉动滑块的移动，进而对第一伸缩弹簧进行挤压，从而使得滑块带动挤压板的移动，进而通过橡胶板对加工件进行四面挤压固定的效果，通过四个橡胶板同时收缩挤压，使得相当于现有技术中两侧固定的方式更加稳定，从而大大提高加工件后续加工的质量，并且挤压板同时收缩扩张，从而便于工作人员快速上料和下料，增加实用性，满足人们的使用需求，通过橡胶板具有摩擦力较大的特征，进而使得加工件固定更加稳定，当橡胶板受损需要更换时，通过拉动挤压杆在安装槽内部滑动，此时第二伸缩弹簧收缩，从而使得定位块脱离限位块，从而实现快速对橡胶板进行更换，给工作人员在使用时带来便捷；
13、2.通过传动杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动转动杆的转动，从而带动固定机构进行运行操作，通过按压按压杆带动推板下移，推板下移使得插块脱离传动杆，此时第三伸缩弹簧收缩，从而实现快速解除对传动杆的限制，通过第三伸缩弹簧的复位性，进而使得能够快速对传动杆进行限位，避免调节后的传动杆发生偏移，满足人们的使用需求。
1.一种便于上料和下料的数控机床，包括机床本体(1)和工作台(101)；
2.根据权利要求1所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述橡胶板(207)的一侧均固定连接有限位块(208)，且限位块(208)与挤压板(206)之间卡和连接，并且挤压板(206)的一侧内部均开设有安装槽(209)，而且安装槽(209)的内部滑动连接有挤压杆(210)，且挤压杆(210)的一端与安装槽(209)之间固定连接有第二伸缩弹簧(212)，并且挤压杆(210)远离第二伸缩弹簧(212)的一侧固定连接有定位块(211)，而且定位块(211)与限位块(208)之间卡和固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的底端一侧固定连接有固定板(306)，且固定板(306)的内部滑动连接有按压杆(307)，并且按压杆(307)的底端固定连接有推板(308)，而且固定板(306)与推板(308)之间固定连接有第三伸缩弹簧(309)，且第三伸缩弹簧(309)套接于按压杆(307)的外侧壁上，并且推板(308)的顶侧均固定连接有插块(310)，而且插块(310)与传动杆(304)之间卡和固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述传动杆(304)的一端贯穿机床本体(1)固定连接有把手(305)。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述滑块(204)与滑槽(203)内部之间固定连接有第一伸缩弹簧(213)。
6.根据权利要求2所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述挤压杆(210)远离安装槽(209)的一端贯穿挤压板(206)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于上料和下料的数控机床，其特征在于：所述限位块(208)与挤压板(206)之间间隙配合。
